통나무 분할기용 유압 실린더의 일반적인 문제 및 해결 방법

통나무 쪼개기 용도로 유압 실린더를 사용할 때 작업을 방해할 수 있는 몇 가지 일반적인 문제에 직면할 수 있습니다.

• 통나무 분배기 시스템의 유압 실린더에 공기가 갇힐 수 있습니다.

• 통나무 분배기용 유압 실린더의 로드 씰이 누출되기 시작할 수 있습니다.

• 통나무 분배기 설정을 위해 유압 실린더의 릴리프 밸브에서 압력이 빠져나갈 수 있습니다.

• 펌프 흡입구 제한으로 인해 통나무 분배기의 유압 실린더에 캐비테이션이 발생할 수 있습니다.

• 통나무 쪼개기용 유압 실린더가 원활하게 늘어나거나 들어가지 않을 수 있습니다.

• 먼지나 부스러기가 통나무 분배기용 유압 실린더의 유체를 오염시킬 수 있습니다.

이러한 문제를 해결하기 위한 단계별 솔루션을 찾을 수 있습니다. 항상 안전을 최우선으로 생각하세요. 확실하지 않은 경우 전문가에게 도움을 요청하세요. 빠른 도움을 받으려면 문제 해결 체크리스트를 사용할 수도 있습니다.

주요 시사점

• 항상 확인하세요 작동유 수준 및 품질을 확인하십시오. 통나무 분배기를 사용하기 전에 이렇게 하면 로그 분할기가 제대로 작동하고 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다.

• 유압 시스템에서 공기를 자주 빼내십시오. 이렇게 하면 갑작스러운 움직임, 전력 손실 및 이상한 소음이 중지됩니다.

• 씰과 호스를 많이 살펴보십시오. 마모되거나 누출되는 부품을 신속하게 교체하십시오. 이는 유체 누출을 막고 압력을 강하게 유지합니다.

• 이상한 소리를 듣고 흔들리는지 살펴보세요. 이러한 표시는 문제를 조기에 발견하고 장비를 안전하게 유지하는 데 도움이 됩니다.

• 정기적인 유지 관리 일정을 유지하세요. 필터를 청소하고 볼트를 조입니다. 이는 귀하의 유압 실린더는 더 오래 지속됩니다.

통나무 분배기용 유압 실린더의 작동 방식

주요 구성품

유압 통나무 쪼개는 도구의 작동 방식을 이해하려면 주요 부분을 알아야 합니다. 각 부분은 중요한 일을 합니다. 아래 표에는 주요 부분과 해당 기능이 나열되어 있습니다.

그만큼 통나무 분배기용 유압 실린더가 작업을 수행하는 주요 부분입니다. 유압 펌프의 압력을 받아 나무를 쪼개는 힘을 만듭니다. 더 큰 유압 실린더를 사용하면 더 많은 힘을 얻을 수 있습니다. 하지만 더 많은 석유가 필요하기 때문에 더 느리게 움직일 것입니다. 유압 제어 밸브를 사용하면 실린더를 앞뒤로 움직일 수 있습니다. 또한 과도한 압력을 막아 안전을 유지합니다.

기본 조작

유압식 통나무 쪼개는 도구는 몇 가지 간단한 단계로 목재를 분할합니다. 주요 단계는 다음과 같습니다.

1. 유압펌프는 엔진으로부터 동력을 얻어 작동유에 압력을 가하는 역할을 합니다.

2. 가압된 유체는 유압 실린더로 들어갑니다.

3. 유압실린더 내부의 피스톤은 강한 힘으로 앞으로 밀어냅니다.

4. 피스톤은 통나무를 쪼개지는 쐐기에 밀어 넣습니다.

5. 유압 제어 밸브를 사용하면 피스톤을 앞뒤로 움직일 수 있습니다.

6. 유압유 탱크는 유체를 보유하고 냉각하므로 모든 것이 잘 작동합니다.

7. 통나무 분배기용 유압 실린더가 올바르게 작동하도록 유지하려면 누출과 유체 수준을 확인해야 합니다.

