दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2025-08-22 उत्पत्ति: साइट
जब आप लॉग स्प्लिटर अनुप्रयोगों के लिए अपने हाइड्रोलिक सिलेंडर का उपयोग करते हैं, तो आपको कुछ सामान्य समस्याएं आ सकती हैं जो आपके काम में बाधा डाल सकती हैं।
लॉग स्प्लिटर सिस्टम के हाइड्रोलिक सिलेंडर में हवा फंस सकती है
लॉग स्प्लिटर के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर पर रॉड सील लीक होना शुरू हो सकती है
लॉग स्प्लिटर सेटअप के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर में राहत वाल्वों पर दबाव कम हो सकता है
पंप इनलेट प्रतिबंध लॉग स्प्लिटर के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर में गुहिकायन का कारण बन सकता है
लॉग स्प्लिटर के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर आसानी से बढ़ या पीछे नहीं हट सकता है
लॉग स्प्लिटर के लिए गंदगी या मलबा आपके हाइड्रोलिक सिलेंडर में तरल पदार्थ को दूषित कर सकता है
आपको इन समस्याओं को ठीक करने के लिए चरण-दर-चरण समाधान मिलेंगे। सुरक्षा को हमेशा अपनी सर्वोच्च प्राथमिकता बनाएं। यदि आप अनिश्चित हैं, तो सहायता के लिए किसी पेशेवर से संपर्क करें। त्वरित सहायता के लिए आप समस्या निवारण चेकलिस्ट का भी उपयोग कर सकते हैं।
हमेशा जांचें हाइड्रोलिक द्रव स्तर और गुणवत्ता। लॉग स्प्लिटर का उपयोग करने से पहले यह आपके लॉग स्प्लिटर को अच्छी तरह से काम करने में मदद करता है और क्षति को रोकता है।
हाइड्रोलिक सिस्टम से अक्सर हवा निकलती रहती है। इससे झटकेदार हरकतें, बिजली की हानि और अजीब आवाजें बंद हो जाती हैं।
सीलों और होज़ों को खूब देखें। किसी भी घिसे हुए या लीक हो रहे हिस्से को तेजी से बदलें। इससे द्रव का रिसाव बंद हो जाता है और दबाव मजबूत रहता है।
अजीब आवाजों को सुनें और हिलने-डुलने पर ध्यान दें। ये संकेत आपको समस्याओं का शीघ्र पता लगाने और आपकी मशीन को सुरक्षित रखने में मदद करते हैं।
नियमित रखरखाव कार्यक्रम रखें. फिल्टर साफ करें और बोल्ट कस लें। इससे आपकी मदद मिलती है हाइड्रोलिक सिलेंडर लंबे समय तक चलता है।
यह समझने के लिए कि हाइड्रोलिक लॉग स्प्लिटर कैसे काम करता है, आपको इसके मुख्य भागों को जानना चाहिए। प्रत्येक भाग कुछ महत्वपूर्ण कार्य करता है। नीचे दी गई तालिका मुख्य भागों को सूचीबद्ध करती है और वे क्या करते हैं:
अवयव |
समग्र कार्य में योगदान |
|---|---|
पावर स्रोत (मोटर/इंजन) |
हाइड्रोलिक पंप चलाता है. यह हाइड्रोलिक द्रव पर दबाव डालने की शक्ति देता है। |
हाइड्रोलिक द्रव को दबावयुक्त बनाता है। बेहतर प्रवाह और दबाव के लिए यह अक्सर दो चरण वाले गियर पंप का उपयोग करता है। |
|
हाइड्रोलिक नियंत्रण वाल्व |
हाइड्रोलिक द्रव को वहां भेजता है जहां उसे जाने की आवश्यकता होती है। यह लॉग स्प्लिटर के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर की गति को नियंत्रित करता है। |
हाइड्रोलिक सिलेंडर (राम) |
हाइड्रोलिक दबाव को बल में बदल देता है। यह लॉग को विभाजित करने के लिए वेज को धकेलता है। |
हाइड्रोलिक द्रव टैंक और होसेस |
हाइड्रोलिक द्रव को पकड़कर ठंडा करता है। यह पंप को तरल पदार्थ देता है और फिल्टर के साथ सिस्टम को साफ रखता है। |
बंटवारा कील |
लकड़ी को विभाजित करने के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर से बल का उपयोग करता है। |
