बिस्तारै उठ्ने टिपिङ शरीरले सम्पूर्ण कार्यस्थललाई ढिलाइ गर्न सक्छ। तैपनि दटिपिङ सिलिन्डर वास्तविक कारण नहुन सक्छ। तेल, पम्प, भल्भ, नली, भार, र माउन्टिङ बिन्दुहरूले समान लक्षणहरू सिर्जना गर्न सक्छन्। यो गाइडले कसरी गल्ती पत्ता लगाउने र सही मर्मत छनौट गर्ने भनेर बताउँछ।
कुञ्जी टेकवेहरू
● स्वीकृत मेकानिकल समर्थनले यसलाई सुरक्षित नगरेसम्म उठेको शरीरलाई कहिल्यै निरीक्षण नगर्नुहोस्।
● ए टिपिङ सिलिन्डर समस्या तेल ट्यांक, पम्प, भल्भ, नली, PTO, माउन्टिङ प्रणाली, वा सिलिन्डर मा सुरु हुन सक्छ।
● कम तेल, दूषित तरल पदार्थ, अवरुद्ध लाइनहरू, पम्पको पहिरन, र क्षतिग्रस्त सिलहरूले सामान्यतया ढिलो लिफ्टिङ निम्त्याउँछ।
● जर्की आन्दोलनले प्रायः फँसेको हावा, प्रतिबन्धित प्रवाह, अस्थिर दबाब, वा मेकानिकल बाइन्डिङलाई संकेत गर्छ।
● तलतिर बग्ने शरीरमा आन्तरिक सिल बाइपास वा चुहावट नियन्त्रण भल्भ हुन सक्छ।
● टेलिस्कोपिक चरणहरूलाई सफा सतहहरू, ध्वनि गाइडहरू, सही पङ्क्तिबद्धता, र सन्तुलित लोडिङ चाहिन्छ।
● सिलिन्डर बदल्नु अघि पूर्ण टिपिङ प्रणालीको परीक्षण गर्नुहोस्।
● सानो चुहावट वा ढिलो फिटिंगहरू सामान्य सुधार आवश्यक हुन सक्छ। झुकाव चरणहरू, क्र्याक ब्यारेलहरू, वा बारम्बार सील विफलता प्रतिस्थापन आवश्यक हुन सक्छ।
● नियमित तरल पदार्थ जाँच, सतह सफाई, लोड नियन्त्रण, र कार्यसम्पादन अभिलेखहरूले अप्रत्याशित डाउनटाइम कम गर्छ।
टिपिङ सिलिन्डरको समस्या निवारण गर्नु अघि सुरक्षा जाँचहरू
फर्म, स्तर मैदानमा पार्क
ट्रक वा ट्रेलरलाई परीक्षण गर्नु अघि स्थिर सतहमा सार्नुहोस्। ढलानले लोड परिवर्तन गर्न सक्छ र सिलिन्डरमा साइड फोर्स राख्न सक्छ। यसले सामान्य सञ्चालनलाई असमान पनि बनाउन सक्छ।
सम्भव भएसम्म शरीर अनलोड गर्नुहोस्। यदि सामग्री भित्र रहन्छ भने, यो समान रूपमा वितरण गरिएको छ र निरीक्षणको क्रममा अचानक सार्न सक्दैन भनेर पुष्टि गर्नुहोस्।
उठाएको शरीर सुरक्षित गर्नुहोस्
हाइड्रोलिक प्रेशरले मात्र समर्थित भएको डम्प बडी मुनि काम नगर्नुहोस्। सिलिन्डर, नली, टिका, वा माउन्टिङ कोष्ठकहरूमा पुग्नु अघि एक अनुमोदित मेकानिकल बडी प्रोप स्थापना गर्नुहोस्।
समर्थन गाडीको डिजाइन र उठेको स्थितिसँग मिल्नुपर्छ। सुधारिएको काठ, ढिलो ब्लकहरू, वा कार्यशाला ज्याकहरू चेसिस सर्दा चिप्लन सक्छन्।