팁: 유압 실린더와 유압 펌프를 관리하면 유압 통나무 분배기가 더 오래 지속되고 더 잘 작동합니다.

일반적인 로그 분할기 문제

전력 손실

통나무 분배기의 전원이 꺼지면 몇 가지 징후가 나타날 수 있습니다. 램이 단단한 나무에 부딪히면 속도가 느려지거나 멈출 수 있습니다. 장비를 사용하는 동안 호스가 튀어오르거나 흔들릴 수 있습니다. 모터가 느려질 수 있지만 멈추지는 않습니다. 때로는 쐐기가 나무에 닿았지만 나무가 쪼개지지 않는 경우도 있습니다. 이러한 표시는 유압 실린더가 충분한 압력을 생성하지 않음을 의미합니다.

이는 일반적으로 유압 실린더 내부의 피스톤 씰이 손상된 경우에 발생합니다. 씰이 파손되면 유체가 피스톤을 지나 누출됩니다. 압력은 양쪽에서 동일해집니다. 이로 인해 힘이 약해집니다. 느슨하거나 파손된 유압 라인도 문제를 일으킬 수 있습니다. 펌프 근처에 누출이 있는 경우 공기가 유체에 들어갈 수 있습니다. 릴리프 밸브나 펌프에 문제가 있으면 전력 손실이 발생할 수도 있습니다.

전원이 꺼진 이유를 찾으려면 다음 단계를 수행하십시오. 1. 유압유를 확인하십시오. 깨끗하고 가득 차 있는지 확인하세요. 2. 압력계를 사용하여 펌프와 밸브 사이의 압력을 확인하십시오. 2500-3000psi 여야합니다. 2300psi 미만인 경우 펌프 또는 라인 문제를 찾으십시오. 3. 밸브와 실린더 사이의 압력을 확인하십시오. 여기에서 압력이 떨어지면 밸브를 청소하거나 조정하십시오. 4. 압력이 정상이면 실린더 씰을 살펴보십시오. 피스톤을 꺼내고 유체가 씰을 지나 누출되는지 확인하십시오. 5. 램을 통나무에 밀어 넣고 엔진을 끄고 리턴 라인을 분리한 후 액체가 있는지 관찰하십시오. 액체가 계속해서 나오면 씰이 불량한 것입니다. 6. 램을 바깥쪽으로 몇 번 움직여 공기를 제거합니다.

탱크에 거품이 있는 액체나 거품이 보이면 공기가 불량한 펌프 샤프트 씰을 통해 유입될 수 있습니다. 시스템의 공기로 인해 유압력이 빠르게 떨어질 수 있습니다.

팁: 실린더와 피스톤 씰을 수리하거나 교체하면 전원이 다시 공급될 수 있습니다. 누출을 막고 공기를 차단하여 유압식 통나무 분배기가 잘 작동하도록 하십시오.

유압유 누출

유압유 누출은 매우 일반적인 문제입니다. 통나무 분배기 아래에 웅덩이가 보일 수 있습니다. 호스, 피팅 또는 유압 실린더에서 유체가 떨어질 수 있습니다. 때로는 탱크의 유체 수위가 낮아지는 경우가 있습니다.

특히 피팅이 느슨하거나 밀봉되지 않은 경우 펌프 흡입구에서 누출이 시작되는 경우가 많습니다. 누출은 실린더 주변의 씰과 개스킷에서도 발생할 수 있습니다. 나사산에 테프론 테이프나 파이프 도료를 사용하면 누출을 막는 데 도움이 됩니다. 실린더 로드 근처에 유체가 보이면 로드 씰이 파손된 것일 수 있습니다. 씰과 개스킷의 불량은 유압 실린더 누출의 주요 원인입니다.

엔진이 흔들리거나 볼트가 느슨해지면 피팅이 느슨해져서 누출이 더욱 악화될 수 있습니다. 많은 사람들은 공식적인 데이터가 없더라도 유출이 많이 발생한다고 말합니다.

참고: 작업을 시작하기 전에 항상 누출 여부를 찾으십시오. 더 큰 문제를 방지하려면 오래된 씰과 개스킷을 즉시 교체하십시오.