लॉग स्प्लिटर के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर मुख्य भाग है जो काम करता है। यह हाइड्रोलिक पंप से दबाव लेता है और लकड़ी को विभाजित करने के लिए बल बनाता है। यदि आप बड़े हाइड्रोलिक सिलेंडर का उपयोग करते हैं, तो आपको अधिक बल मिलता है। लेकिन यह धीमी गति से आगे बढ़ेगा क्योंकि इसे अधिक तेल की आवश्यकता है। हाइड्रोलिक नियंत्रण वाल्व आपको सिलेंडर को आगे या पीछे ले जाने की सुविधा देता है। यह बहुत अधिक दबाव को रोककर आपको सुरक्षित भी रखता है।
हाइड्रोलिक लॉग स्प्लिटर कुछ आसान चरणों में लकड़ी को विभाजित करता है। यहां मुख्य चरण हैं:
हाइड्रोलिक पंप को इंजन से शक्ति मिलती है और हाइड्रोलिक द्रव पर दबाव पड़ता है।
दबावयुक्त द्रव हाइड्रोलिक सिलेंडर में चला जाता है।
हाइड्रोलिक सिलेंडर के अंदर पिस्टन मजबूत बल के साथ आगे बढ़ता है।
पिस्टन लॉग को स्प्लिटिंग वेज के विरुद्ध धकेलता है।
हाइड्रोलिक नियंत्रण वाल्व आपको पिस्टन को आगे या पीछे ले जाने की सुविधा देता है।
हाइड्रोलिक द्रव टैंक द्रव को धारण करता है और ठंडा करता है इसलिए सब कुछ अच्छी तरह से काम करता है।
लॉग स्प्लिटर के हाइड्रोलिक सिलेंडर को सही ढंग से काम करने के लिए आपको लीक और तरल पदार्थ के स्तर की जांच करनी चाहिए।
टिप: यदि आप अपने हाइड्रोलिक सिलेंडर और हाइड्रोलिक पंप का ध्यान रखते हैं, तो आपका हाइड्रोलिक लॉग स्प्लिटर लंबे समय तक चलेगा और बेहतर काम करेगा।
यदि आपका लॉग स्प्लिटर बिजली खो देता है, तो आपको कुछ संकेत दिखाई दे सकते हैं। कठोर लकड़ी से टकराने पर मेढ़ा धीमा या रुक सकता है। जब आप मशीन का उपयोग करते हैं तो नलियाँ उछल सकती हैं या हिल सकती हैं। मोटर धीमी हो सकती है लेकिन रुक नहीं सकती। कभी-कभी, कील लकड़ी को छूती है लेकिन उसे विभाजित नहीं करती है। इन संकेतों का मतलब है कि हाइड्रोलिक सिलेंडर पर्याप्त दबाव नहीं बना रहा है।
यह आमतौर पर तब होता है जब हाइड्रोलिक सिलेंडर के अंदर पिस्टन सील क्षतिग्रस्त हो जाती है। जब सील टूट जाती है, तो द्रव पिस्टन से रिसने लगता है। दोनों तरफ दबाव एक जैसा हो जाता है. इससे बल कमजोर हो जाता है। ढीली या टूटी हाइड्रोलिक लाइनें भी परेशानी का कारण बन सकती हैं। यदि पंप के पास रिसाव हो तो हवा तरल पदार्थ में मिल सकती है। राहत वाल्व या पंप की समस्याओं के कारण भी बिजली की हानि हो सकती है।
यह जानने के लिए कि आपने बिजली क्यों खोई, ये चरण अपनाएँ: 1. हाइड्रोलिक द्रव की जाँच करें। सुनिश्चित करें कि यह साफ और भरा हुआ है। 2. पंप और वाल्व के बीच दबाव की जांच करने के लिए दबाव नापने का यंत्र का उपयोग करें। यह 2500-3000 पीएसआई होना चाहिए. यदि यह 2300 पीएसआई से कम है, तो पंप या लाइन की समस्याओं पर ध्यान दें। 3. वाल्व और सिलेंडर के बीच दबाव की जाँच करें। यदि यहां दबाव गिरता है, तो वाल्व को साफ करें या समायोजित करें। 4. यदि दबाव सामान्य है, तो सिलेंडर सील को देखें। पिस्टन को बाहर निकालें और देखें कि सील से तरल पदार्थ रिस रहा है या नहीं। 5. रैम को एक लॉग पर दबाएं, इंजन बंद करें, रिटर्न लाइन को डिस्कनेक्ट करें, और तरल पदार्थ पर नजर रखें। यदि तरल पदार्थ आता रहता है, तो सील खराब हैं। 6. हवा से छुटकारा पाने के लिए मेढ़े को पूरी तरह से बाहर की ओर ले जाएं और कुछ बार में हिलाएं।
यदि आपको टैंक में झागदार तरल पदार्थ या बुलबुले दिखाई देते हैं, तो हवा खराब पंप शाफ्ट सील के माध्यम से प्रवेश कर सकती है। सिस्टम में हवा हाइड्रोलिक बल को तेजी से गिरा सकती है।
टिप: सिलेंडर और पिस्टन सील को ठीक करने या बदलने से बिजली वापस आ सकती है। अपने हाइड्रोलिक लॉग स्प्लिटर को अच्छी तरह से काम करने में मदद करने के लिए लीक को रोकें और हवा को बाहर रखें।
हाइड्रोलिक द्रव का रिसाव एक बहुत ही आम समस्या है। आप अपने लॉग स्प्लिटर के नीचे पोखर देख सकते हैं। तरल पदार्थ नली, फिटिंग या हाइड्रोलिक सिलेंडर से टपक सकता है। कभी-कभी, टैंक में द्रव का स्तर नीचे चला जाता है।
