ဂီယာပန့်ဆိုတာဘာလဲ။

ဆီ သို့မဟုတ် ရည်ကဲ့သို့ ထူထဲသော အရည်များ မည်ကဲ့သို့ ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားနေသည်ကို သင် တွေးဖူးပါသလား။ Gear Pumps များသည် ၎င်းကို ဖြစ်နိုင်ချေရှိစေရန် အဓိက ကိရိယာများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အရည်များကို တိကျစွာနှင့် မှန်မှန်ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ဂီယာပန့်သည် အရည်များရွှေ့ရန် လှည့်နေသောဂီယာများကို အသုံးပြုသည့် အပြုသဘောဆောင်သော ရွှေ့ပြောင်းစုပ်စက်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အစားအစာမှသည် ဓာတုပစ္စည်းများအထိ စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် အရေးပါပါသည်။ ဤပို့စ်တွင် ဂီယာပန့်များသည် အဘယ်အရာ၊ ၎င်းတို့လုပ်ဆောင်ပုံ၊ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် ၎င်းတို့ကို အသုံးများသည့်နေရာတွင်ရှိသည်ကို သင်လေ့လာနိုင်ပါသည်။

Gear Pumps များ၏သမိုင်းနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု

ဂီယာပန့်များသည် အစောပိုင်း 1600 ခုနှစ်များဆီသို့ ရှည်လျားသောသမိုင်းကြောင်းရှိသည်။ Johannes Kepler သည် နက္ခတ္တဗေဒပညာရပ်တွင် ကျော်ကြားသော ဂီယာပန့်ကို 1604 ခုနှစ်ဝန်းကျင်က တီထွင်ခဲ့ခြင်းကြောင့် ဂုဏ်ပြုခံရပါသည်။ သူသည် အရည်များကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတွင် ရွေ့လျားရန် ဂီယာများကို ချိတ်ဆက်အသုံးပြုကာ ကိရိယာကို တီထွင်ခဲ့သည်။ ဤရိုးရှင်းသောအကြံအစည်သည် ခေတ်မီဂီယာပန့်များအတွက် အုတ်မြစ်ချခဲ့သည်။ ရာစုနှစ်များတစ်လျှောက်၊ ဂီယာပန့်များသည် အခြေခံစက်မှုကိရိယာများမှစက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင်အသုံးပြုသောတိကျသောကိရိယာများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲလာခဲ့သည်။ ယနေ့တွင်၊ ၎င်းတို့သည် ဆီများ၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ အစားအသောက်ထုတ်ကုန်များနှင့် အခြားအရာများကို စုပ်ယူကြသည်။ ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားများနှင့် အရည် viscosity ကျယ်ပြန့်မှုကို ကိုင်တွယ်ရန် ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါသည်။

Gear Pump ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် အဓိကမှတ်တိုင်များ

တစ်နှစ်	မှတ်တိုင်
1604	Johannes Kepler သည် ပထမဆုံး ဂီယာပန့်ကို တီထွင်ခဲ့သည်။
၁၉-၂၀ ရာစု	ပစ္စည်းများနှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု တိုးတက်လာသည်။
ခေတ်သစ်	ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ၊ ဓာတုဆေးထိုးခြင်း၊ အစားအသောက်ပြုပြင်ခြင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။

လယ်ထွန်စက်များမှ ဆေးဝါးစက်ရုံများအထိ အရာအားလုံးတွင် ဂီယာပန့်များကို ယခုတွေ့နေရသည်။ ၎င်းတို့သည် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ချောမွေ့စွာစီးဆင်းမှုကို ပေးဆောင်သည်။

Gear Pumps များသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

• Positive displacement သည် တိကျသောစီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။

• ပျစ်ပျစ်အရည်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး အခြားပန့်များစွာကို မလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ။

• ကျစ်လျစ်ပြီး ထိရောက်သော ဒီဇိုင်းသည် စက်များစွာနှင့် လိုက်ဖက်သည်။

ဤကြွယ်ဝသော သမိုင်းကြောင်းသည် ယနေ့ခေတ် အင်ဂျင်နီယာတွင် ရိုးရှင်းသော စိတ်ကူးတစ်ခု မရှိမဖြစ် လိုအပ်လာသည်ကို ပြသသည်။

Gear Pump သည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

အခြေခံလည်ပတ်မှုအခြေခံမူ

ဂီယာပန့်သည် အပြုသဘော ရွှေ့ပြောင်းခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းသည် ဂီယာလှည့်သည့်အခါတိုင်း သတ်မှတ်ထားသော အရည်ပမာဏကို ရွေ့လျားသည်။ ၎င်းသည် ဖိအားမဖြစ်စေဘဲ တည်ငြိမ်ပြီး ခန့်မှန်းနိုင်သော စီးဆင်းမှုကို ပေးသည်။ ၎င်းသည် ချိတ်ဆက်ထားသော ဂီယာနှစ်ခု၏ သွားများကြားတွင် အရည်များ ပိတ်မိနေပါသည်။ ဂီယာများ လှည့်သောအခါတွင် အရည်များကို အဝင်ပေါက်မှ ထွက်ပေါက်ဘက်သို့ သယ်ဆောင်သည်။ ဤစက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ချက်သည် အရည်အား ရှေ့သို့တွန်းပို့သည်။ ဂီယာများနှင့် ပန့်ပိုက်ကြားတွင် တင်းကျပ်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာရှင်းလင်းမှုများသည် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပလပ်ပေါက်မှ ဝင်ပေါက်သို့ ပြန်ထွက်သော အရည်များကို လျှော့ချပေးသည်။ ယိုစိမ့်မှုနည်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိရောက်မှုနှင့် စီးဆင်းမှုချောမွေ့ခြင်းကို ဆိုလိုသည်။

တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ရှင်းလင်းရေးတွေက ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။