진동과 흔들림

통나무 분배기가 흔들리거나 진동하는 경우 신속하게 수리해야 합니다. 진동은 시간이 지남에 따라 통나무 분배기를 손상시킬 수 있습니다. 특히 기름이 뜨거울 때나 숫양이 돌아올 때 흔들림을 느낄 수도 있습니다.

흔들리는 이유를 알아내려면: 1. 유압유에 기포가 있는지 찾아보십시오. 시스템의 공기는 종종 진동을 유발합니다. 2. 액체가 뽀얗게 보이는지 확인하세요. 시작하기 전에 우유빛이라면 물이 남아 있을 수 있습니다. 달리고 나서 우유빛으로 변한다면 공기가 원인일 가능성이 높습니다. 3. 지브가 올바르게 설정되어 있는지 확인하십시오. 느슨하거나 단단한 덩어리로 인해 기계가 흔들릴 수 있습니다. 4. 금속 조각용 유압 필터를 살펴보세요. 필터에 금속이 있으면 실린더 내부가 손상되거나 씰이 마모될 수 있습니다. 5. 실린더를 바꿔보세요. 흔들림이 실린더와 함께 움직인다면 문제는 실린더 내부에 있는 것입니다.

진동이 느껴지면 시스템에서 공기를 빼내고 모든 피팅과 씰을 확인하십시오. 파손된 부품을 교체하여 더 많은 손상을 막으세요.

느리거나 갑작스러운 움직임

유압 실린더가 느리거나 급격하게 움직이면 통나무를 쪼개는 것이 어려워집니다. 램은 정지 및 시동으로 움직이거나 엔진이 양호하더라도 느리게 움직일 수 있습니다. 갑작스러운 움직임은 종종 유체에 공기가 갇혀 있음을 의미합니다. 이 공기는 캐비테이션을 유발하여 시스템에 시끄럽고 흔들리는 현상을 발생시킵니다.

다른 이유는 다음과 같습니다. - 밸브 제어가 제대로 이루어지지 않으면 실린더가 너무 빨리 움직입니다. - 유압 흐름이 너무 많으면 압력 스파이크가 발생하고 릴리프 밸브가 열릴 수 있습니다. - 높은 압력 설정으로 인해 펌프가 정지될 수 있습니다. - 흐름 제한이나 비례 밸브가 없습니다. - 밸브 레버를 너무 빨리 움직이면 흔들림이 발생할 수 있습니다.

느리거나 갑작스러운 움직임을 수정하려면: 1. 유압유를 점검하고 필요한 경우 채우십시오. 2. 엔진을 시동하고 유체를 따뜻하게 하십시오. 3. 램을 바깥쪽으로 8~10회 움직여 공기를 빼냅니다. 4. 출혈 후 수액을 다시 확인하십시오. 5. 호스와 부속품에 누출이나 막힘이 있는지 살펴보십시오. 6. 공기나 흐름에 문제가 있음을 의미하는 윙윙거리는 소리나 꾸르륵 소리가 나는지 들어보십시오.

때로는 잘못된 피팅이나 막힌 선으로 인해 작업 속도가 느려질 수 있습니다. 수리한 후에는 모든 것이 제대로 조립되었는지 항상 확인하십시오.

팁: 니들 또는 오리피스 밸브를 사용하여 흐름을 제어하십시오. 밸브 레버를 천천히 움직여서 원활하게 유지하십시오.

Ram이 움직이지 않거나 돌아오지 않음

램이 움직이지 않거나 돌아오지 않는다면 큰 문제가 있는 것입니다. 이로 인해 작업이 중단될 수 있습니다. 아래 표에는 일반적인 원인과 해결 방법이 나와 있습니다.

이러한 문제로 인해 대부분의 로그 분할기 오류가 발생합니다. 대부분의 문제는 기계가 나빠서가 아니라 사람들이 유지 관리를 건너뛰기 때문에 발생합니다. 항상 유체를 점검하고, 공기를 빼내고, 씰을 살펴보고, 로그를 준비하십시오.