रिसाव अक्सर पंप इनटेक से शुरू होता है, खासकर अगर फिटिंग ढीली हो या सील न की गई हो। सिलेंडर के आसपास सील और गास्केट में भी रिसाव हो सकता है। धागों पर टेफ्लॉन टेप या पाइप डोप का उपयोग करने से रिसाव रोकने में मदद मिलती है। यदि आपको सिलेंडर रॉड के पास तरल पदार्थ दिखाई देता है, तो रॉड की सील टूट सकती है। खराब सील और गास्केट हाइड्रोलिक सिलेंडर में रिसाव का मुख्य कारण हैं।
इंजन के हिलने या बोल्ट ढीले होने से फिटिंग ढीली होने से रिसाव और भी बदतर हो सकता है। कई लोग कहते हैं कि लीक बहुत होते रहते हैं, भले ही कोई आधिकारिक डेटा न हो।
ध्यान दें: काम शुरू करने से पहले हमेशा लीक पर गौर करें। बड़ी समस्याओं को रोकने के लिए पुरानी सील और गैसकेट को तुरंत बदलें।
यदि आपका लॉग स्प्लिटर हिलता या कंपन करता है, तो आपको इसे तेजी से ठीक करने की आवश्यकता है। समय के साथ कंपन आपके लॉग स्प्लिटर को नुकसान पहुंचा सकता है। आपको कंपकंपी महसूस हो सकती है, खासकर जब तेल गर्म हो या जब मेढ़ा वापस आता है।
यह पता लगाने के लिए कि यह क्यों हिलता है: 1. हाइड्रोलिक द्रव में हवा के बुलबुले देखें। सिस्टम में हवा अक्सर कंपन का कारण बनती है। 2. जांचें कि क्या तरल पदार्थ दूधिया दिखता है। यदि आपके शुरू करने से पहले यह दूधिया है, तो इसमें पानी हो सकता है। यदि दौड़ने के बाद यह दूधिया हो जाता है, तो संभवतः इसका कारण हवा है। 3. यह देखने के लिए गिब्स की जांच करें कि क्या वे सही तरीके से सेट हैं। ढीले या तंग गिब्स मशीन को हिला सकते हैं। 4. धातु के टुकड़ों के लिए हाइड्रोलिक फिल्टर को देखें। फ़िल्टर में धातु का मतलब सिलेंडर के अंदर क्षति या ख़राब सील हो सकता है। 5. सिलेंडर बदलने का प्रयास करें। यदि कंपन सिलेंडर के साथ चलता है, तो समस्या उसके अंदर है।
यदि आप कंपन महसूस करते हैं, तो सिस्टम से हवा बाहर निकालें और सभी फिटिंग और सील की जांच करें। अधिक क्षति को रोकने के लिए टूटे हुए हिस्सों को बदलें।
यदि हाइड्रोलिक सिलेंडर धीमी या झटकेदार गति से चलता है, तो लॉग को विभाजित करना कठिन हो जाता है। रैम रुक-रुक कर चल सकता है और स्टार्ट हो सकता है, या इंजन ठीक होने पर भी धीमी गति से चल सकता है। झटकेदार गति का अक्सर मतलब होता है कि हवा तरल पदार्थ में फंस गई है। यह हवा गुहिकायन का कारण बनती है, जो सिस्टम को शोर और अस्थिर बनाती है।
अन्य कारण हैं: - अच्छे वाल्व नियंत्रण के बिना सिलेंडर बहुत तेजी से चलता है। - बहुत अधिक हाइड्रोलिक प्रवाह दबाव बढ़ने और राहत वाल्व खोलने का कारण बन सकता है। - उच्च दबाव सेटिंग्स पंप को रोक सकती हैं। - कोई प्रवाह प्रतिबंध या आनुपातिक वाल्व नहीं। - वाल्व लीवर को बहुत तेजी से हिलाने से झटका लग सकता है।
धीमी या झटकेदार गति को ठीक करने के लिए: 1. हाइड्रोलिक द्रव की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो इसे भरें। 2. इंजन चालू करें और तरल पदार्थ को गर्म होने दें। 3. हवा बाहर निकालने के लिए मेढ़े को पूरी तरह बाहर और अंदर 8-10 बार घुमाएँ। 4. रक्तस्राव के बाद फिर से तरल पदार्थ की जाँच करें। 5. लीक या रुकावट के लिए होसेस और फिटिंग को देखें। 6. रोने या घरघराहट की आवाज़ सुनें, जिसका मतलब हवा या प्रवाह की समस्या है।
कभी-कभी, गलत फिटिंग या अवरुद्ध लाइनें काम को धीमा कर सकती हैं। हमेशा जाँच लें कि सब कुछ ठीक करने के ठीक बाद एक साथ रखा गया है।
युक्ति: प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए सुई या छिद्र वाल्व का उपयोग करें। चीजों को सुचारू रखने के लिए वाल्व लीवर को धीरे-धीरे घुमाएँ।