• အရည်များ နောက်ပြန်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

• တသမတ်တည်း စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းပါ။

• အလုံးစုံ Pump စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

• အရည်လှုပ်ရှားမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

အစိတ်အပိုင်း	ရည်ရွယ်ချက်
ဂီယာများ	အရည်များကို ထောင်ဖမ်းပြီး ရှေ့သို့ရွှေ့ပါ။
Pump casing	ဂီယာများကို ကိုင်ဆောင်ထားပြီး ရှင်းလင်းမှုများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
ရှပ်ဝက်ဝံ	ဂီယာများကို ချိန်ညှိပြီး တည်ငြိမ်အောင်ထားပါ။

ဤရိုးရှင်းပြီး တိကျသောယန္တရားသည် လုပ်ငန်းများစွာအတွက် ဂီယာပန့်များကို ယုံကြည်စိတ်ချစေသည်။

ဒီဇိုင်းအပေါ်အခြေခံ၍ Gear Pumps အမျိုးအစားများ

ဂီယာပန့်များကို ဒီဇိုင်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ရောက်ရှိလာပါသည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုစီသည် သီးခြားအသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့် အရည်အမျိုးအစားများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ပြင်ပဂီယာပန့်များ

ဤပန့်များတွင် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အပြင်ဘက်တွင် တူညီသော ဂီယာနှစ်ခုရှိသည်။ ဂီယာတစ်ခုက မောင်းနှင်နေပြီး နောက်တစ်ခုက လိုက်နေပါတယ်။ ဂီယာအံသွားများနှင့် ဘူးအတွင်းမှအရည်များ ပိတ်မိပြီး ထွက်ပေါက်သို့ တွန်းပို့ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ရိုးရှင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားများကို ကိုင်တွယ်ပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များနှင့် ဆီလွှဲပြောင်းခြင်းများတွင် အသုံးများသည်။

အတွင်းပိုင်းဂီယာပန့်များ (Eccentric Gears)

အတွင်းဂီယာပန့်များတွင် ပိုကြီးသော အတွင်းဂီယာအတွင်း သေးငယ်သောဂီယာတစ်ခုရှိသည်။ သေးငယ်သော ဂီယာ (ရဟတ်) သည် အလယ်ဗဟိုမှ လှည့်ပတ်ကာ အရည်များကို စုပ်ယူနိုင်သော နေရာများ ဖန်တီးပေးသည်။ လခြမ်းပုံသဏ္ဍာန် တံဆိပ်သည် ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက် ဧရိယာများကို ပိုင်းခြားထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုထူပြီး ပျစ်သော အရည်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး အစားအစာနှင့် သုတ်ဆေးများကဲ့သို့ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်မခံနိုင်သော ပစ္စည်းများနှင့် ကောင်းစွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။

Gerotor နှင့် အခြားသော အထူးပြုဂီယာပန့်များ

Gerotor ပန့်များသည် အထူးသွားများ ဂျီသြမေတြီဖြင့် အတွင်း-ပြင်ပ ဂီယာတွဲကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် ကျစ်လျစ်ပြီး ချောမွေ့သော စီးဆင်းမှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ အခြားသော ဒီဇိုင်းများတွင် ပိုမိုတိတ်ဆိတ်သော လည်ပတ်မှုနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသောစွမ်းရည်များအတွက် ဟယ်လီနှင့် ငါးရိုးဂီယာများ ပါဝင်သည်။

ရိုက်ပါ။	ဖော်ပြချက်	အကောင်းဆုံး
ပြင်ပဂီယာပန့်	တူညီသောပြင်ပဂီယာနှစ်ခု	မြင့်မားသောဖိအား၊ အလတ်စား viscosity
အတွင်းပိုင်းဂီယာပန့်	အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပ ဂီယာများ ဆန်းကြယ်သည်။	မြင့်မားသော viscosity၊ shear-sensitive အရည်များ
Gerotor Pump	အတွင်း-ပြင်ပဂီယာဒီဇိုင်း	ကျစ်လစ်သောအရွယ်အစား၊ ချောမွေ့စွာစီးဆင်းသည်။

ဒီဇိုင်းတစ်ခုစီသည် စုပ်ယူမှုလိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ ထူးခြားသောအကျိုးကျေးဇူးများကိုပေးသည်။

External Gear Pumps များ၏ အသေးစိတ်လုပ်ဆောင်မှု ယန္တရား

ပြင်ပဂီယာပန့်များသည် ရိုးရှင်းသောဒီဇိုင်းရှိသည်။ ၎င်းတို့တွင် အဓိကအားဖြင့် တူညီသောဂီယာနှစ်ခု၊ ပိုက်တစ်ခု၊ ရှပ်များနှင့် ဝက်ဝံများပါဝင်သည်။

ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ

• ပြင်ပဂီယာ နှစ်ခု- တစ်ခုမှာ မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး အခြားတစ်ခုသည် လှုပ်လှုပ်ရှားရှား ဖြစ်နေသည်။

• Casing : ဂီယာများကို တပ်ဆင်ပေးကာ တင်းကျပ်သော ရှင်းလင်းမှုများကို ထိန်းသိမ်းပါ။

• ရှပ်များနှင့် ဝက်ဝံများ- ဂီယာလည်ပတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းပါ။

Fluid Flow Path နှင့် Operation Cycle

အရည်များသည် အပေါက်ဘက်မှ ပန့်ထဲသို့ ဝင်လာသည်။ ဂီယာများ လှည့်လာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့သည် သွားများအတွင်းသို့ အရည်များဆွဲထုတ်သည့် တိုးများသည့်နေရာများ ဖန်တီးပေးသည်။ အရည်များသည် ဂီယာသွားများနှင့် ဘူးနံရံများကြားတွင် ပိတ်မိနေသည်။ ၎င်းသည် ဂီယာများ၏ အပြင်ဘက်သို့ ရွေ့လျားကာ ဂီယာကွက်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ကပ်ထားသည့် အလယ်ဗဟိုကို ရှောင်ရှားသည်။ ထွက်ပေါက်ဘက်တွင်၊ ဂီယာကွက်များသည် ဖိအားမြင့်စွာဖြင့် အရည်များကို ညှစ်ထုတ်သည်။