हाइड्रोलिक पावर अलग गर्नुहोस्
PTO लाई विच्छेद गर्नुहोस्, इन्जिन रोक्नुहोस्, र अर्को व्यक्तिलाई नियन्त्रणहरू सञ्चालन गर्नबाट रोक्नुहोस्। नियन्त्रणलाई यसको स्थानहरू मार्फत सार्नुहोस्, जहाँ अनुमति छ, फँसेको दबाब जारी गर्न।
पम्प बन्द भएपछि हाइड्रोलिक तेल दबाइ रहन सक्छ। प्रणाली पृथक नभएसम्म र शरीर मेकानिकली समर्थित नभएसम्म फिटिंगहरू नछुटाउनुहोस्।
निरीक्षण क्षेत्र सफा गर्नुहोस्
पोर्टहरू, सिलहरू, नलीहरू र जडानहरू वरिपरि माटो, धुलो, र ढीलो सामग्री हटाउनुहोस्। फोहोर फिटिंग खोल्दा प्रणालीमा कणहरू परिचय हुन सक्छ।
प्रदूषणले भल्भ सतहहरू, सिलहरू, स्लाइडरहरू, र टेलिस्कोपिक चरणहरूलाई क्षति पुर्याउन सक्छ। सुधारिएको धुलो संरक्षण, गाइड, सील, र स्लाइडिङ कम्पोनेन्टहरू टेलिस्कोपिक सिलिन्डर स्थायित्वमा महत्त्वपूर्ण विशेषताहरू हुन्।
नोट: समायोजन गर्नु अघि उठाउने समय र देखिने लक्षणहरू रेकर्ड गर्नुहोस्। यसले पछिको परीक्षणको लागि उपयोगी आधार रेखा सिर्जना गर्दछ।
सात सामान्य टिपिङ सिलिन्डर समस्याहरू
शरीर उठ्दैन
पहिले, जाँच गर्नुहोस् कि PTO संलग्न छ र पम्प सञ्चालन गर्दछ। त्यसपछि तेल स्तर, नियन्त्रण स्थिति, नली, र बिजुली वा वायवीय नियन्त्रणहरू निरीक्षण गर्नुहोस्।
शरीरको आन्दोलन बिना पम्प ध्वनिले कम दबाव, खुला राहत मार्ग, अवरुद्ध आपूर्ति लाइन, वा आन्तरिक चुहावटलाई संकेत गर्न सक्छ। कुनै पम्प प्रतिक्रिया PTO, नियन्त्रण, ड्राइभ, वा पम्प जडान तिर देखाउन सक्छ।
लोड पनि जाँच गर्नुहोस्। एक छेउमा प्याक गरिएको एक ओभरलोड गरिएको शरीर वा सामग्रीले प्रणालीको प्रभावकारी लिफ्टिंग बल भन्दा बढी हुन सक्छ।
सिलिन्डर धेरै बिस्तारै विस्तार हुन्छ
कम हाइड्रोलिक तेल एक सामान्य सुरूवात बिन्दु हो। जलाशयको स्तर धेरै कम हुँदा पम्पले स्थिर प्रवाह सिर्जना गर्न सक्दैन। फोमयुक्त, फोहोर, वा गलत तेलले पनि कार्यसम्पादन घटाउन सक्छ।
अन्य कारणहरूमा पहिरो पम्प, प्रतिबन्धित नली, बन्द फिल्टर, चुहावट सिल, वा पूर्ण रूपमा नखुल्ने भल्भ समावेश छन्। ढिलो चाल र कम लिफ्टिंग क्षमताले अक्सर दबाबको कमीलाई संकेत गर्दछ। रुनु वा हिसाइले हावा, प्रतिबन्ध, वा पम्प समस्याको सुझाव दिन सक्छ।
आन्दोलन जर्की वा असमान छ