यदि मेढ़ा हिलता नहीं है या वापस नहीं आता है, तो आपके लिए एक बड़ी समस्या है। इससे आपका काम रुक सकता है. नीचे दी गई तालिका सामान्य कारण और उन्हें ठीक करने का तरीका दिखाती है:
कारण श्रेणी |
विशिष्ट मुद्दा |
राम आंदोलन पर प्रभाव |
अनुशंसित कार्रवाई/रोकथाम |
|---|---|---|---|
हाइड्रोलिक मुद्दे |
सिस्टम में हवा |
हवा के बुलबुले हाइड्रोलिक दबाव को कम करते हैं |
द्रव परिवर्तन या रखरखाव के बाद रक्तस्राव प्रणाली |
कम हाइड्रोलिक द्रव |
कम दबाव रैम की गति को रोकता है |
प्रत्येक कार्य से पहले तरल पदार्थ की जाँच करें और पुनः भरें |
|
तेल का रिसाव (क्षतिग्रस्त सील/नली) |
द्रव हानि से सिस्टम दक्षता कम हो जाती है |
सील/नली बदलें; नियमित रूप से निरीक्षण करें |
|
यांत्रिक मुद्दे |
हाइड्रोलिक वाल्व की खराबी |
राम शायद वापस न आयें |
वाल्व और पिस्टन का निरीक्षण और सर्विस करें |
पिस्टन की खराबी |
राम शायद वापस न आयें |
पिस्टन को साफ रखें और वाल्वों को समायोजित रखें |
|
पर्यावरण/परिचालन |
असमान जमीन |
राम बँधना, लौटना नहीं |
सतह को समतल करें या स्प्लिटर को समतल जमीन पर ले जाएँ |
ये समस्याएँ अधिकांश लॉग स्प्लिटर विफलताओं का कारण बनती हैं। अधिकांश समस्याएँ इसलिए होती हैं क्योंकि लोग रखरखाव नहीं करते हैं, इसलिए नहीं कि मशीन ख़राब है। हमेशा तरल पदार्थ की जांच करें, हवा बाहर निकालें, सील देखें और लॉग तैयार रखें।
वास्तविक दुनिया का उदाहरण: एक मेढ़ा वापस नहीं लौटा क्योंकि लॉग स्प्लिटर असमान बजरी पर था। जमीन को समतल बनाकर उसे ठीक किया।
आपके हाइड्रोलिक सिलेंडर से अजीब आवाजें परेशानी का कारण बन सकती हैं। आप फुसफुसाहट, दस्तक, पिटाई या रोना सुन सकते हैं। प्रत्येक ध्वनि एक अलग समस्या की ओर इशारा करती है।
हिसिंग या हूशिंग का मतलब है कि सिस्टम दबाव बना रहा है। यह तरल पदार्थ में हवा या पानी या अवरुद्ध प्रवाह से हो सकता है।
जोर से पीटने या खटखटाने का मतलब आमतौर पर गुहिकायन या वातन होता है। गुहिकायन तब होता है जब पर्याप्त तरल पदार्थ नहीं होता है, इसलिए हवा के बुलबुले फूटते हैं। वातन का अर्थ है तरल पदार्थ में बहुत अधिक हवा, जो दबाव बदलती है और शोर करती है।
फूटने की आवाज़ का मतलब है कि तरल पदार्थ में वाष्प के बुलबुले फूट रहे हैं।
खटखटाने का मतलब यह हो सकता है कि पिस्टन या छड़ें सही पंक्ति में नहीं हैं, जिससे असमान दबाव और घिसाव होता है।
गंदे तरल पदार्थ से खुरदुरी आवाजें आ सकती हैं, जैसे पानी के कारण सिलेंडर के अंदर जंग लग जाती है।
तेज़ आवाज़ की आवाज़ का मतलब अक्सर वाल्व की समस्या या दबाव में बदलाव होता है।
ढीले या टूटे हुए हिस्से भी हिलने या टूटने से अजीब आवाजें निकाल सकते हैं।
विशेषज्ञ समस्याओं का शीघ्र पता लगाने के लिए इन ध्वनियों का उपयोग करते हैं। यदि आपको अजीब सी आवाजें सुनाई दें, तो रुकें और खराब सील, गंदे तरल पदार्थ या ढीले हिस्सों की जांच करें। समस्याओं को जल्दी ठीक करने से बड़ी विफलताएँ रुक जाती हैं और आपका लॉग स्प्लिटर लंबे समय तक काम करता रहता है।
चेतावनी: अजीब आवाजों को नजरअंदाज न करें। वे आपको समस्याओं के बारे में पहले ही सचेत कर सकते हैं और मरम्मत पर लगने वाले आपके पैसे बचा सकते हैं।
आपको अपने तेल की जांच करनी होगी और उसमें तेल भरना होगा हाइड्रोलिक सिलेंडर अक्सर. कम या गंदा तेल बिजली की हानि और सिस्टम विफलता सहित कई हाइड्रोलिक समस्याओं का कारण बन सकता है। अपने लॉग स्प्लिटर को सुचारू रूप से चालू रखने के लिए इन चरणों का पालन करें:
अपना लॉग स्प्लिटर बंद करें और इसे किसी भी पावर स्रोत से डिस्कनेक्ट करें। सुरक्षा सबसे पहले आती है.