Gear Teeth အမျိုးအစားများ၏ အခန်းကဏ္ဍ

• Spur ဂီယာများ- ဖြောင့်စင်းသော သွားများ၊ ရိုးရှင်းပြီး အသုံးများသည်။

• Helical ဂီယာများ- ထောင့်ချိုးသွားများ၊ ပိုမိုတိတ်ဆိတ်သောလည်ပတ်မှုနှင့် ချောမွေ့စွာစီးဆင်းမှု

• ငါးရိုးဂီယာများ- နှစ်ထပ် helical၊ axial thrust နှင့် vibration ကို လျှော့ချပါ။

ဂီယာသွားများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဆူညံသံ၊ စီးဆင်းမှုချောမွေ့မှုနှင့် စွမ်းရည်တို့ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

Shaft ပံ့ပိုးမှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှု

Bearings များသည် ဂီယာတံနှစ်ခုလုံးကို ပံ့ပိုးပေးကာ ဂီယာများကို ချိန်ညှိပေးသည်။ ၎င်းသည် ဝတ်ဆင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး စုပ်စက်သက်တမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ သင့်လျော်သော ရှပ်အကူသည် ဖိအားနှင့် အရှိန်ပိုမြင့်စေပါသည်။

အစိတ်အပိုင်း	အခန်းကဏ္ဍ
ဂီယာများ	အရည်များကို ထောင်ချောက်နှင့် တွန်းပါ။
ဘူးခွံ	သန့်ရှင်းမှုနှင့် အရည်လမ်းကြောင်းများကို ထိန်းသိမ်းပါ။
လာခဲ	ရှပ်များကို ပံ့ပိုးပါ၊ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပါ။

ဤယုံကြည်စိတ်ချရသောဒီဇိုင်းသည် ပြင်ပဂီယာပန့်များကို စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

Internal Gear Pumps များ၏ အသေးစိတ်လုပ်ဆောင်မှု ယန္တရား

အတွင်းဂီယာပန့်များသည် ပြင်ပနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထူးခြားသော ဒီဇိုင်းရှိသည်။ ၎င်းတို့တွင် ပိုကြီးသော idler ဂီယာအတွင်းတွင် သေးငယ်သော ရဟတ်ဂီယာကို ပါရှိသည်။

ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ

• Rotor (ပြင်ပဂီယာအသေး)- idler အတွင်းတွင် လှည့်ပတ်သည်။

• Idler ( အတွင်းပိုင်းဂီယာ ကြီး ) : အတွင်းမျက်နှာပြင်တွင် သွားများရှိသည်။

• Casing- ဂီယာများနှင့် လခြမ်းပုံတံဆိပ်ကို ကိုင်ဆောင်ထားသည်။

• Bushings နှင့် bearings အနည်းငယ်- shafts များကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပါ။

လခြမ်းတံဆိပ် လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် အရည် ရွှေ့ပြောင်းခြင်း။

လခြမ်းပုံသဏ္ဍာန်တံဆိပ်သည် ရဟတ်နှင့် idler အကြားကွာဟချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ ၎င်းသည် ပလပ်ပေါက်မှ အဝင်ပေါက်ဘက်သို့ အရည်များ ပြန်လည်ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဂီယာသွားများနှင့် လခြမ်းကြားတွင် အရည်များ ပိတ်မိနေပါသည်။ ဂီယာများ လှည့်လာသည်နှင့်အမျှ အရည်များကို အပေါက်မှ ထွက်ပေါက်ဆီသို့ ချောမွေ့စွာ တွန်းပို့ပါသည်။

High Viscosity နှင့် Shear-Sensitive Fluids များအတွက် အားသာချက်များ

အတွင်းပိုင်းဂီယာပန့်များသည် ပြင်ပအမျိုးအစားများထက် ထူထဲပြီး ပျစ်သောအရည်များကို ကောင်းစွာကိုင်တွယ်သည်။ ၎င်းတို့၏ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော စုပ်ထုတ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်သည် သုတ်ဆေးနှင့် အစားအသောက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်မခံနိုင်သော ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

Bushings နှင့် Bearings များမှတဆင့် ကြံ့ခိုင်မှု

၎င်းတို့သည် အရည်ထဲတွင် နှစ်မြုပ်လေ့ရှိသော ချုံပုတ်များကို အနည်းငယ်သာ အသုံးပြုကြသည်။ ဤတပ်ဆင်မှုသည် ဝတ်ဆင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အထူးသဖြင့် ပွန်းပဲ့သော သို့မဟုတ် ထူထဲသော အရည်များကို စုပ်ယူသောအခါတွင် ပန့်အား ပိုမိုကြာရှည်ခံစေသည်။

အစိတ်အပိုင်း	အခန်းကဏ္ဍ
Rotor & Idler	အရည်များကို ချောချောမွေ့မွေ့ ထောင်ဖမ်းပြီး ရွှေ့ပါ။
လခြမ်းတံဆိပ်	နောက်ကြောင်းပြန်စီးဆင်းမှုကို တားဆီးပြီး ထွက်ပေါက်မှ ဝင်ပေါက်ကို တံဆိပ်ခတ်ပါ။
Bushings & Bearings	ရှပ်များကို ပံ့ပိုးပေးပြီး တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ပါ။

ဤဒီဇိုင်းသည် လိုအပ်သော အရည်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ထိရောက်သောစုပ်ထုတ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

Gear Pumps ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ

Gear Pumps အသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များ

Gear Pumps များသည် မြင့်မားသောတိကျမှုကို ပေးဆောင်သည်။ လည်ပတ်မှုတိုင်းကို တိကျပြီး တသမတ်တည်း စီးဆင်းစေကာ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား မီတာတိုင်းတာခြင်းအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