हावा प्रणालीमा प्रवेश गर्दा अक्सर झटका सुरु हुन्छ। ढिलो सक्शन फिटिंग, कम जलाशय स्तर, वा खराब फिर्ती प्रवाहले पम्प र सिलिन्डर मार्फत बुलबुले घुमाउन अनुमति दिन्छ।
दूषित तेलले भल्भ स्पूललाई असमान रूपमा सार्न पनि सक्छ। मेकानिकल कारणहरूमा सुख्खा पिनहरू, लगाइएका टिकाहरू, क्षतिग्रस्त गाइडहरू, झुकाएका चरणहरू, वा गलत माउन्टिङ कोष्ठकहरू समावेश छन्।
नियन्त्रित परीक्षणको समयमा प्रत्येक टेलिस्कोपिक चरण हेर्नुहोस्। एक चरणमा अचानक आन्दोलनले घर्षण वा आन्तरिक चुहावट पत्ता लगाउन मद्दत गर्न सक्छ।
टेलिस्कोपिक चरणहरू गलत क्रममा विस्तार हुन्छन्
एक टेलिस्कोपिक सिलिन्डर एक नियन्त्रित अनुक्रम मा यसको चरणहरु मा विस्तार गर्नुपर्छ। क्षतिग्रस्त स्टप रिङ्गहरू, आन्तरिक चुहावट, प्रदूषण, पहिरिएका गाइडहरू, वा सतहको क्षतिले त्यो क्रमलाई बाधा पुर्याउन सक्छ।
स्कोरिङ, डेन्ट्स, रस्ट, र असमान खालीहरूका लागि खुला चरणहरू निरीक्षण गर्नुहोस्। जाँच गर्नुहोस् कि समस्या लोड बिना देखिन्छ र लोड अन्तर्गत खराब हुन्छ।
सिलिन्डरको डिजाइन सही स्टेज ओभरल्याप, गाइड, स्लाइडर, स्टप कम्पोनेन्ट र सीलमा निर्भर हुन्छ। एक क्षेत्रमा क्षतिले पूर्ण सभाको आन्दोलनलाई असर गर्न सक्छ।
शरीर तल झर्छ
नियन्त्रणमा रहँदा बिस्तारै कम हुने शरीरले कतै दबाब गुमाउँदैछ। सिलिन्डर, कन्ट्रोल भल्भ, लोड-होल्डिङ भल्भ वा अन्य हाइड्रोलिक कम्पोनेन्ट भित्र हानि हुन सक्छ।
आन्तरिक सिल बाइपासले प्रायः सिलिन्डर बाहिर देखिने तेल छोड्दैन। चुहावट भल्भले उही लक्षण सिर्जना गर्न सक्छ, त्यसैले भल्भ परीक्षण नगरी सिलिन्डर सिलहरू प्रतिस्थापन गर्नाले समस्या समाधान नहुन सक्छ।
शरीरको स्थिति चिन्ह लगाउनुहोस् र सुरक्षित स्थानबाट मात्र आन्दोलन हेर्नुहोस्। बहाव परीक्षणको समयमा शरीर मुनि कहिल्यै खडा नगर्नुहोस्।
प्रणालीबाट हाइड्रोलिक तेल लीक
पहिले क्षेत्र सफा गर्नुहोस्, त्यसपछि उच्चतम भिजेको बिन्दु पहिचान गर्नुहोस्। तेल सिलिन्डरको छेउमा चल्न सक्छ र नली फिटिंग स्रोत जस्तो देखिन्छ।
रड सिलहरू, स्टेज सिलहरू, पोर्टहरू, वेल्डेड क्षेत्रहरू, नलीहरू, र एडेप्टरहरू निरीक्षण गर्नुहोस्। क्षतिग्रस्त क्रोम सतहले छिट्टै नयाँ छाप काट्न सक्छ। साइड लोडिङले रड वा स्टेजहरूलाई गाइडहरू विरुद्ध धकेल्न सक्छ, जसले असमान पहिरन निम्त्याउँछ।