सुनिश्चित करें कि हाइड्रोलिक सिलेंडर पूरी तरह से पीछे हट गया है। यह आपको तेल स्तर की सबसे सटीक रीडिंग देता है।
तेल स्तर सूचक खोजें। यह एक दृष्टि ग्लास, गेज, या भरण प्लग हो सकता है।
जाँच करने से पहले संकेतक को साफ कर लें। गंदगी वास्तविक तेल स्तर को छुपा सकती है।
सिलेंडर को पीछे हटाकर तेल के स्तर की जाँच करें। तेल को संकेतक पर निशान तक पहुंचना चाहिए।
यदि तेल कम है, तो धीरे-धीरे सही हाइड्रोलिक तेल डालें। अधिक भरने से बचने के लिए अक्सर स्तर की जाँच करें।
हमेशा अपने लॉग स्प्लिटर के निर्माता द्वारा अनुशंसित तेल प्रकार का उपयोग करें।
युक्ति: जलाशय को कभी भी अधिक न भरें। बहुत अधिक तेल दबाव की समस्या पैदा कर सकता है और सिस्टम विफलता का कारण बन सकता है।
यदि आप अपने लॉग स्प्लिटर का उपयोग कम या दूषित तेल के साथ करते हैं, तो आप गंभीर क्षति का जोखिम उठाते हैं। तेल में पानी संक्षारण और ऑक्सीकरण का कारण बनता है। गंदा तेल लाइनों को अवरुद्ध कर सकता है और कीचड़ बना सकता है। यदि पानी अंदर चला जाता है तो आपको दूधिया या धुंधला तेल दिखाई दे सकता है। इससे गुहिकायन, झाग और यहां तक कि पूरी तरह से सिस्टम विफलता हो सकती है। यदि आपको संदूषण के लक्षण दिखाई दें तो हाइड्रोलिक द्रव को हमेशा फ्लश करें।
हाइड्रोलिक सिलेंडर में हवा झटकेदार गति, कमजोर बल और अजीब आवाजें पैदा कर सकती है। इन समस्याओं को ठीक करने के लिए आपको मामले को सुलझाना होगा। यहां बताया गया है कि आप इसे कैसे करते हैं:
सुनिश्चित करें कि लॉग स्प्लिटर बंद है और इंजन ठंडा है। दस्ताने और सुरक्षा चश्मा पहनें।
हाइड्रोलिक पंप या सिलेंडर के पास ब्लीडर वाल्व ढूंढें।
एक रिंच, एक बाल्टी और कुछ हाइड्रोलिक तरल पदार्थ लें।
किसी भी तरल पदार्थ को पकड़ने के लिए बाल्टी को ब्लीडर वाल्व के नीचे रखें।
ब्लीडर वाल्व को रिंच से ढीला करें। इसे पूरी तरह न हटाएं.