၎င်းတို့သည် ချောမွေ့သော၊ သွေးခုန်နှုန်းကင်းစင်သော စီးဆင်းမှုကို ပေးစွမ်းပြီး နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ပစ္စည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် ဖိအားကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤတည်ငြိမ်သောလှုပ်ရှားမှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာတွင် အဓိကကျသည်။

ဤပန့်များသည် မြင့်မားသော viscosity အရည်များကို အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ဆီများ၊ ဆေးရည်များနှင့် သုတ်ဆေးများကဲ့သို့ သူတို့၏ ဒီဇိုင်းသည် ထူထဲသော အရည်များနှင့် လိုက်ဖက်သည်။

ကြောင့် ကျစ်လျစ်ပြီး ရိုးရှင်းသော ဒီဇိုင်း ဂီယာပန့်များတွင် ရွေ့လျားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ နည်းပါးသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ဆိုလိုသည်။

မော်ဒယ်အများအပြားတွင် self-priming စွမ်းရည်များ ပါရှိပြီး အချို့သော lift အမြင့်အထိ manual အကူအညီမပါဘဲ ပန့်ကိုစတင်နိုင်စေပါသည်။

၎င်းတို့သည် စွမ်းအင်ကို သက်သာစေပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ချွေတာရန်နှင့် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် တည်ဆောက်ထားသည်။

နောက်အသုံးဝင်တဲ့ feature ကတော့ reversibility ဖြစ်ပါတယ် ။ ဂီယာပန့်များသည် တိုင်ကီများကို ဖြုတ်ချရန် သို့မဟုတ် လိုင်းများကို ရှင်းရန် နောက်ပြန်လည်ပတ်နိုင်ပြီး လည်ပတ်မှု ပျော့ပြောင်းမှုကို ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။

နောက်ဆုံးတွင်၊ ၎င်းတို့အား မှ အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်နိုင်ပြီး အဆိပ်ရှိသောအရည်များကို ဘေးကင်းစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်စေပါသည်။ အထူးပစ္စည်းများ သံမဏိ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့

ပစ္စည်းများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေး

ဂီယာပန့်အများစုသည် သံမဏိ သို့မဟုတ် သံမဏိကို အသုံးပြုထားသည်။ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် ပြင်းထန်သောအရည်များအတွက်၊ အထူးသတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အချို့သောပန့်များသည် အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အအေးခံအကျီများ ပါရှိပါသည် ။ ၎င်းတို့သည် အရည်များ အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပေးကာ ထူထဲသော အရည်များ အလွန်အကျွံ ပျော့ပျောင်းသွားခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ မတူညီသော တံဆိပ်အမျိုးအစားများသည် ပန့်များကို သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ကူညီပေးသည်-

• စက်မှုဖျံ

• ဂလင်းထုပ်ပိုးခြင်း။

• တံဆိပ်ခတ်မှုနည်းသော ဒီဇိုင်းများအတွက် သံလိုက်အချိတ်အဆက်များ

ထူးခြားချက်	အကျိုးရှိသည်။
မြင့်မားသောတိကျမှု	တိကျသော၊ ထပ်ခါတလဲလဲစီးဆင်းမှု
သွေးခုန်နှုန်းကင်းစင်သော စီးဆင်းမှု	ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှု၊ ထုတ်ကုန်များကိုကာကွယ်ပေးသည်။
Self-priming	manual priming မပါပဲ လွယ်ကူစွာ စတင်လိုက်ပါ။
တာရှည်ခံပစ္စည်းများ	သက်တမ်းပိုရှည်၊ သံချေးတက်ခြင်း။
တံဆိပ်ရွေးချယ်မှုများ	မတူညီသော အရည်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

ဤအင်္ဂါရပ်များ ပေါင်းစပ်ထားသော ဂီယာပန့်များကို စွယ်စုံရနှင့် အားကိုးနိုင်စေသည်။

Gear Pumps များ၏ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် စိန်ခေါ်မှုများ

ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် မျက်ရည်ပြဿနာများ

အထူးသဖြင့် ပါရှိသော အရည်များကို စုပ်ထုတ်သည့်အခါတွင် Gear Pump များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ မျက်နှာပျက်သွားတတ်ပါသည် ။ အညစ်အကြေးအစိုင်အခဲများ သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများ ဤအစိုင်အခဲများသည် ဂီယာများနှင့် casing အကြား တင်းကျပ်သောရှင်းလင်းမှုကိုဖြစ်စေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေသည်။  အပူပိုင်း ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် နောက်ထပ် စိုးရိမ်စရာ ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများ ပူလာသောအခါတွင် ၎င်းတို့သည် ချဲ့ထွင်ကာ ရှင်းလင်းမှုများကို ပိုမိုကျုံ့သွားစေပါသည်။ ၎င်းသည် ပွတ်တိုက်မှု၊ ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ပန့်ပြတ်တောက်မှုကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဂီယာများ နွမ်းလာသည်နှင့်အမျှ စီးဆင်းမှုစလစ်များ တိုးလာသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ စုပ်စက်၏ ထုထည်ထိရောက်မှုနှင့် အထွက်နှုန်းကို လျော့ကျစေကာ နောက်သို့အရည်များ ပိုမိုယိုစိမ့်လာမှုကို ဆိုလိုသည်။

လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များ

ပြင်ပဂီယာပန့်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 3000 psi (210 bar) အထိ ဖိအားများကို ကိုင်တွယ်ပါသည်။ ၎င်းကိုကျော်လွန်ပါက အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ချောဆီအတွက် အရည်လိုအပ်သည်။ ခြောက်သွေ့ခြင်းသည် ဂီယာများနှင့် ဝက်ဝံများကို လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးစေပါသည်။ တင်းကျပ်စွာရှင်းလင်းခြင်းဆိုသည်မှာ အခဲများယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပန့်ကိုပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အချိန်မတန်မီ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အကြံပြုထားသော အရှိန်နှင့် အရည် viscosity ဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

