ကျွန်ုပ်၏ Front-End Telescopic Cylinder ကို မည်မျှမကြာခဏ စစ်ဆေးသင့်သနည်း။

ဟိ ရှေ့ဆုံး တယ်လီစကုပ်ဆလင်ဒါ သည် အကြီးစားစက်ယန္တရားများနှင့် မော်တော်ယာဥ်များစွာတွင် အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည့် Forklifts၊ Dump Trucks နှင့် ဆောက်လုပ်ရေးသုံးပစ္စည်းများ။ ဤဆလင်ဒါများသည် ၎င်းတို့တပ်ဆင်ထားသော စက်ပစ္စည်းအား လိုအပ်သော lifting force နှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး တိကျသောရွေ့လျားမှုနှင့် ကိုင်တွယ်မှုကို ရရှိစေမည့် တာဝန်ရှိပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ထိရောက်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် ငွေကုန်ကြေးကျများသော စက်ရပ်ချိန် သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များကိုပင် ကာကွယ်ရန် ရှေ့ဆုံး တယ်လီစကိုပဆလင်ဒါများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ သင့်ရှေ့ဆုံး တယ်လီစကုပ်ဆလင်ဒါကို မည်မျှအကြိမ်ကြိမ် စစ်ဆေးသင့်ပြီး ဤကြိမ်နှုန်းကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည့် အကြောင်းရင်းများကို လေ့လာပါမည်။

Front-End Telescopic Cylinder များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၏ အရေးပါမှု

ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ အရှေ့ဆုံး တယ်လီစကုပ် ဆလင်ဒါများသည် ၎င်းတို့၏ လည်ပတ်မှုအတွင်း သိသာထင်ရှားသော ဖိစီးမှုနှင့် ထိတွေ့မှု ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ပေါက်ကြားမှု၊ သံချေးတက်မှုနှင့် မှားယွင်းသော ချိန်ညှိမှုကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို အထူးသဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ဤဆလင်ဒါများ ပျက်ကွက်ပါက၊ ၎င်းတို့သည် စက်ယန္တရားများ ပျက်ယွင်းခြင်း၊ မတော်တဆထိခိုက်မှုများနှင့် ကပ်ဘေးများအထိ ချို့ယွင်းမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ရှေ့ဆုံး တယ်လီစကုပ်ဆလင်ဒါကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် အော်ပရေတာများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များကို ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်စေရန်၊ ချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် စက်၏သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်စေသည်။ မှန်ကန်သောစစ်ဆေးခြင်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်တွင် လည်ပတ်စေပြီး ထိရောက်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။

Front-End Telescopic Cylinder ၏ စစ်ဆေးရေးကြိမ်နှုန်းကို ထိခိုက်စေသည့် အချက်များ

ရှေ့ဆုံး တယ်လီစကုပ်ဆလင်ဒါများကို စစ်ဆေးခြင်း၏ အကြိမ်ရေသည် အရွယ်အစား တစ်ခုတည်းနှင့် အံဝင်ခွင်ကျမဖြစ်ပါ။ စစ်ဆေးမှုတစ်ခုအား မည်မျှကြာကြာလုပ်ဆောင်သင့်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အချက်များစွာပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် စက်အမျိုးအစား၊ အသုံးပြုမှုပုံစံများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များ ပါဝင်သည်။

1. စက်ကိရိယာနှင့် လျှောက်လွှာအမျိုးအစား

ရှေ့ဆုံး တယ်လီစကိုပဆလင်ဒါကို အသုံးပြုသည့် စက်အမျိုးအစားနှင့် သီးခြားအပလီကေးရှင်းသည် စစ်ဆေးရေးကြိမ်နှုန်းကို သိသိသာသာ လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်လုပ်ဆောင်သော ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများတွင်အသုံးပြုသောဆလင်ဒါသည် ထိန်းချုပ်ထားသောဂိုဒေါင်တွင်အသုံးပြုသည့်တစ်ခုထက်ပိုမိုယိုယွင်းပျက်စီးမှုကိုခံစားရနိုင်သည်။ အလားတူ၊ စက်ယန္တရားအား လေးလံသော ရုတ်သိမ်းခြင်းအတွက် သို့မဟုတ် ဖိအားများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ပါက၊ ဆလင်ဒါ ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် မကြာခဏ စစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်မည်ဖြစ်ပါသည်။

