اگر آپ چاہتے ہیں کہ لاگ اسپلٹر کے لیے آپ کا ہائیڈرولک سلنڈر اچھی طرح سے کام کرے، تو آپ کو باقاعدہ دیکھ بھال کرنی چاہیے۔ ہائیڈرولک سیال کو اکثر چیک کریں۔ سلنڈر کو لیک یا نقصان کے لیے دیکھیں۔ گندگی کو صاف کریں اور چلنے والے حصوں پر تیل ڈالیں۔ یہ آسان اقدامات مسائل کو روکنے اور آپ کے لاگ اسپلٹر کو اچھی طرح سے کام کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ آپ کے لاگ اسپلٹر کی دیکھ بھال میں زیادہ وقت نہیں لگتا، لیکن اس سے حفاظت اور یہ کتنی اچھی طرح سے کام کرتا ہے۔
کلیدی ٹیک ویز
دیکھ بھال کے معاملات کیوں
کارکردگی اور لمبی عمر
آپ چاہتے ہیں کہ جب بھی آپ اسے استعمال کریں آپ کا ہائیڈرولک لاگ اسپلٹر آسانی سے کام کرے۔ لاگ اسپلٹر کی باقاعدہ دیکھ بھال آپ کو اپنی مشین سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانے میں مدد دیتی ہے۔ جب آپ ہائیڈرولک سیال کو چیک کرتے ہیں اور اسے صاف رکھتے ہیں، تو آپ پمپ کی حفاظت کریں اور یقینی بنائیں کہ یہ زیادہ دیر تک چلتا ہے۔ اگر آپ اکثر ہوزز اور فٹنگز کو دیکھتے ہیں، تو آپ نقصان کو دیکھ سکتے ہیں اس سے پہلے کہ اس سے لیک ہو جائے۔ پمپ اور انجن کو لائن میں رکھنے سے کمپن کو روکنے میں مدد ملتی ہے جو پرزے ختم کر سکتے ہیں۔
یہاں کچھ ایسے اقدامات ہیں جو ماہرین اور مینوفیکچررز بہتر کارکردگی اور دیرپا ہائیڈرولک لاگ اسپلٹر کے لیے تجویز کرتے ہیں:
ہائیڈرولک سیال کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ صاف اور صحیح سطح پر ہے۔
پہننے یا لیک ہونے کی کسی بھی علامت کے لیے ہوزز اور فٹنگز کو چیک کریں۔
مسائل کو جلد پکڑنے کے لیے پمپ کے بہاؤ کی شرح اور ہائیڈرولک پریشر کو دیکھیں۔
رگڑ اور پہننے کو کم کرنے کے لیے حرکت پذیر حصوں کو چکنا کریں۔
گندگی کو دور رکھنے کے لیے شیڈول کے مطابق ہائیڈرولک فلٹرز کو تبدیل کریں۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ پمپ اور انجن سیدھ میں رہیں۔
ٹپ: ہر استعمال کے بعد اپنے ہائیڈرولک لاگ اسپلٹر کو صاف کرنا گندگی اور ملبہ کو جمع ہونے سے روکتا ہے۔ یہ سادہ عادت آپ کی مشین کو زیادہ دیر تک چلنے میں مدد دیتی ہے۔
آپ ہائیڈرولک تیل پر بھی نظر رکھنا چاہتے ہیں۔ صاف تیل تمام حصوں کو آسانی سے منتقل کرنے میں مدد کرتا ہے اور نظام کو مضبوط رکھتا ہے۔
مہنگی مرمت کی روک تھام