हार्ड-क्रोम गरिएको चरणहरू, प्रभावकारी धुलो सुरक्षा, उपयुक्त गाइडहरू, र भरपर्दो सीलले सिलिन्डरहरूलाई घर्षण र कठोर सञ्चालन अवस्थाहरूको प्रतिरोध गर्न मद्दत गर्दछ।
सिलिन्डर फिर्ता हुँदैन
फिर्ता लिने समस्याहरू अवरुद्ध रिटर्न लाइन, अड्किएको कन्ट्रोल भल्भ, चिसो तेल, बेन्ट स्टेज, कब्जा कब्जा, वा शरीर अवरोधबाट आउन सक्छ।
धेरै टिपिङ प्रणालीहरू तेललाई ट्याङ्कीतिर धकेल्न शरीरको तौलमा निर्भर हुन्छन्। खाली शरीर लोड भएको भन्दा फरक रूपमा तल आउन सक्छ। यद्यपि, यो अझै पनि यसको अभिप्रेत अपरेटिङ डिजाइन भित्र सहज रूपमा सार्नुपर्दछ।
क्षतिग्रस्त टेलिस्कोपिक स्टेजलाई भित्र तर्फ कहिल्यै बल नगर्नुहोस्। जबरजस्ती फिर्ता लिनुले सिल, गाइड, स्टप रिङ् र ब्यारेल सतहहरूलाई क्षति पुर्याउन सक्छ।
नोट: ढिलो लिफ्टिङ लुकाउन राहत दबाब नबढाउनुहोस्। अत्यधिक दबाबले सिलिन्डर, पम्प, नली, माउन्टिंग बिन्दुहरू, र सवारी साधनको संरचनालाई क्षति पुर्याउन सक्छ।
एक चरण-दर-चरण टिपिङ सिलिन्डर समस्या निवारण प्रक्रिया
सही लक्षण पहिचान गर्नुहोस्
समस्या हुँदा परिभाषित गर्नुहोस्। के यसले लिफ्टिङ, होल्डिङ, वा कम गर्न असर गर्छ? के यो लोड अन्तर्गत मात्र देखिन्छ, धेरै चक्र पछि, वा चिसो सुरु हुँदा?
रेकर्ड लिफ्टिङ समय, इन्जिन गति, आवाज, तेल तापमान, लोड प्रकार, र देखिने आन्दोलन। स्पष्ट लक्षण विवरणले अनावश्यक भाग प्रतिस्थापन रोक्छ।
लोड र मेकानिकल संरचना निरीक्षण गर्नुहोस्
लोड ट्रक र टिपिङ प्रणाली सीमा भित्र रहन्छ पुष्टि गर्नुहोस्। शरीरको एक छेउमा भिजेको, टाँसिने वा जमेको सामग्री जोडिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
शरीरको टिकाहरू, पिभोट पिनहरू, सिलिन्डर आँखाहरू, कोष्ठकहरू, वेल्डहरू, र चेसिस जडानहरू निरीक्षण गर्नुहोस्। लुज पिन वा विकृत कोष्ठकहरूले लिफ्टिङ ज्यामिति परिवर्तन गर्न र साइड लोडिङ सिर्जना गर्न सक्छ।
फ्रन्ट-एन्ड र अन्डरबडी सिलिन्डरहरूले विभिन्न माउन्टिंग स्थितिहरू प्रयोग गर्छन्। तिनीहरूको समस्या निवारणले तिनीहरूको विशिष्ट शरीर ज्यामिति, लोड मार्ग, र उपलब्ध स्थापना ठाउँलाई विचार गर्नुपर्छ।
हाइड्रोलिक तेल र प्रवाह जाँच गर्नुहोस्