हाइड्रोलिक सिस्टम शुरू करने के लिए कंट्रोल लीवर को धीरे-धीरे घुमाएँ। तरल पदार्थ और फंसी हवा को बाहर निकलने दें।
तरल पदार्थ देखें. जब यह बिना बुलबुले के सुचारू रूप से बहता है, तो ब्लीडर वाल्व को कस लें।
संकेत है कि आपके सिस्टम में हवा है, इसमें कमजोर विभाजन बल, झटकेदार सिलेंडर आंदोलन, रोना या गड़गड़ाहट शोर, और झागदार हाइड्रोलिक तरल पदार्थ शामिल हैं। यदि आप इन्हें नोटिस करते हैं, तो तुरंत सिस्टम को ब्लीड करें। हवा द्रव के दबाव को बाधित करती है और अति ताप और विफलता का कारण बन सकती है।
चेतावनी: यदि रक्तस्राव से समस्या ठीक नहीं होती है, तो तेल रिसाव या क्षतिग्रस्त सील की जाँच करें। सिस्टम में लगातार हवा का मतलब यह हो सकता है कि आपको इसकी आवश्यकता है हाइड्रोलिक सिलेंडर भागों की मरम्मत करें या सील बदलें।
सील हाइड्रोलिक द्रव को सिलेंडर के अंदर रखती है और रिसाव को रोकती है। एक असफल सील से तेल का रिसाव, बिजली की हानि और यहां तक कि हाइड्रोलिक सिलेंडर की पूरी विफलता हो सकती है। यहां बताया गया है कि आप सील विफलता की जांच कैसे करते हैं:
हाइड्रोलिक सिलेंडर को पूरी तरह से विस्तारित करें।
रॉड के सिरे पर नली को डिस्कनेक्ट करें और प्लग करें।
नियंत्रण लीवर का उपयोग करके सिलेंडर को फिर से बढ़ाने का प्रयास करें।
खुले रॉड एंड पोर्ट को देखें। यदि तेल बाहर निकल जाता है, तो सीलें विफल हो गई हैं।
आपको सिलेंडर रॉड के आसपास तेल के रिसाव को भी देखना चाहिए। यदि आपको तेल दिखाई देता है लेकिन सिलेंडर अभी भी दबाव बनाता है, तो समस्या रॉड सील में होने की संभावना है। यदि आपका विभाजन प्रदर्शन खराब है लेकिन कोई बाहरी रिसाव नहीं है, तो सिलेंडर के अंदर पिस्टन सील विफल हो सकती है।
समस्या को ठीक करने के लिए, आपको सभी सीलों को बदलना होगा। इसमें हाइड्रोलिक सिलेंडर को अलग करना, पुरानी सील को हटाना और नई सील लगाना शामिल है। हमेशा ऐसी सील का उपयोग करें जो आपके सिलेंडर के आकार और प्रकार से मेल खाती हो।
नोट: यदि आप इस मरम्मत से सहज नहीं हैं, तो किसी पेशेवर से संपर्क करें। सील को बदलना मुश्किल हो सकता है और इसके लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है।
आपके हाइड्रोलिक सिलेंडर में मुड़ी हुई रॉड या क्षतिग्रस्त हिस्सा विफलता और असुरक्षित संचालन का कारण बन सकता है। यदि आप कोई मुड़ी हुई छड़ देखते हैं, तो आपको तुरंत कार्रवाई करनी चाहिए:
लॉग स्प्लिटर का उपयोग तुरंत बंद करें।
तय करें कि आपको रॉड की मरम्मत करनी चाहिए या उसे बदलना चाहिए। मुड़ी हुई छड़ को सीधा करना सस्ता लग सकता है, लेकिन इससे छड़ कमजोर हो जाती है और असुरक्षित हो जाती है।
सलाह के लिए अपने हाइड्रोलिक सिलेंडर आपूर्तिकर्ता या निर्माता से संपर्क करें।
ज्यादातर मामलों में, आपको अपने लॉग स्प्लिटर को सुरक्षित और मजबूत रखने के लिए मुड़ी हुई रॉड को बदलना चाहिए।
भविष्य में झुकने से रोकने के लिए स्टॉप ट्यूब या मजबूत छड़ जैसे डिज़ाइन सुधारों के बारे में पूछें।
युक्ति: जब तक आपके पास सही कौशल और उपकरण न हों, कभी भी मुड़ी हुई छड़ की मरम्मत स्वयं करने का प्रयास न करें। एक कमज़ोर छड़ दबाव में विफल हो सकती है और चोट का कारण बन सकती है।
फ़िल्टर आपके हाइड्रोलिक द्रव से गंदगी और मलबे को बाहर रखते हैं। गंदे फिल्टर लाइनों को अवरुद्ध कर सकते हैं, द्रव प्रवाह को कम कर सकते हैं और सिस्टम विफलता का कारण बन सकते हैं। इन समस्याओं से बचने के लिए आपको फ़िल्टर को अक्सर साफ करना चाहिए या बदलना चाहिए।
रखरखाव अंतराल |
हाइड्रोलिक सिस्टम से संबंधित कार्य |
|---|---|
हर 50 घंटे |
हाइड्रोलिक फ़िल्टर बदलें; लीक और दबाव की बूंदों की जाँच करें |
हर 100 घंटे |
ब्लीड हाइड्रोलिक सिस्टम; लीक का निरीक्षण करें; लाइनों में कम तरल पदार्थ या हवा के साथ चलने से बचें |
मौसमी/वार्षिक |
हाइड्रोलिक द्रव बदलें; गहरी साफ मशीन; सिलेंडर सील और रॉड का निरीक्षण करें |
संकेत है कि आपके फ़िल्टर को सफाई या प्रतिस्थापन की आवश्यकता है, इसमें धीमा द्रव प्रवाह, कम हाइड्रोलिक दबाव, अजीब शोर, सुस्त प्रदर्शन और रिसाव शामिल हैं। हमेशा गुणवत्ता वाले फ़िल्टर का उपयोग करें जो आपके लॉग स्प्लिटर के विनिर्देशों से मेल खाते हों।
चेतावनी: यदि आपको दूधिया तेल या कीचड़ दिखाई दे, तो हाइड्रोलिक द्रव को फ्लश करें और फ़िल्टर को तुरंत बदल दें।
कभी-कभी आपको यह तय करना होगा कि हाइड्रोलिक सिलेंडर भागों की मरम्मत करनी है या पूरी इकाई को बदलना है। यहां कुछ बातें विचार करने के लिए हैं:
रॉड और बैरल की सतहों की जाँच करें। यदि घिसाव 0.010' से अधिक है, तो नई सीलें अच्छी तरह से काम नहीं कर सकती हैं।
यदि आप भारी रिसाव या घिसे हुए आंतरिक हिस्से देखते हैं, तो प्रतिस्थापन आमतौर पर बेहतर होता है।
हाइड्रोलिक सिलेंडर की मरम्मत करना जटिल और गड़बड़ हो सकता है। आपको विशेष उपकरण और कौशल की आवश्यकता है.