실제 예: 통나무 쪼개는 도구가 울퉁불퉁한 자갈 위에 있었기 때문에 숫양이 돌아오지 않았습니다. 땅을 평평하게 만들어서 고쳤습니다.

특이한 소음

유압 실린더에서 이상한 소음이 나면 문제가 발생할 수 있습니다. 쉿쉿거리는 소리, 두드리는 소리, 두드리는 소리, 징징거리는 소리가 들릴 수도 있습니다. 각 소리는 서로 다른 문제를 나타냅니다.

• 쉿하는 소리나 쉭쉭거리는 소리는 시스템이 압력을 가하고 있음을 의미합니다. 이는 유체의 공기나 물 또는 차단된 흐름으로 인해 발생할 수 있습니다.

• 큰 소리로 두드리거나 두드리는 것은 일반적으로 캐비테이션이나 통기를 의미합니다. 캐비테이션은 유체가 충분하지 않을 때 발생하므로 기포가 터집니다. 통기는 유체에 공기가 너무 많아 압력이 변하고 소음이 발생하는 것을 의미합니다.

• 터지는 소리는 유체에서 증기 거품이 터지는 것을 의미합니다.

• 노킹은 피스톤이나 로드가 올바르게 정렬되지 않았음을 의미하여 압력이 고르지 않고 마모될 수 있습니다.

• 거친 소음은 물과 같은 더러운 유체로 인해 실린더 내부에 녹이 생길 수 있습니다.

• 높은 음의 윙윙거리는 소리는 종종 밸브 문제나 압력 변화를 의미합니다.

• 느슨하거나 부러진 부품도 흔들리거나 부서지면 이상한 소리가 날 수 있습니다.

전문가들은 이러한 소리를 사용하여 문제를 조기에 발견합니다. 이상한 소음이 들리면 정지하고 씰 불량, 더러운 유체 또는 느슨한 부품이 있는지 확인하십시오. 문제를 조기에 해결하면 더 큰 실패를 막고 로그 분할기가 더 오래 작동하도록 유지할 수 있습니다.

경고: 이상한 소음을 무시하지 마십시오. 문제에 대해 조기에 경고하고 수리 비용을 절약할 수 있습니다.

유압 문제 해결

유압 오일 점검 및 보충

오일을 확인하고 보충해야 합니다. 종종 유압 실린더 . 오일이 부족하거나 더러운 오일은 전력 손실 및 시스템 고장을 포함한 많은 유압 문제를 일으킬 수 있습니다. 로그 분할기를 원활하게 실행하려면 다음 단계를 따르세요.

1. 통나무 분배기를 끄고 전원에서 분리하십시오. 안전이 최우선입니다.

2. 유압 실린더가 완전히 복귀되었는지 확인하십시오. 이를 통해 가장 정확한 오일 레벨 판독값을 얻을 수 있습니다.

3. 오일 레벨 표시기를 찾으십시오. 사이트 글라스, 게이지 또는 충전 플러그일 수 있습니다.

4. 확인하기 전에 표시기를 깨끗하게 닦으십시오. 먼지는 실제 오일 수준을 숨길 수 있습니다.

5. 실린더를 복귀시킨 상태에서 오일 레벨을 점검하십시오. 오일은 표시기의 표시에 도달해야 합니다.

6. 오일이 부족하면 올바른 유압 오일을 천천히 추가하십시오. 넘치지 않도록 수위를 자주 확인하십시오.

7. 항상 통나무 분배기 제조업체가 권장하는 오일 유형을 사용하십시오.

팁: 저장소를 너무 많이 채우지 마십시오. 오일이 너무 많으면 압력 문제가 발생하고 시스템 고장이 발생할 수 있습니다.

오일이 부족하거나 오염된 상태에서 통나무 분할기를 사용하면 심각한 손상 위험이 있습니다. 오일에 함유된 수분은 부식과 산화를 유발합니다. 더러운 오일은 라인을 막히게 하고 슬러지를 형성할 수 있습니다. 물이 들어가면 희거나 탁한 오일이 보일 수 있습니다. 이로 인해 캐비테이션, 거품이 발생하고 심지어 전체 시스템 오류가 발생할 수 있습니다. 오염 징후가 보이면 항상 유압유를 세척하십시오.