उपकरण निर्माताको आवश्यक सिलिन्डर स्थिति प्रयोग गरेर तेल स्तर प्रमाणित गर्नुहोस्। फोम, पानी, फोहोर, जलेको गन्ध, वा धातु कणहरूको लागि तेल जाँच गर्नुहोस्।
जलाशय ब्रीटर, सक्शन नली, रिटर्न फिल्टर, र प्रेसर लाइनहरू निरीक्षण गर्नुहोस्। प्रणाली रोकिएको बेला एउटा भत्किएको सक्शन नली सामान्य देखिन सक्छ तर पम्प चल्दा प्रवाहलाई रोक्छ।
निर्दिष्ट हाइड्रोलिक तरल पदार्थ प्रयोग गर्नुहोस्। विभिन्न गुणहरू भएका तेलहरू मिसाउँदा सिल, स्नेहन, तापक्रम नियन्त्रण, र चिसो मौसम प्रतिक्रियालाई असर गर्न सक्छ।
एक तार्किक क्रम मा परिक्षण घटक
सरल जाँचहरूबाट सुरु गर्नुहोस्, त्यसपछि आवश्यक पर्दा दबाब र प्रवाह उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्। PTO संलग्नता, पम्प आउटपुट, राहत दबाव, भल्भ सञ्चालन, र सिलिन्डर प्रतिक्रिया पुष्टि गर्नुहोस्।
राम्रो पम्पले अवरुद्ध लाइनलाई जित्न सक्दैन। नयाँ सिलिन्डरले चुहावट भल्भलाई ठीक गर्न सक्दैन। प्रत्येक खण्डको परीक्षणले महँगो परीक्षण-र-त्रुटि प्रतिस्थापनलाई रोक्छ।
लक्षण
पहिलो जाँचहरू
सम्भावित गहिरो गल्ती
लिफ्टिङ छैन
PTO, तेल स्तर, नियन्त्रण
पम्प, भल्भ, प्रमुख आन्तरिक चुहावट
ढिलो उठाउने
तेल, फिल्टर, नली
पम्प पहिरन, सील बाइपास
झट्का आन्दोलन
तेलको स्तर, हावा चुहावट
भल्भ स्टिकिङ, स्टेज बाइन्डिङ
शरीर बहाव
बाह्य चुहावट, भल्भ स्थिति
आन्तरिक सील वा भल्भ चुहावट
ढिलो कम गर्दै
फिर्ता नली, नियन्त्रण भल्भ
झुकिएको चरण, काज प्रतिरोध
बारम्बार सील विफलता
रड सतह, प्रदूषण
Misalignment वा साइड लोडिङ
तेल चुहावट र दबाव हानि समस्या निवारण
बाहिरी र आन्तरिक चुहावट अलग गर्नुहोस्
बाह्य चुहावटले सिल, फिटिंग, नली, वा वेल्डेड क्षेत्र वरिपरि देखिने तेल छोड्छ। आन्तरिक चुहावटले तेललाई प्रणाली नछोडी दबाव क्षेत्रहरू बीचमा जान अनुमति दिन्छ।
आन्तरिक बाइपासले लिफ्टिङ बल र होल्डिङ क्षमता घटाउँछ। दबाव परीक्षणले भल्भ चुहावटबाट सिलिन्डर चुहावटलाई अलग गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
सील सतहहरू निरीक्षण गर्नुहोस्
सुरक्षित हुँदा प्रणालीलाई पूर्ण रूपमा फिर्ता लिनुहोस्, त्यसपछि देखिने रडहरू र चरणहरू निरीक्षण गर्नुहोस्। वाइपरको छेउमा खरोंच, पिटिङ्, क्षय, डेन्ट र फोहोरको खोजी गर्नुहोस्।