တပ်ဆင်ခြင်းသည် ပန့်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သော ကြီးမားသော အစိုင်အခဲများမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ စစ်အောင်ဆေးများ စုပ်ခွက်ဘေးတွင် Relief valves များသည် စနစ်အား ဖိအားလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးပြီး ရေအောက်ပိုင်း ပျက်ကွက်မှုများကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် ဝက်ဝံများကို စစ်ဆေးခြင်း နှင့် ရှင်းလင်းခြင်းများကို စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ Pump wear သည် ထိရောက်မှု ဆုံးရှုံးမှုနှင့် တိုးလာသော flow slip ကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့် စောင့်ကြည့်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်သည် အဓိကဖြစ်သည်။

ထုတ်ပြန်သည်	ထိခိုက်မှု	ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်း/လုပ်ဆောင်မှု
အညစ်အကြေးအစိုင်အခဲများ	ယိုစိမ့်မှု ပိုများလာသည်။	စစ်အောင်စက်များကိုသုံးပါ၊ အစိုင်အခဲများကိုထိန်းချုပ်ပါ။
အပူပိုင်းချဲ့ထွင်ခြင်း။	အပျက်အစီးတွေ လျော့ပါးလာနိုင်တယ်။	အပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ပါ၊ အအေးခံပါ။
အခြောက်ပြေးသည်။	ဂီယာနှင့် bearing ပျက်စီးခြင်း။	အရည်မရှိဘဲ ပြေးခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
ဖိအားလွန်	ပန့်နှင့်စနစ် ပျက်စီးခြင်း။	ကယ်ဆယ်ရေးအဆို့ရှင်များ တပ်ဆင်ပါ။
ဝတ်လစ်စလစ်	စွမ်းဆောင်ရည် ဆုံးရှုံးမှု	ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း။

ဤကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းသည် ဂီယာပန့်များကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နေစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

Gear Pumps ၏အသုံးချမှုများ

စက်မှုအသုံးပြုမှုများ

ဂီယာပန့်များသည် တွင် ကြီးမားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည် ။ ၎င်းတို့သည် ဓာတုပစ္စည်းများ ရောစပ်ခြင်းနှင့် သောက်သုံးခြင်းအတွက် တိကျသော၊ တည်ငြိမ်သော စီးဆင်းမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့ကို ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်ခြင်း နှင့် ပိုလီမာတိုင်းတာခြင်း စုပ်ထုတ်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည် ။ သုတ်ဆေးများ၊ မှင်များနှင့် အစေးများကို တသမတ်တည်း စီးဆင်းရန် အရေးကြီးသော ဟိုက်ဒရောလစ်ပါဝါတွင်၊ ဂီယာသည် ထွန်စက်များနှင့် အခြားမိုဘိုင်းကိရိယာများကဲ့သို့ ပါဝါစက်များကို ပန့်ပေးသည်။

အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်း

ဤပန့်များသည် ပျားရည်များ၊ မြေပဲထောပတ်နှင့် ဆီများကဲ့သို့သော ထူထဲသောအစားအစာများကို ကိုင်တွယ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော အရည်များအတွက် စံပြဖြစ်ပြီး၊ ထုထည်နှင့် အရည်အသွေးကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အလွယ်တကူ ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာနိုင်သောကြောင့် ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးကြီးပါသည် ။ သန့်ရှင်းမှု စံနှုန်းများကို အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းအတွက် လိုအပ်သော တစ်ကိုယ်ရေ

မော်တော်ကားနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ

ဂီယာပန့်များသည် ချောဆီစနစ်များတွင် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်ပြီး အင်ဂျင်များနှင့် စက်များကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အင်ဂျင်မှမောင်းနှင်သော ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့် များအဖြစ် စွမ်းဆောင်ပေးသည့် အင်ဂျင်အမျိုးမျိုးဖြင့် မောင်းနှင်သည့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်များအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ စီးဆင်းမှုကို ပြောင်းပြန်လှန်ခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းတို့သည် ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာများအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး မော်တော်ယာဥ်အသုံးပြုမှုတွင် ဘက်စုံသုံးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အထူးပြုအသုံးပြုမှုများ

များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည် ။ မီတာတိုင်းတာခြင်းနှင့် ဆေးထိုးခြင်းစနစ် မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်သော ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းသည် သံချေးတက်သော သို့မဟုတ် ပျစ်စွတ်မြင့်သော အရည်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ခဲယဉ်းသောပစ္စည်းများကို လုံခြုံစွာ ကိုင်တွယ်ပါ။ ၎င်းတို့၏ pulsation output နည်းပါးခြင်းသည် ၎င်းတို့ကို ပုံမှန်စီးဆင်းရန် လိုအပ်သည့် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ပြီးပြည့်စုံစေသည်။

လျှောက်လွှာဧရိယာ	ဥပမာ အသုံးပြု	အဓိကအကျိုးခံစားခွင့်
ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း	ပိုလီမာတိုင်းတာခြင်း	တိကျသော၊ ထိန်းချုပ်မှုပမာဏ
အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါး	မြေပဲထောပတ်ရည်ချပေးတယ်။	တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု၊ ညင်သာစွာ ကိုင်တွယ်ခြင်း။
မော်တော်ကား	အင်ဂျင်ချောဆီ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ပါဝါ	ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွယ်စုံရရှိသည်။
အထူးပြုစနစ်များ	အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော အရည်များကို တိုင်းတာခြင်း။	တိကျမှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှု

ဂီယာပန့်များသည် ၎င်းတို့၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကြောင့် လုပ်ငန်းအများအပြားနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

Gear Pump ကွဲပြားမှုများနှင့် မှန်ကန်သောတစ်ခုကို ရွေးချယ်နည်း

External နှင့် Internal Gear Pumps များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