시스템에서 공기 빼내기

유압 실린더의 공기로 인해 갑작스러운 움직임, 약한 힘 및 이상한 소음이 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하려면 공기를 빼내야 합니다. 방법은 다음과 같습니다.

1. 통나무 분배기가 꺼져 있고 엔진이 냉각되어 있는지 확인하십시오. 장갑과 보안경을 착용하십시오.

2. 유압 펌프나 실린더 근처의 블리더 밸브를 찾으십시오.

3. 렌치, 양동이, 유압유를 준비하세요.

4. 유체를 받으려면 블리더 밸브 아래에 버킷을 놓습니다.

5. 렌치로 블리더 밸브를 푼다. 완전히 제거하지 마십시오.

6. 제어 레버를 천천히 움직여 유압 시스템을 시작하십시오. 유체와 갇힌 공기가 빠져나가도록 하십시오.

7. 액체를 조심하세요. 기포 없이 원활하게 흐르면 블리더 밸브를 조여줍니다.

시스템에 공기가 있다는 징후로는 약한 분리력, 갑작스러운 실린더 움직임, 윙윙거리거나 콸콸거리는 소음, 거품이 나는 유압유 등이 있습니다. 이러한 현상이 발견되면 즉시 시스템에서 공기를 빼십시오. 공기는 유체 압력을 방해하여 과열 및 고장을 일으킬 수 있습니다.

경고: 공기를 빼도 문제가 해결되지 않으면 오일 누출이나 손상된 씰이 있는지 확인하십시오. 시스템에 공기가 계속 남아 있으면 다음 조치를 취해야 할 수도 있습니다. 유압 실린더 부품을 수리 하거나 씰을 교체하십시오.

씰 검사 및 교체

씰은 유압유를 실린더 내부에 유지하고 누출을 방지합니다. 씰이 실패하면 오일 누출, 동력 손실, 심지어 유압 실린더의 전체 고장이 발생할 수 있습니다. 봉인 실패를 확인하는 방법은 다음과 같습니다.

1. 유압 실린더를 완전히 확장하십시오.

2. 로드 끝에서 호스를 분리하고 꽂습니다.

3. 제어 레버를 사용하여 실린더를 다시 확장해 보십시오.

4. 열린 로드 엔드 포트를 살펴보십시오. 오일이 분출되면 씰이 파손된 것입니다.

또한 실린더 로드 주변의 오일 누출도 찾아야 합니다. 오일이 보이지만 실린더에 여전히 압력이 가해지면 로드 씰에 문제가 있을 가능성이 높습니다. 분할 성능이 좋지 않지만 외부 누출이 없다면 실린더 내부의 피스톤 씰이 파손되었을 수 있습니다.

문제를 해결하려면 모든 씰을 교체해야 합니다. 여기에는 유압 실린더를 분해하고 기존 씰을 제거하고 새 씰을 설치하는 작업이 포함됩니다. 항상 실린더의 크기와 유형에 맞는 씰을 사용하십시오.

참고: 수리가 마음에 들지 않으면 전문가에게 문의하십시오. 씰 교체는 번거로울 수 있으며 특수 도구가 필요합니다.

구부러진 막대 또는 손상된 부품 해결

유압 실린더의 구부러진 로드나 손상된 부품으로 인해 고장이 발생하고 작동이 불안정해질 수 있습니다. 막대가 구부러진 것을 발견하면 신속하게 조치를 취해야 합니다.

1. 즉시 로그 분할기 사용을 중지하세요.

2. 막대를 수리해야 할지 교체해야 할지 결정하십시오. 구부러진 막대를 곧게 펴는 것이 더 저렴해 보일 수 있지만 막대를 약화시키고 안전하지 않게 만듭니다.

3. 조언이 필요하면 유압 실린더 공급업체나 제조업체에 문의하세요.

4. 대부분의 경우 통나무 쪼개는 도구를 안전하고 강하게 유지하려면 구부러진 막대를 교체해야 합니다.