क्षतिग्रस्त सतह मर्मत नगरी सील प्रतिस्थापन गर्नाले सामान्यतया छोटो अवधिको समाधान प्रदान गर्दछ। साइड लोडिङ वा गलत अलाइनमेन्टले मौलिक क्षतिको कारणले गर्दा पनि यही लागू हुन्छ।
सही मर्मत छान्नुहोस्
ढीलो भएको पुष्टि मात्र फिटिंग कस्नुहोस्। अत्यधिक कसले फिटिङ फुट्न सक्छ, थ्रेडहरू बिगार्न सक्छ वा सिल विकृत हुन सक्छ।
सिलिङ ग्रुभहरू र गतिशील सतहहरू सेवायोग्य रहँदा सिलहरू बदल्नुहोस्। गाइडहरू, स्लाइडरहरू, स्टप रिङ्हरू, वा आन्तरिक सतहहरूले पनि पहिरन देखाउँदा पुनर्निर्माण थप उपयुक्त हुन्छ।
ढिलो, झटका, वा प्रतिबन्धित आन्दोलन फिक्स गर्दै
हाइड्रोलिक फ्लुइड समस्या सच्याउनुहोस्
निर्दिष्ट ग्रेड प्रयोग गरेर कम तेल रिफिल गर्नुहोस्। दूषित तेललाई बारम्बार माथि उठाउनुको सट्टा बदल्नुहोस्।
सेवामा उपकरण फिर्ता गर्नु अघि कम तेलको कारण पत्ता लगाउनुहोस्। अन्यथा, नयाँ तेल बाहिर निस्कन सक्छ वा हावा फेरि प्रवेश गर्न सक्छ।
फँसेको हावा हटाउनुहोस्
ढीलो फिटिंग वा क्षतिग्रस्त नलीहरूको लागि सक्शन साइड निरीक्षण गर्नुहोस्। प्रणालीमा रक्तस्राव वा साइकल चलाउनु अघि प्रवेश बिन्दु मर्मत गर्नुहोस्।
जहाँ उपकरण निर्देशनहरू अनुमति दिन्छ, नलोड गरिएको सिलिन्डरलाई बिस्तारै साइकल गर्नुहोस्। पछि जलाशय पुन: जाँच गर्नुहोस् किनभने तेल स्तर हावा पातहरू परिवर्तन हुन सक्छ।
पम्प र भल्भ प्रदर्शन पुनर्स्थापना
पम्प आवाज सुन्नुहोस् र सिफारिस गरिएको अपरेटिङ गति पुष्टि गर्नुहोस्। आवाज द्वारा मात्र पम्प अवस्था न्याय गर्नुको सट्टा दबाव परीक्षण गर्नुहोस्।
अपूर्ण आन्दोलन, प्रदूषण, क्षतिग्रस्त लिङ्कहरू, वा गलत समायोजनको लागि नियन्त्रण भल्भ निरीक्षण गर्नुहोस्। आंशिक रूपमा मात्र खुल्ने भल्भले उठाउने र घटाउन दुवैलाई ढिलो गर्न सक्छ।
सही मेकानिकल बाइन्डिङ
मर्मत निर्देशनहरू अनुसार सेवायोग्य पिनहरू लुब्रिकेट गर्नुहोस्। विरूपणको लागि कोष्ठक, टिका, गाइड, र सिलिन्डर माउन्टहरू निरीक्षण गर्नुहोस्।
अगाडि माउन्ट गरिएको टेलिस्कोपिक सिलिन्डरलाई यसको लामो विस्तारको समयमा स्थिर पङ्क्तिबद्धता चाहिन्छ। एक अन्डरबडी स्थापना पनि सही माउन्ट ज्यामिति र मुक्त शरीर आन्दोलन मा निर्भर गर्दछ। उत्पादन विवरणहरूले एन्टी-सनक-लोड क्षमता, स्थिर मार्गदर्शन, बलियो सील, र महत्त्वपूर्ण प्रदर्शन सुविधाहरूको रूपमा अनुकूलनीय माउन्टिङलाई जोड दिन्छ।