دیکھ بھال کو چھوڑنا مرمت کے بڑے بلوں کا باعث بن سکتا ہے۔ بہت سے مالکان محسوس کرتے ہیں کہ ان کے ہائیڈرولک لاگ اسپلٹر کے ساتھ چھوٹے مسائل کو نظر انداز کرنے سے بڑے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، گندا یا کم ہائیڈرولک سیال پمپ کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور رام کو سست کر سکتا ہے۔ بھرے ہوئے فلٹرز اور لیکس دباؤ میں کمی اور جھٹکے سے چلنے کا سبب بن سکتے ہیں۔
آپ چند آسان عادات پر عمل کر کے ان مسائل سے بچ سکتے ہیں۔
لیک، خراب شدہ مہروں، یا ملبے کا معائنہ کریں۔
گندگی کو دور کرنے اور بہاؤ کے راستوں کو صاف رکھنے کے لیے مشین کو صاف کریں۔
ہر چیز کو آسانی سے حرکت میں رکھنے کے لیے پرزوں کو چکنا کریں۔
سست یا جھٹکے سے بھرے رام کی حرکت، رونے کی آوازیں، یا سیال کا اخراج جیسی علامات پر نظر رکھیں۔
اگر آپ کو ان میں سے کوئی علامت نظر آتی ہے تو فوراً کارروائی کریں۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال، جیسے ہر 100 گھنٹے یا موسم میں ایک بار ہائیڈرولک سیال تبدیل کرنا، آپ کو مہنگی مرمت سے بچنے میں مدد کرتا ہے۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ آپ اپنے ہائیڈرولک لاگ اسپلٹر کو کتنی بار استعمال کرتے ہیں، یہ اقدامات اسے اچھی طرح سے کام کرتے رہتے ہیں اور طویل مدت میں آپ کے پیسے بچاتے ہیں۔
لاگ اسپلٹر کے لیے ہائیڈرولک سلنڈر کی بحالی کا معمول
اپنا خیال رکھنا اگر آپ ایک سادہ روٹین پر عمل کرتے ہیں تو لاگ اسپلٹر کے لیے ہائیڈرولک سلنڈر مشکل نہیں ہے۔ یہاں یہ ہے کہ آپ اپنے ہائیڈرولک لاگ اسپلٹر کو مضبوط اور محفوظ کیسے رکھ سکتے ہیں۔
ہائیڈرولک سیال چیک کریں۔
آپ کو ہر استعمال سے پہلے ہائیڈرولک سیال کی جانچ کرنی چاہئے۔ یہ سیال آپ کے ہائیڈرولک سلنڈر کو آسانی سے حرکت میں رکھتا ہے۔ اگر سیال گندا یا کم ہو جاتا ہے، تو آپ کا لاگ اسپلٹر صحیح کام نہیں کرے گا۔
ہائیڈرولک سیال کو چیک کرنے اور ٹاپ آف کرنے کے اقدامات:
اپنے ہائیڈرولک لاگ اسپلٹر کو چپٹی سطح پر کھڑا کریں اور اسے آف کریں۔
مشین کو ٹھنڈا ہونے دیں۔
ہائیڈرولک سیال کے ذخائر کو تلاش کریں۔ ٹوپی کھولو۔
سیال کی سطح کو دیکھیں۔ یہ ڈِپ اسٹک یا بصری شیشے کے نشانات کے درمیان ہونا چاہیے۔
اگر سیال کم ہو تو ہائیڈرولک آئل کی صحیح قسم شامل کریں۔ مختلف تیل مکس نہ کریں۔
رنگ اور بو کی جانچ کریں۔ اگر تیل دودھیا، سیاہ نظر آتا ہے، یا جلنے کی بو آ رہی ہے، تو آپ کو اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
مشورہ: ہمیشہ ہائیڈرولک آئل استعمال کریں جو آپ کے لاگ اسپلٹر کے مینوئل سے تجویز کیا گیا ہے۔ غلط تیل کا استعمال ہائیڈرولک سلنڈر کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