2. လည်ပတ်ချိန်နှင့် အသုံးပြုမှုပုံစံများ

စက်ကို မကြာခဏအသုံးပြုလေ၊ ၎င်း၏ ရှေ့ဘက်ကြည့်မှန်ပြောင်းဆလင်ဒါကို မကြာခဏ စစ်ဆေးသင့်သည်။ နေ့စဥ်ကြာရှည်စွာလည်ပတ်နေသော အကြီးစားစက်ကိရိယာများသည် သဘာဝအလျောက် စိတ်ဖိစီးမှုပိုမိုခံစားရပြီး ဝတ်ဆင်မှု၊ ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို တိုးလာစေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ လည်ပတ်ချိန်မြင့်မားသော စက်ပစ္စည်းကိရိယာများကို နေ့စဉ် သို့မဟုတ် အပတ်စဉ်တွင်ပင် ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည်။

ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်းအသုံးပြုသည့် သို့မဟုတ် အချိန်တိုအတွင်း အသုံးပြုသည့် ကိရိယာများကဲ့သို့ ပိုမိုပေါ့ပါးသော စက်ပစ္စည်းများအတွက်၊ စစ်ဆေးခြင်းများကို ပုံမှန်အားဖြင့် မကြာခဏ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ သို့သော် ဤအခြေအနေမျိုးတွင်ပင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ တက်ကြွသောချဉ်းကပ်မှုမှာ မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

3. ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် ဒြပ်စင်များနှင့် ထိတွေ့မှု

ကိရိယာများလည်ပတ်နေသည့်ပတ်ဝန်းကျင်သည် ရှေ့ဆုံးကြည့်မှန်ပြောင်းဆလင်ဒါကို မည်မျှအကြိမ်ကြိမ်စစ်ဆေးသင့်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းမှပါဝင်ပါသည်။ ပြင်းထန်သော အပူချိန်၊ အစိုဓာတ်၊ ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အဆိပ်သင့်သော ဓာတုပစ္စည်းများ ကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော အခြေအနေများတွင် လည်ပတ်သည့် စက်ပစ္စည်းသည် ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပျက်စီးမှုတို့ကို ကြုံတွေ့ရနိုင်ချေ ပိုများသည်။ အညစ်အကြေးများ၊ ရေငန်များ၊ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများ ပါဝင်ခြင်းကြောင့် ဖျံများကို ပိုမိုဆိုးရွားစေပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် အခြားပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။

ထိုသို့သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်လည်ပတ်နေသောစက်များအတွက်၊ စစ်ဆေးခြင်းအကြိမ်ရေကိုတိုးမြှင့်ရန်အကြံပြုလိုပါသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် ဝတ်ဆင်မှု၊ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုဆိုင်ရာ အစောပိုင်းလက္ခဏာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးမည်ဖြစ်ပြီး ဆလင်ဒါသည် အကောင်းဆုံးအလုပ်ဖြစ်နိုင်ခြေရှိကြောင်း သေချာစေမည်ဖြစ်သည်။

4. ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များ

သင့်ရှေ့ဆုံး တယ်လီစကိုပဆလင်ဒါအတွက် စစ်ဆေးရေးအချိန်ဇယားကို ဆုံးဖြတ်သည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်များကို အမြဲကိုးကားပါ။ ထုတ်လုပ်သူသည် ကျယ်ပြန့်သော စမ်းသပ်မှုနှင့် ဒေတာစုဆောင်းမှုအပေါ် အခြေခံ၍ အကြံပြုထားသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများကို ပေးလေ့ရှိသည်။ ဤအချိန်ဇယားများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဆလင်ဒါ၏ဒီဇိုင်း၊ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် မျှော်လင့်ထားသည့်အသုံးပြုမှုပုံစံများအပေါ် အခြေခံထားသည်။

ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အာမခံချက် ပျက်ပြယ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ဆလင်ဒါအား အကောင်းဆုံးသော ကြားကာလများတွင် စစ်ဆေးကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် သီးခြားအပလီကေးရှင်းများ သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ထပ်လောင်းလမ်းညွှန်ချက်များကိုလည်း ပေးစွမ်းနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့၏အကြံဉာဏ်ကို အနီးကပ်လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။

5. ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု လက္ခဏာများ

ရှေ့ဘက်ကြည့်မှန်ပြောင်းဆလင်ဒါတွင် ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ချွတ်ယွင်းနေသည့် လက္ခဏာများကို သတိပြုမိပါက၊ မကြာခဏ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များ ယိုစိမ့်မှု၊ ရုတ်သိမ်းနိုင်မှု လျော့ကျသွားခြင်း သို့မဟုတ် တဆတ်ဆတ်တုန်ခြင်း သို့မဟုတ် တသမတ်တည်း လှုပ်ရှားခြင်း တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤပြဿနာများသည် ဖျံများ၊ ပစ္စတင်ချောင်းများ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်အဆင့်များကို ထိခိုက်စေပြီး ချက်ချင်းသတိထားရန်လိုအပ်ကြောင်း ဤပြဿနာများက ညွှန်ပြနိုင်သည်။

ဤလက္ခဏာများ ပေါ်ပေါက်လာသောအခါ၊ ရှေ့ဆုံး တယ်လီစကုပ်ဆလင်ဒါကို ချက်ချင်းစစ်ဆေးရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤလက္ခဏာများကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် အနာဂတ်တွင် ပိုမိုဆိုးရွားသော ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြုပြင်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

6. ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်များ

ကြိုတင်ကာကွယ်သည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပရိုဂရမ်တစ်ခုကို တည်ထောင်ခြင်းသည် သင့်ရှေ့ဆုံး တယ်လီစကိုပဆလင်ဒါများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးကြောင်း သေချာစေရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်း၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များ၊ အသုံးပြုမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် အခြေခံ၍ ကြိုတင်ကာကွယ်မှု ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အချိန်ဇယားများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် စစ်ဆေးခြင်းများကို လျစ်လျူမရှုဘဲ ကြီးကြီးမားမားပြဿနာများမဖြစ်လာမီ ဖြစ်လာနိုင်သည့် ပြဿနာများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းကြောင်း သေချာစေပါသည်။

ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုပရိုဂရမ်တွင် အထက်ဖော်ပြပါအချက်များပေါ် မူတည်၍ လစဉ်၊ သုံးလပတ် သို့မဟုတ် နှစ်စဉ်ကဲ့သို့ ပုံမှန်အချိန်များတွင် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများ ပါဝင်နိုင်သည်။ ဤပရိုဂရမ်တွင် တံဆိပ်တုံးများကို ချောဆီပေးခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးလဲလှယ်ပေးခြင်းဖြင့် တယ်လီစကုပ်ဆလင်ဒါများ၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို အာမခံနိုင်သည်။

Front-End Telescopic Cylinders အတွက် အကြံပြုထားသည့် စစ်ဆေးရေးကာလများ

အသုံးပြုမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားစသည့် အမျိုးမျိုးသောအချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်ရှေ့ဆုံး တယ်လီစကိုပဆလင်ဒါကို မည်မျှအကြိမ်ကြိမ် စစ်ဆေးသင့်သည်ဆိုသည့် ယေဘုယျလမ်းညွှန်ချက်အချို့ကို ဤတွင် ဖော်ပြထားသည်။

ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်အချက်များ

1. ပြုပြင်မှုအပြီး စစ်ဆေးရေး

ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်း အစားထိုးခြင်း ပြီးနောက်၊ ရှေ့ဆုံး တယ်လီစကိုပဆလင်ဒါ ကောင်းစွာ အလုပ်လုပ်ကြောင်း သက်သေမပြမချင်း ပိုမိုမကြာခဏ စစ်ဆေးခြင်း အချိန်ဇယားကို လိုက်နာသင့်သည်။ စနစ်တွင် အစိတ်အပိုင်းအသစ်များ၊ ဖျံများ၊ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များကို မိတ်ဆက်ပေးပါက အထူးသဖြင့် ဤသည်မှာ မှန်ပါသည်။

2. End-of-Life စောင့်ကြည့်ရေး

အရှေ့ဘက်စွန်း တယ်လီစကုပ်ဆလင်ဒါတိုင်းတွင် အသုံးပြုမှုပုံစံများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအရည်အသွေးတို့ကြောင့် အကန့်အသတ်ရှိသော သက်တမ်းရှိသည်။ ဆလင်ဒါသည် ၎င်း၏မျှော်မှန်းသက်တမ်းကုန်ဆုံးခါနီးတွင်၊ မကြာခဏစစ်ဆေးရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ ဆလင်ဒါသည် ချို့ယွင်းလုနီးပါးဖြစ်ပြီး မကြာမီ အစားထိုးရန် လိုအပ်နိုင်သည်ကို ညွှန်ပြနိုင်သောကြောင့် ယိုယွင်းနေသည့် လက္ခဏာများကို ဂရုပြုပါ။