अधिकांश लॉग स्प्लिटर्स के प्रतिस्थापन सिलेंडर की लागत लगभग $200-300 होती है। व्यावसायिक मरम्मत की लागत समान या अधिक हो सकती है।
यदि आपको सही हिस्से नहीं मिल पाते हैं, तो आपके पास सिलेंडर बदलने के अलावा कोई विकल्प नहीं होगा।
हमेशा हाइड्रोलिक दुकान से कोटेशन प्राप्त करें और इसकी तुलना नए सिलेंडर की कीमत से करें।
सलाह: यदि आपके सिलेंडर में मामूली लीक है या नई सील की जरूरत है, तो मरम्मत एक अच्छा विकल्प हो सकता है। यदि आपको बड़ी क्षति होती है या बार-बार विफलता होती है, तो प्रतिस्थापन अधिक सुरक्षित और अक्सर सस्ता होता है।
यदि आपको अपने लॉग स्प्लिटर को ठीक करने में सहायता की आवश्यकता है, तो इस चेकलिस्ट का उपयोग करें। यह आपकी समस्याओं को ढूंढने और उन्हें ठीक करने में आपकी सहायता करेगा हायड्रॉलिक सिलेंडर । अपने लॉग स्प्लिटर को सुरक्षित रखने और अच्छी तरह से काम करने के लिए प्रत्येक चरण का पालन करें:
हाइड्रोलिक तेल के स्तर को देखें. यदि यह कम है, तो आपका हाइड्रोलिक सिलेंडर बिजली खो सकता है।
यदि आपको कंपन महसूस हो तो ब्लीड वाल्व खोलें। प्रेशर प्लेट को आगे-पीछे करें। इससे से हवा बाहर निकल जाती है । हाइड्रोलिक सिलेंडर और तेल लाइनों
शुरू करने से पहले सुनिश्चित करें कि सभी वाल्व तंग हैं। ढीले वाल्व हाइड्रोलिक सिलेंडर को खराब तरीके से काम करने पर मजबूर कर सकते हैं।
यदि रैम धीमी गति से चलती है या कमजोर महसूस होती है, तो हाइड्रोलिक सिलेंडर से फिर से हवा निकालें।
लीक या क्षति के लिए हाइड्रोलिक लाइनों और सील की जाँच करें। टूटे हुए हिस्सों से तेल का रिसाव हो सकता है और आपके की शक्ति कम हो सकती है हाइड्रोलिक सिलेंडर .
मौसम के बारे में सोचो. ठंड के दिन हाइड्रोलिक तेल को गाढ़ा बना सकते हैं। यह आपके धीमा कर सकता है हाइड्रोलिक सिलेंडर को .
शिपिंग प्लग को सही तरीके से वापस लगाएं। नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए हाइड्रोलिक होसेस को सही तरीके से उतारें हाइड्रोलिक सिलेंडर को .
यदि रैम वापस नहीं आती है, तो हाइड्रोलिक सिलेंडर के अंदर पिस्टन पर लगे नट की जांच करें । एक ढीला नट मेढ़े को हिलने से रोक सकता है।
यदि आप समस्या का समाधान नहीं कर सकते या अनिश्चित महसूस करते हैं, तो मदद के लिए किसी पेशेवर को बुलाएँ।
युक्ति: उपयोग करने से पहले हमेशा अपने लॉग स्प्लिटर की जांच करें। शुरुआती जांच से हाइड्रोलिक सिलेंडर के साथ बड़ी समस्याओं को रोका जा सकता है.