گندا یا آلودہ ہائیڈرولک سیال بڑی پریشانیوں کا سبب بن سکتا ہے۔ آپ کو چھڑی کی بے قابو حرکت، طاقت کا نقصان، یا عجیب آوازیں نظر آئیں گی۔ یہ نشانیاں ہیں کہ سیال گندا ہے اور لاگ اسپلٹر کے لیے آپ کے ہائیڈرولک سلنڈر کے اندر والوز کو نقصان پہنچا رہا ہے۔ اگر آپ کو رساو نظر آتا ہے یا سیال خراب لگتا ہے تو اسے فوراً تبدیل کریں۔
لیک اور نقصان کا معائنہ کریں۔
نقصان اور لیک کا معائنہ لاگ اسپلٹر کی دیکھ بھال کا ایک اہم حصہ ہے۔ زیادہ تر لیک ویج ڈرائیو شافٹ یا ایکچیویٹر راڈ کے آس پاس ہوتے ہیں۔ ناکام شافٹ سیل ہائیڈرولک تیل کو فرار ہونے دیتے ہیں، جو دباؤ کو کم کرتا ہے اور آپ کے لاگ اسپلٹر کو کمزور بناتا ہے۔
لیک اور نقصان کا معائنہ کیسے کریں:
گیلے دھبوں یا ٹپکنے کے لیے ویج ڈرائیو شافٹ اور ایکچیویٹر راڈ کے ارد گرد دیکھیں۔
دراڑوں یا بلجز کے لیے ہوزز اور فٹنگز کو چیک کریں۔
نلیوں پر نرم یا تیز دھبوں کو محسوس کریں۔
مشین کے نیچے فلوئڈ پولنگ پر نظر رکھیں۔
اگر آپ کو کوئی رساو یا پہنی ہوئی مہریں نظر آئیں تو انہیں جلد از جلد تبدیل کریں۔ انتظار کرنے سے آپ کے ہائیڈرولک سلنڈر کو مزید نقصان پہنچ سکتا ہے اور بعد میں آپ کو زیادہ پیسے خرچ کرنا پڑ سکتے ہیں۔
سلنڈر سے ہوا کا اخراج
لاگ اسپلٹر کے لیے آپ کے ہائیڈرولک سلنڈر میں پھنسی ہوا جھٹکے یا سست حرکت کا سبب بن سکتی ہے۔ یہ مہروں اور دیگر حصوں کو بھی نقصان پہنچا سکتا ہے۔ ہائیڈرولک نظام سے ہوا کو ہٹانا ہموار آپریشن کے لیے اہم ہے۔
سلنڈر سے ہوا نکالنے کے اقدامات:
پسٹن کی چھڑی کو باہر کی طرف بڑھائیں اور اسے وہیں رکھیں۔ اس سے ہوا کو اوپر تک لے جانے میں مدد ملتی ہے۔
جزوی طور پر چھڑی کو واپس لیں.
ہوا کو فرار ہونے دینے کے لیے خون بہنے والا والو کھولیں۔
اگر ہائیڈرولک سیال جھاگ دار نظر آتا ہے تو اسے فلٹر کریں یا اسے نئے تیل سے تبدیل کریں۔
کسی بھی بچا ہوا ہوا کو باہر نکالنے کے لیے بغیر بوجھ کے سلنڈر کو کئی بار سائیکل کریں۔
نوٹ: اگر آپ اس قدم کو چھوڑ دیتے ہیں، تو آپ کو دستک دینے کی آوازیں سنائی دے سکتی ہیں یا لاگ اسپلٹر ہلنے کا احساس ہو سکتا ہے۔ پھنسی ہوا اچانک اضافے کا سبب بن سکتی ہے جو ریٹرن لائن یا آئل کولر کو نقصان پہنچاتی ہے۔
ہائیڈرولک تیل کو تبدیل کرنے یا مرمت کرنے کے بعد ہمیشہ ہوا کو بہائیں۔ یہ آپ کے ہائیڈرولک لاگ اسپلٹر کو محفوظ اور مضبوط رکھتا ہے۔
چکنا اور صاف کریں۔
حرکت پذیر حصوں کو چکنا کرنا اور اپنے لاگ اسپلٹر کو صاف کرنا آسان اقدامات ہیں جو ایک بڑا فرق لاتے ہیں۔ چکنا دھاتی حصوں کو رگڑنے اور ختم ہونے سے روکتا ہے۔ صفائی گندگی اور ملبے کو ہائیڈرولک سلنڈر میں جانے سے روکتی ہے۔