ပြင်ပဂီယာပန့်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားများကို ကိုင်တွယ်သည်—အလုပ်များသောအလုပ်များအတွက် ကောင်းမွန်သည်။ အတွင်းပိုင်းဂီယာပန့်များသည် စုပ်ယူမှုစွမ်းဆောင်ရည်ပိုကောင်းသည်၊ ထူထဲပြီး ပျစ်သောအရည်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ပြင်ပပန့်များသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သောရှင်းလင်းမှုများရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ပွန်းပဲ့သောအရည်များအတွက် သင့်လျော်မှုနည်းပါးစေသည်။ အတွင်းပန့်များသည် အညစ်အကြေးများကို ပိုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အပူချိန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ အတွင်းပန့်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသော လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို ကိုင်တွယ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းကြောင့် ပြင်ပပန့်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ပိုရိုးရှင်းပြီး မကြာခဏ ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသည်။

ထူးခြားချက်	ပြင်ပဂီယာပန့်	အတွင်းပိုင်းဂီယာပန့်
ဖိအားစွမ်းရည်	ပိုမြင့် (~3000 psi အထိ)	တော်ရုံတန်ရုံ
စုပ်ယူနိုင်စွမ်း	တော်ရုံတန်ရုံ	ပျစ်သော အရည်များအတွက် ပိုကောင်းပါတယ်။
Abrasive Handling	ခံနိုင်ရည်နည်းတယ်။	ပိုသည်းခံတယ်။
အပူချိန်အတိုင်းအတာ	အောက်ပိုင်း	ပိုမြင့်တယ်။
ထိန်းသိမ်းခြင်း။	ပိုလွယ်လိုက်တာ	ပိုရှုပ်ထွေးတယ်။

အခြား Gear Pump အမျိုးအစားများ

• Helical နှင့် herringbone ဂီယာများသည် ချောမွေ့သော၊ ပိုတိတ်ဆိတ်သော စီးဆင်းမှုနှင့် စွမ်းရည်မြင့်မားမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

• Gerotor ပန့်များသည် အတွင်းပိုင်း-ပြင်ပဂီယာပေါင်းစပ်မှုကို အသုံးပြု၍ ကျစ်လစ်သောဒီဇိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

• ဝက်အူနှစ်လုံးပါသော ပန့်များသည် မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် viscosity နည်းသော အရည်များကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်သည်။

Gear Pump ကိုရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

မှန်ကန်သောပန့်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် အကြောင်းရင်းများစွာပေါ်တွင် မူတည်သည်-

• အရည် အမျိုးအစား နှင့် ပျစ်နိုင်မှု : အထူ သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းခြင်း။

• စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ဖိအားလိုအပ်ချက်- စနစ်လိုအပ်ချက်များနှင့် တူညီသော ပန့်စွမ်းရည်

• လည်ပတ်မှုအပူချိန်- အပူချိန်များလွန်းပါက အထူးပစ္စည်းများ လိုအပ်နိုင်သည်။

• အစိုင်အခဲများရှိနေခြင်း- Abrasive particles များသည် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဒီဇိုင်းများ လိုအပ်ပါသည်။

• အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အအေးခံအကျီများ- အရည်အပူချိန်ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်သည်။

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် တာရှည်ခံမှု- ဝန်ဆောင်မှု၏ လွယ်ကူမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

• တံဆိပ်အမျိုးအစားများနှင့် ပစ္စည်း လိုက်ဖက်ညီမှု - ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ ။

အချက်	ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။
အရည် Viscosity	ပန့်အမျိုးအစားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
ဖိအား & စီးဆင်းမှုနှုန်း	ပန့်အရွယ်အစားနှင့် ဒီဇိုင်းကို သတ်မှတ်သည်။
အပူချိန်	ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် သက်တမ်းကို လွှမ်းမိုးသည်။
Solids အကြောင်းအရာ	ပွန်းပဲ့ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဒီဇိုင်းများ လိုအပ်ပါသည်။
အပူထိန်း	အရည်ဓာတ်ကို ထိန်းသိမ်းပေးတယ်။
ထိန်းသိမ်းခြင်း။	စက်ရပ်ချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
တံဆိပ်လိုက်ဖက်မှု	ယိုစိမ့်မှုနှင့် ဓာတုပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ယင်းတို့ကို နားလည်ခြင်းဖြင့် သင့်လိုအပ်ချက်အတွက် အကောင်းဆုံးပန့်ကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးသည်။

လည်ပတ်မှုလက္ခဏာများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်

Gear Pumps များတွင် ထိရောက်မှုအချက်များ

ဂီယာနှင့် ကာစွပ်ကြားတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာရှင်းလင်းမှုသည် ထိရောက်မှုတွင် ကြီးမားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ တင်းကျပ်စွာရှင်းလင်းမှုများသည် အရည်ယိုစိမ့်မှုနှင့် စီးဆင်းမှုချော်ခြင်းကို လျော့နည်းစေပြီး အထွက်နှုန်းကို ကောင်းမွန်စေသည်။ ဂီယာခံတံ —ဂီယာသွားများကြားရှိ အနည်းငယ်ကွာဟမှု—သည် ထောင်ချောက်ဖိအားကို ကူညီပေးသော်လည်း အလွန်အကျွံ တုံ့ပြန်မှုမှာ အရည်များယိုစိမ့်စေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို နိမ့်ကျစေသည်။ ပန့်အမြန်နှုန်းလည်း အရေးကြီးသည်။ မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အသံချဲ့ထွင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေသည်၊ သို့သော် လျင်မြန်လွန်းသော ပြေးခြင်းသည် ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဝတ်ဆင်မှုသည် ရှင်းလင်းမှုနှင့် တုံ့ပြန်မှုတို့ကို တိုးလာစေပြီး စုပ်စက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့နည်းစေသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် ပြဿနာများကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။

အပူပိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုသည် ပန့်အတွင်းပိုင်းရှင်းလင်းရေးများကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ ပူလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့သည် ကျယ်လာကာ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဂီယာပန့်များစွာသည် အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အအေးခံအကျီများကို အသုံးပြုသည်။ အရည်အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ၎င်းသည် အရည်ပျစ်နိုင်မှုကို တည်ငြိမ်စေပြီး ထူထဲသော အရည်များ အလွန်အကျွံ ခဲသွားခြင်း သို့မဟုတ် ပါးလွှာခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

အချက်	စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်သက်ရောက်မှု	ဖြေရှင်းချက်
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာရှင်းလင်းရေး	ယိုစိမ့်မှု နှင့် ထိရောက်မှု လျော့ကျခြင်း။	တင်းကျပ်စွာ ကင်းရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပါ။
Gear Backlash	Pressure trapping vs leakage	အကောင်းဆုံးဂီယာဒီဇိုင်း
Pump Speed	စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝတ်ဆင်မှု	အကြံပြုထားသော RPM အတွင်း လုပ်ဆောင်ပါ။
အပူပိုင်းချဲ့ထွင်ခြင်း။	ပြောင်းလဲမှု၊ ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကင်းရှင်းခြင်း။	အပူ/အအေးခံအကျီများသုံးပါ။

ဤအချက်များကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် ချောမွေ့ပြီး ထိရောက်သော ဂီယာပန့်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။

Gear Pumps နှင့် အခြားသော Pump အမျိုးအစားများ

Gear Pumps နှင့် Centrifugal Pumps

ပျစ်သောအရည်များကို ကိုင်တွယ်သောအခါ အာရုံခံပန့်များသည် ထိရောက်မှုဆုံးရှုံးသည်။ အရည်ထူထပ်လာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့၏စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် သိသိသာသာကျဆင်းသွားသည်။ Gear pump များသည် viscosity ပြောင်းလဲမှုများမဖြစ်စေဘဲ တသမတ်တည်းရှိသော ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားကာ ၎င်းတို့ကို အရည်ထူများအတွက် ပိုကောင်းစေသည်။

Gear Pumps နှင့် Diaphragm Pumps

ဂီယာပန့်များသည် ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ဒိုင်ယာဖရမ်ပန့်များတွင် ဖြစ်လေ့ရှိသော ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားများကို ဒိုင်ယာဖရမ်ပန့်များထက် အဆို့ရှင်များ ပိတ်ဆို့ခြင်း ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဂီယာပန့်များသည် နောက်ပြန်လှည့်နိုင်သော၊ တင်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးဝင်ပါသည်။

Gear Pumps နှင့် Peristaltic Pumps

ဂီယာပန့်များသည် peristaltic pumps များထက် ပိုမိုချောမွေ့သော pulsation flow နည်းပါးသည်။ ၎င်းတို့ကို သတ္တုဖြင့်တည်ဆောက်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ပိုမိုကြာရှည်ခံစေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ကျယ်ပြန့်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ပျော်ရည်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

Gear Pumps နှင့် Vane နှင့် Lobe Pumps

တင်းကျပ်သော ရှင်းလင်းမှုများကြောင့် ဂီယာပန့်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ခက်ခဲသည်။ ဗန်းနှင့် အပေါက်ပန့်များသည် အခဲများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်သော်လည်း ပိုကြီးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုလိုအပ်ပါသည်။

Gear Pumps နှင့် Progressing Cavity Pumps

Gear pumps များသည် ပိုမို ကျစ်လစ်သော ဒီဇိုင်း ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းနှင့် တံဆိပ်ရွေးချယ်ခွင့်များကို ပေးစွမ်းပြီး ဓာတုခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည် တိုးတက်နေသော cavity pumps များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ခြောက်သွေ့သော လည်ပတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ။ ၎င်းတို့သည် အခြားသော positive displacement pump များထက်

Pump အမျိုးအစား	အားသာချက်များ	အားနည်းချက်များ
ဂီယာပန့်	တသမတ်တည်းဖိအား၊ ပျစ်သောအရည်များကိုကိုင်တွယ်သည်။	အခဲများကို အာရုံခံနိုင်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဝတ်ဆင်ပါ။
Centrifugal Pump	Low viscosity ၊ high flow အတွက်ကောင်းသည်။	ထူထဲသော အရည်များဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်း။
Diaphragm Pump	အခဲများကို ကိုင်တွယ်ပြီး အရည်များကို ညင်သာစွာ ကိုင်တွယ်ပါ။	Valve ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ ဖိအားကန့်သတ်ချက်
Peristaltic Pump	ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများအတွက် ကောင်းမွန်သည်။	မြင့်မားသော pulsation, ရေပိုက်ဝတ်ဆင်
Vane/Lobe Pump	ခိုင်မာတဲ့ ကိုင်တွယ်မှု ပိုကောင်းတယ်။	ပိုကြီးသောအရွယ်အစား၊ ရှုပ်ထွေးသောထိန်းသိမ်းမှု
အခေါင်းပေါက် ပန့်ကို တိုးတက်စေသည်။	အစိုင်အခဲများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ခြောက်သွေ့ခြင်းကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။	ပိုကြီးတဲ့ခြေရာ၊ ကုန်ကျစရိတ်ပိုများတယ်။

စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများနှင့် အပိုဝန်ဆောင်မှုများ

Pump Configurations နှင့် Accessories များ

ဂီယာပန့်များကို မတူညီသောစနစ်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် နည်းလမ်းများစွာဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။  Flange orientation သည် inline သို့မဟုတ် 90 ဒီဂရီတွင် ဖြစ်နိုင်ပြီး ပိုက်အပြင်အဆင်များကို အလွယ်တကူ လိုက်ဖက်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် နှစ်ဆ အပူပေးခြင်း/အအေးခံအကျီများ ရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အရည်အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပေးကာ စုပ်ထုတ်နေစဉ်အတွင်း viscosity ကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။  Relief valves များသည် မြင့်မားလွန်းပါက ဖိအားကို ထုတ်လွှတ်ခြင်းဖြင့် ပန့်နှင့် စနစ်အား ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အချို့သော ပန့်များသည် မျက်မမြင်အဖုံးများ သို့မဟုတ် ထပ်တိုးကာကွယ်မှု သို့မဟုတ် ပိုမိုလွယ်ကူသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော ပုံစံများ ပါဝင်သည်။