5. 향후 휘어짐을 방지하기 위해 스톱 튜브나 더 강한 로드와 같은 설계 개선에 대해 문의하세요.

팁: 올바른 기술과 도구가 없으면 구부러진 막대를 직접 수리하지 마십시오. 약한 막대는 압력을 받으면 파손되어 부상을 입을 수 있습니다.

필터 청소 또는 교체

필터는 유압유에 먼지와 잔해물이 들어가는 것을 방지합니다. 필터가 더러우면 라인이 막히고 유체 흐름이 줄어들며 시스템 오류가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 방지하려면 필터를 자주 청소하거나 교체해야 합니다.

필터를 청소하거나 교체해야 한다는 징후에는 느린 유체 흐름, 낮은 유압 압력, 이상한 소음, 느린 성능 및 누출이 포함됩니다. 항상 로그 분배기의 사양과 일치하는 품질 필터를 사용하십시오.

경고: 우유 같은 오일이나 슬러지가 보이면 유압유를 세척하고 즉시 필터를 교체하십시오.

유압 실린더 수리 시기와 교체 시기

때로는 유압 실린더 부품을 수리할지 아니면 전체 장치를 교체할지 결정해야 할 때도 있습니다. 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다.

• 로드와 배럴 표면을 확인하십시오. 마모가 0.010'보다 크면 새 씰이 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.

• 누출이 심하거나 내부 부품이 마모된 경우 일반적으로 교체하는 것이 좋습니다.

• 유압 실린더 수리는 복잡하고 지저분할 수 있습니다. 특별한 도구와 기술이 필요합니다.

• 대부분의 통나무 쪼개는 도구의 교체 실린더 비용은 약 $200-300입니다. 전문적인 수리 비용은 동일하거나 그 이상이 될 수 있습니다.

• 적합한 부품을 찾을 수 없다면 실린더를 교체할 수밖에 없을 수도 있습니다.

• 항상 유압 판매점에서 견적을 받아 새 실린더 가격과 비교하십시오.

팁: 실린더에 약간의 누출이 있거나 새 씰이 필요한 경우 수리하는 것이 좋은 선택일 수 있습니다. 심각한 손상이나 반복적인 고장이 발생한 경우 교체하는 것이 더 안전하고 가격도 저렴합니다.

로그 분할기 문제 해결 체크리스트

빠른 참조 단계

로그 분할기를 수정하는 데 도움이 필요한 경우 이 체크리스트를 사용하세요. 이는 귀하의 문제를 찾아 해결하는 데 도움이 될 것입니다. 유압 실린더 . 로그 분할기를 안전하게 유지하고 제대로 작동하려면 각 단계를 따르십시오.

1. 유압 오일 레벨을 살펴보십시오. 낮으면 유압 실린더 의 동력이 손실될 수 있습니다.

2. 흔들리는 느낌이 들면 블리드 밸브를 열어주세요. 압력판을 앞뒤로 움직입니다. 이는 에서 공기를 빼냅니다 . 유압 실린더 와 오일 라인

3. 시작하기 전에 모든 밸브가 단단히 조여져 있는지 확인하십시오. 밸브가 느슨하면 유압 실린더가 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.

4. 램이 느리게 움직이거나 약한 느낌이 들면 유압 실린더 에서 공기를 다시 빼십시오.

5. 유압 라인과 씰에 누출이나 손상이 있는지 확인하십시오. 파손된 부품으로 인해 오일 누출이 발생하고 의 출력이 저하될 수 있습니다. 유압 실린더 .

6. 날씨를 생각해 보세요. 추운 날에는 유압 오일이 걸쭉해집니다. 이로 인해 느려질 수 있습니다. 유압 실린더 속도가 .

7. 운송 플러그를 올바른 방향으로 다시 넣으십시오. 손상되지 않도록 올바른 방법으로 유압 호스를 제거하십시오. 유압 실린더가 .

8. 램이 돌아오지 않으면 유압 실린더 내부 피스톤의 너트를 확인하십시오 . 너트가 느슨하면 램이 움직이지 않을 수 있습니다.

9. 문제를 해결할 수 없거나 확실하지 않은 경우 전문가에게 도움을 요청하세요.