दोहोरिने टिपिङ सिलिन्डर विफलताहरू रोक्न
नियमित भिजुअल जाँचहरू प्रदर्शन गर्नुहोस्
तेल चुहावट, ढिलो फास्टनरहरू, क्षतिग्रस्त नलीहरू, फोहोर चरण सतहहरू, र सञ्चालन गर्नु अघि असामान्य पहिरनको लागि निरीक्षण गर्नुहोस्। धुलो, हिलो, संक्षारक, वा उच्च-चक्र कार्यको लागि निरीक्षण आवृत्ति बढाउनुहोस्।
साना परिवर्तनहरू महत्त्वपूर्ण छन्। एक नयाँ तेल फिल्म, ढिलो चक्र, वा असामान्य आवाज पूर्ण विफलता अघि देखा पर्न सक्छ।
प्रदूषण नियन्त्रण
जलाशयको सास फेर्न र भर्ने क्षेत्र सफा राख्नुहोस्। तेल सेवाको समयमा क्याप्ड कन्टेनरहरू र सफा उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
क्षतिग्रस्त वाइपर र धुलो सुरक्षा चाँडै बदल्नुहोस्। तिनीहरूले घर्षण कणहरूलाई सिलहरू, गाइडहरू, र चल्ने चरणहरूमा पुग्नबाट रोक्न मद्दत गर्छन्।
सुरक्षित सीमा भित्र काम गर्नुहोस्
इच्छित लोड वा दबाब भन्दा बढी नगर्नुहोस्। सवारी साधनको स्तर राख्नुहोस् र व्यावहारिक रूपमा समान रूपमा सामग्री वितरण गर्नुहोस्।
शरीर उठेको बेला ट्रकलाई नचल्नुहोस्। चेसिस आन्दोलनले विस्तारित टेलिस्कोपिक सिलिन्डरमा गम्भीर पक्ष बल राख्न सक्छ।
ट्र्याक प्रदर्शन
रेकर्ड चक्र समय, तेल प्रयोग, मर्मत, लोड प्रकार, र सञ्चालन अवस्था। यी रेकर्डहरूले क्रमिक पम्प पहिरन वा आन्तरिक चुहावट पहिचान गर्न मद्दत गर्दछ।
सुझाव: समान भार अन्तर्गत मासिक लिफ्टिङ समय तुलना गर्नुहोस्। एक स्थिर वृद्धि विकास प्रतिबन्ध वा दबाव हानि प्रकट गर्न सक्छ।
निष्कर्ष
सुरक्षित समस्या निवारण लक्षणबाट सुरु हुन्छ, अनुमान गरिएको असफल भाग होइन। लोड, तेल, पम्प, भल्भ, नली, माउन्ट, र सिलिन्डर क्रममा जाँच गर्नुहोस्। शेडोङ जुनफु हाइड्रोलिक टेक्नोलोजी कं, लि। टिकाऊ फ्रन्ट-एन्ड र अन्डरबडी टिपिङ सिलिन्डरहरू, पूर्ण हाइड्रोलिक समाधानहरू, अनुकूलित सेवाहरू, गुणस्तर नियन्त्रण, र बिक्री पछि समर्थन प्रदान गर्दछ। यी विकल्पहरूले डाउनटाइम कम गर्न र भरपर्दो अनलोडिङ सुधार गर्न मद्दत गर्छ।
FAQS
प्रश्न: टिपिङ सिलिन्डर बिस्तारै उठ्ने कारण के हो?
A: टिपिङ सिलिन्डरमा कम तेल, प्रतिबन्ध, पम्प लगाउने वा चुहावट हुन सक्छ।
प्रश्न: तपाइँ कसरी टिपिङ सिलिन्डर समस्या निवारण गर्नुहुन्छ?