आपके की देखभाल करने से हाइड्रोलिक सिलेंडर इसे लंबे समय तक चलने में मदद मिलती है। समस्याओं से बचने और इसे मजबूत बनाए रखने के लिए इन युक्तियों का उपयोग करें:
हाइड्रोलिक द्रव स्तर की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि यह साफ है। स्वच्छ तरल पदार्थ आपके हाइड्रोलिक सिलेंडर को बेहतर ढंग से काम करने में मदद करता है।
होज़, सील और कनेक्शन को अक्सर देखें। अपने सुरक्षा के लिए किसी भी ऐसे हिस्से को बदलें जो खराब हो गया हो या लीक हो रहा हो हाइड्रोलिक सिलेंडर की .
हाइड्रोलिक दबाव और प्रवाह को सही सीमा में रखें। बहुत अधिक दबाव हाइड्रोलिक सिलेंडर को नुकसान पहुंचा सकता है.
हाइड्रोलिक द्रव को हर साल या 50 घंटे के उपयोग के बाद बदलें। नया द्रव हाइड्रोलिक सिलेंडर के अंदर घिसाव को रोकता है.
फ़िल्टर को बार-बार साफ़ करें या बदलें। गंदे फिल्टर हाइड्रोलिक सिलेंडर को अवरुद्ध कर सकते हैं और इसे बहुत गर्म कर सकते हैं।
बोल्ट और कपलिंग को कस लें। ढीले हिस्से हाइड्रोलिक सिलेंडर को तोड़ सकते हैं.
रोकें । हाइड्रोलिक सिलेंडर को बहुत अधिक गर्म होने से अपने लॉग स्प्लिटर को अच्छा वायुप्रवाह दें और ब्रेक लें।
अजीब शोर या दबाव में गिरावट को सुनें। ये आपको हाइड्रोलिक सिलेंडर में समस्याओं के बारे में चेतावनी दे सकते हैं.
जांचें कि क्या पंप और मोटर सही स्थिति में हैं। अच्छा संरेखण आपके हाइड्रोलिक सिलेंडर को लंबे समय तक चलने में मदद करता है।
चेतावनी: यदि आप रखरखाव छोड़ देते हैं, तो आपको बड़ी मरम्मत के लिए भुगतान करना पड़ सकता है या यहां तक कि अपना हाइड्रोलिक सिलेंडर भी खोना पड़ सकता है.
आप आसान कदम उठाकर अपने हाइड्रोलिक सिलेंडर की कई समस्याओं को ठीक कर सकते हैं। हमेशा लीक, कम तरल पदार्थ, या अजीब शोर पर ध्यान दें। पहले सुरक्षित समाधान आज़माएँ, लेकिन अगर यह फिर भी काम नहीं करता है तो किसी विशेषज्ञ को बुलाएँ। अक्सर जांच करने से आपके हाइड्रोलिक सिलेंडर को लंबे समय तक चलने में मदद मिलती है। इसे साफ और तेलयुक्त रखें। इस तरह, आपका लॉग स्प्लिटर मजबूत रहेगा और उपयोग के लिए तैयार रहेगा।
आपको इसकी जांच करनी चाहिए हाइड्रोलिक द्रव । प्रत्येक उपयोग से पहले कम या गंदा तरल पदार्थ नुकसान पहुंचा सकता है। स्वच्छ तरल पदार्थ आपके लॉग स्प्लिटर को बेहतर ढंग से काम करने और लंबे समय तक चलने में मदद करता है।
आपको इसका उपयोग करना चाहिए हाइड्रोलिक तेल । आपके लॉग स्प्लिटर के निर्माता द्वारा अनुशंसित अधिकांश लॉग स्प्लिटर AW32 या AW46 हाइड्रोलिक तेल का उपयोग करते हैं। सही प्रकार के लिए हमेशा अपने मैनुअल की जाँच करें।
यदि आपके पास बुनियादी उपकरण हैं और सुरक्षा कदमों का पालन करते हैं तो आप सील बदल सकते हैं या फिटिंग कस सकते हैं। यदि आप बड़ी क्षति देखते हैं या अनिश्चित महसूस करते हैं, तो किसी पेशेवर को बुलाएँ।
धीमे रैम का मतलब अक्सर कम हाइड्रोलिक तरल पदार्थ, सिस्टम में हवा या भरा हुआ फिल्टर होता है। द्रव स्तर की जाँच करें, हवा निकालें, और फ़िल्टर को साफ़ करें या बदलें।
अपने लॉग स्प्लिटर का उपयोग तुरंत बंद करें। अजीब शोर का मतलब सिस्टम में हवा, पानी या गंदगी हो सकता है। इसे दोबारा उपयोग करने से पहले लीक, कम तरल पदार्थ या क्षतिग्रस्त हिस्सों की जाँच करें।