နိဂုံး

သင့်ရှေ့ဆုံး တယ်လီစကိုပဆလင်ဒါကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် သင့်စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ တိကျသောစစ်ဆေးမှု၏အကြိမ်ရေသည် အသုံးပြုမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထုတ်လုပ်သူအကြံပြုချက်များကဲ့သို့သော အချက်များစွာပေါ်တွင်မူတည်သော်လည်း သင်၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပုံမှန်အတိုင်းရှိနေရန် အရေးကြီးပါသည်။ အသေးစိတ်စစ်ဆေးရေးအချိန်ဇယားကိုသတ်မှတ်ခြင်း၊ ဝတ်ဆင်မှုလက္ခဏာများကိုစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့်ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းခြင်းအစီအစဉ်ကိုတည်ထောင်ခြင်းဖြင့်၊ သင်၏ရှေ့ဆုံးတယ်လီစကိုပဆလင်ဒါများသည်အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ စက်ရပ်ချိန်ကိုလျှော့ချရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များစွာသောပြုပြင်မှုများကိုကာကွယ်နိုင်စေရန်သေချာစေနိုင်သည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1. ကျွန်ုပ်၏ ရှေ့ဆုံး တယ်လီစကုပ်ဆလင်ဒါကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သည့်အခါ မည်သို့သိနိုင်မည်နည်း။

ပြင်းထန်စွာ ယိုစိမ့်မှု၊ ရုတ်သိမ်းနိုင်မှု လျော့နည်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်၍မရသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုကဲ့သို့သော သိသိသာသာ ယိုစိမ့်မှုလက္ခဏာများ အမြဲပြသနေပါက သင်၏ ရှေ့ဆုံး တယ်လီစကုပ်ဆလင်ဒါကို အစားထိုးရန် စဉ်းစားသင့်သည်။ ထုတ်လုပ်သူလမ်းညွှန်ချက်များနှင့် ဝတ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာသည် အစားထိုးရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင် ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးပါမည်။

2. ကျွန်ုပ်၏ ရှေ့ဆုံး တယ်လီစကုပ်ဆလင်ဒါကို ကျွန်ုပ်ကိုယ်တိုင် စစ်ဆေးနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်၊ အခြေခံအမြင်စစ်ဆေးမှုများကို အော်ပရေတာများ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများက လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ သို့သော်၊ ဟိုက်ဒရောလစ် တံဆိပ်များ၊ ချောင်းများနှင့် အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သော အသေးစိတ်စစ်ဆေးခြင်းအတွက်၊ တိကျမှုနှင့် ဘေးကင်းစေရန်အတွက် ကျွမ်းကျင်သော ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်တစ်ဦးရှိရန် အကြံပြုလိုပါသည်။

3. ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများသည် ကျွန်ုပ်၏ရှေ့ဆုံး တယ်လီစကိုပဆလင်ဒါကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

ရေငန်ထိတွေ့ခြင်း၊ အပူချိန်လွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆများခြင်းကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောအခြေအနေများသည် ဆလင်ဒါပေါ်တွင် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။ ထိုသို့သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံချေးတက်ခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်း၏လက္ခဏာများကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်စေရန် မကြာခဏစစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

4. ရှေ့ဆုံး တယ်လီစကုပ်ဆလင်ဒါ စစ်ဆေးစဉ်အတွင်း ဘာကို ရှာရမလဲ။

တံဆိပ်များ၊ ချောင်းများနှင့် ပစ္စတင်များတွင် အရည်ယိုစိမ့်မှု၊ အက်ကွဲမှု၊ အစွန်းအထင်းများ သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဝတ်ဆင်မှုဆိုင်ရာ လက္ခဏာများကို ရှာဖွေပါ။ ထို့အပြင်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါစွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ညွှန်ပြနိုင်သည့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ သို့မဟုတ် တသမတ်တည်း လှုပ်ရှားမှုများကို စစ်ဆေးပါ။