တံဆိပ်ရွေးချယ်ခွင့်များနှင့် ၎င်းတို့၏သက်ရောက်မှုများ

Seals များသည် ယိုစိမ့်မှုကို တားဆီးရန်နှင့် စုပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အမျိုးမျိုးသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည် ။

• တစ်ခုတည်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်များသည် အရည်များစွာအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော တံဆိပ်တစ်ခုပေးသည်။

• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်နှစ်ခုသည် ပြင်းထန်သော သို့မဟုတ် အန္တရာယ်ရှိသော အရည်များအတွက် အပိုအကာအကွယ်ကို ပေးပါသည်။

• Gland packing သည် ရိုးရာတံဆိပ်ခတ်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး ရိုးရှင်းသော်လည်း ပုံမှန်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

• သံလိုက်အချိတ်အဆက်များသည် တံဆိပ်ခတ်မှုနည်းသော ဒီဇိုင်းများကို ခွင့်ပြုပေးပြီး ယိုစိမ့်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

တံဆိပ်ရိုက်	အကျိုးကျေးဇူးများ	ပုံမှန်အသုံးပြုမှု
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတစ်ခုတည်း	ကောင်းမွန်သောအလုံပိတ်၊ ထိန်းသိမ်းမှုနည်းသည်။	စံသတ်မှတ်ချက် အများစု
နှစ်ထပ်စက်	အပိုယိုစိမ့်မှုကာကွယ်မှု	အဆိပ်ဖြစ်စေသော သို့မဟုတ် အဆိပ်ရှိသော အရည်များ
ဂလင်းထုပ်ပိုးခြင်း။	ရိုးရှင်းသည်၊ ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသည်။	ပတ်ဝန်းကျင်မှာ တောင်းဆိုမှုနည်းတယ်။
သံလိုက်ချိတ်ဆက်မှု	ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ၊ တံဆိပ်မတပ်ပါ။	အန္တရာယ်ရှိသော သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းသော အရည်များ

သင့်လျော်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ဖျံများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပန့်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကို တိုးတက်စေသည်။

အမေးအဖြေများ

မေး- ဂီယာပန့်သည် မည်သည့်အရည်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သနည်း။

A- ဂီယာပန့်များသည် ဆီများ၊ ဆေးရည်များ၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ သုတ်ဆေးများ၊ နှင့် 1,000,000 cP အထိ ပျစ်သောအရည်များအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်စွာကိုင်တွယ်ပါသည်။

မေး- ဂီယာပန့်တွေ ခြောက်သွားသလား။

A- ချောဆီမလိမ်းမီ အချိန်တိုအတွင်း အခြောက်ခံနိုင်သော်လည်း ကြာရှည်စွာ ခြောက်သွေ့ပါက ပျက်စီးစေသည်။

မေး- ဂီယာပန့်များကို မည်မျှကြာကြာ ထိန်းသိမ်းသင့်သနည်း။

A- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြိမ်ရေသည် အသုံးပြုမှုပေါ်တွင်မူတည်သော်လည်း ဝက်ဝံများ၊ တံဆိပ်တုံးများနှင့် ရှင်းလင်းမှုများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

မေး- ဂီယာပန့်မှာ ကိုင်တွယ်နိုင်တဲ့ အမြင့်ဆုံးဖိအားက ဘယ်လောက်လဲ။

A- ပြင်ပဂီယာပန့်များသည် 3000 psi (210 bar) ခန့်အထိ ဖိအားများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

မေး- ဂီယာပန့်များသည် သံချေးတက်သော အရည်များအတွက် သင့်လျော်ပါသလား။

A: ဟုတ်ကဲ့၊ အထူးပြုသတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်များနှင့် သင့်လျော်သောတံဆိပ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားလျှင်။

မေး- ပန့်သည် အကြံပြုထားသော အမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် အပူချိန်ထက် ကျော်လွန်လုပ်ဆောင်ပါက မည်သို့ဖြစ်မည်နည်း။

A- ၎င်းသည် အပူဓာတ်ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ ဝတ်ဆင်မှု တိုးလာခြင်း၊ ထိရောက်မှု ဆုံးရှုံးခြင်း သို့မဟုတ် စုပ်စက်ချို့ယွင်းခြင်းတို့ကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။

မေး- ကျွန်ုပ်၏ဂီယာပန့်ကို ပွန်းစားခြင်းမှ မည်သို့ကာကွယ်နိုင်မည်နည်း။

A- စုပ်ထုတ်ရာတွင် စစ်အောင်ဆေးကိုသုံးပါ၊ အကြံပြုထားသည့်အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ပြီး အစိုင်အခဲများအတွက် ပိုလျော့ရဲသောခံနိုင်ရည်ရှိသော ပန့်များကိုရွေးချယ်ပါ။

နိဂုံး

Gear Pumps များသည် အရည်များကို ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားရန် ချိတ်ဆက်ထားသော ဂီယာများကို အသုံးပြု၍ positive displacement pump များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် တိကျသော၊ သွေးခုန်နှုန်းကင်းစင်သော စီးဆင်းမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် ထူထဲသော အရည်များကို ကောင်းစွာကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်ဖြင့် ကျစ်လစ်သည်။ သို့သော်၊ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် တင်းကျပ်သောရှင်းလင်းမှုများသည် အစိုင်အခဲများကို အသုံးပြုခြင်းကို ကန့်သတ်ထားသည်။ မှန်ကန်သောပန့်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် အရည်အမျိုးအစား၊ ဖိအားနှင့် အပူချိန်လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။ ဂီယာပန့်များသည် စွယ်စုံရ၊ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တိကျသော အရည်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် လုပ်ငန်းများစွာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။