팁: 로그 분할기를 사용하기 전에 항상 확인하십시오. 조기 점검으로 유압 실린더 의 더 큰 문제를 막을 수 있습니다..

유지 관리 팁

잘 관리하면 유압 실린더를 더 오래 사용할 수 있습니다. 문제를 방지하고 강력하게 유지하려면 다음 팁을 사용하세요.

1. 유압유 레벨을 점검하고 깨끗한지 확인하십시오. 깨끗한 유체는 유압 실린더의 작동을 향상시킵니다.

2. 호스, 씰, 연결부를 자주 살펴보십시오. 를 보호하기 위해 마모되거나 누출되는 부품을 교체하십시오. 유압 실린더 .

3. 유압과 유량을 올바른 범위로 유지하십시오. 압력이 너무 높으면 유압 실린더가 손상될 수 있습니다..

4. 매년 또는 50시간 사용 후 유압유를 교체하십시오. 새로운 유체는 유압 실린더 내부의 마모를 방지합니다..

5. 필터를 자주 청소하거나 교체하십시오. 더러운 필터는 유압 실린더를 막아 너무 뜨거워질 수 있습니다.

6. 볼트와 커플링을 조이세요. 느슨한 부품은 유압 실린더를 파손시킬 수 있습니다..

7. 않도록 하십시오 . 유압 실린더가 너무 뜨거워지지 통나무 분배기의 공기 흐름을 좋게 하고 휴식을 취하십시오.

8. 이상한 소음이나 압력 강하를 들어보세요. 이는 의 문제에 대해 경고할 수 있습니다. 유압 실린더 .

9. 펌프와 모터가 올바르게 정렬되어 있는지 확인하십시오. 올바른 정렬은 유압 실린더 의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

경고: 유지 관리를 건너뛰면 대규모 수리 비용을 지불해야 하거나 유압 실린더를 잃어버릴 수도 있습니다..

쉬운 단계를 수행하면 유압 실린더의 많은 문제를 해결할 수 있습니다. 항상 누출, 유체 부족 또는 이상한 소음을 찾으십시오. 먼저 안전한 방법을 시도해보고 그래도 문제가 해결되지 않으면 전문가에게 문의하세요. 자주 점검하면 유압 실린더의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 깨끗하게 유지하고 기름칠을 하세요. 이렇게 하면 로그 분할기가 강력하게 유지되고 바로 사용할 수 있습니다.

FAQ

통나무 분배기의 유압유를 얼마나 자주 점검해야 합니까?

당신은 확인해야 매번 사용하기 전에 유압유를 확인 하십시오. 유체가 부족하거나 더러운 경우 손상이 발생할 수 있습니다. 깨끗한 유체는 통나무 분배기가 더 잘 작동하고 더 오래 지속되도록 도와줍니다.

통나무 분할기에 가장 적합한 유압 오일은 무엇입니까?

당신은 유압유를 사용하십시오. 통나무 쪼개는 도구 제조업체가 권장하는 대부분의 통나무 분할기는 AW32 또는 AW46 유압 오일을 사용합니다. 올바른 유형에 대해서는 항상 설명서를 확인하십시오.

새는 유압 실린더를 직접 수리할 수 있습니까?

기본 도구가 있고 안전 단계를 따르면 씰을 교체하거나 피팅을 조일 수 있습니다. 심각한 손상이 보이거나 확실하지 않은 경우 전문가에게 문의하세요.

통나무 분배기 램이 느리게 움직이는 이유는 무엇입니까?

램이 느리다는 것은 종종 유압유 부족, 시스템 내 공기 또는 막힌 필터를 의미합니다. 유체 수위를 확인하고, 공기를 빼고, 필터를 청소하거나 교체하십시오.

통나무 분배기가 이상한 소리를 내면 어떻게 해야 합니까?

즉시 로그 분할기 사용을 중지하세요. 이상한 소음은 시스템의 공기, 물 또는 먼지를 의미할 수 있습니다. 다시 사용하기 전에 누출, 유체 부족 또는 손상된 부품을 확인하십시오.