چکنا اور صاف کرنے کا طریقہ:
سلنڈر اور حرکت پذیر حصوں کو صاف، لنٹ فری رگ سے صاف کریں۔
تمام پیوٹ پوائنٹس اور سلائیڈنگ سطحوں پر تیل یا چکنائی لگائیں۔
ہر استعمال کے بعد مشین سے لکڑی کے چپس، گندگی اور رس کو ہٹا دیں۔
ذخائر کو چیک کریں اور اگر آپ کو کیچڑ یا ذخائر نظر آئیں تو اسے صاف کریں۔
مشورہ: کبھی بھی سخت کیمیکل جیسے بریک کلینر یا ڈیزل ایندھن کا استعمال نہ کریں۔ یہ آپ کے ہائیڈرولک سلنڈر کے اندر موجود مہروں کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
صفائی کے اچھے طریقوں میں گرم ہونے پر سسٹم کو نکالنا، کم چپکنے والے تیل سے فلش کرنا، اور فلٹرز کو تبدیل کرنا شامل ہیں۔ یہ آپ کے ہائیڈرولک تیل کو صاف رکھتا ہے اور آپ کا لاگ اسپلٹر آسانی سے چلتا ہے۔
ہائیڈرولک تیل کو تبدیل کریں۔
آپ کو ہائیڈرولک تیل کو اکثر تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ زیادہ تر وقت، آپ کو اسے صرف اس صورت میں تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے جب یہ گندا، دودھیا، یا جلنے کی بو آتی ہو۔ اکثر تیل کی تبدیلیاں کرنے کی ضرورت نہیں ہے اور پیسہ ضائع ہوسکتا ہے۔
ہائیڈرولک تیل کو کب اور کیسے تبدیل کیا جائے:
سیزن میں کم از کم ایک بار یا تقریباً 150 گھنٹے استعمال کے بعد تیل چیک کریں۔
اگر تیل خراب لگتا ہے یا آپ کو کارکردگی کے مسائل نظر آتے ہیں تو اسے فوراً تبدیل کریں۔
جب مشین گرم ہو تو تیل کو نکال دیں تاکہ یہ آسانی سے نکل جائے۔
سسٹم کو صاف رکھنے کے لیے ہر سال ہائیڈرولک فلٹر کو تبدیل کریں۔
تازہ تیل سے بھریں اور لاگ اسپلٹر کو دوبارہ استعمال کرنے سے پہلے سلنڈر سے ہوا کو بہائیں۔
یاد دہانی: اپنے لاگ اسپلٹر کے لیے ہمیشہ صحیح قسم کا ہائیڈرولک آئل استعمال کریں۔ تیل ملانے سے ہائیڈرولک سلنڈر کے اندر مسائل پیدا ہو سکتے ہیں۔
تیل کی باقاعدگی سے جانچ پڑتال اور تبدیلیاں خرابی کو روکنے اور آپ کے ہائیڈرولک لاگ اسپلٹر کو نئے کی طرح کام کرنے میں مدد کرتی ہیں۔
خرابیوں کا سراغ لگانا لاگ اسپلٹر ہائیڈرولکس
عام مسائل
آپ کو کچھ عام مسائل کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔ لاگ اسپلٹر ہائیڈرولکس ان کو جلد تلاش کرنا آپ کا وقت اور پیسہ بچا سکتا ہے۔ کیا غلط ہو رہا ہے اور آپ اس کے بارے میں کیا کر سکتے ہیں یہ پہچاننے میں آپ کی مدد کرنے کے لیے یہاں ایک ٹیبل ہے:
ہائیڈرولک مسئلہ |
بنیادی وجہ |
کیا ہوتا ہے۔ |
آپ کو کیا کرنا چاہیے۔ |
کم ہائیڈرولک سیال |
سیال کی سطح بہت کم ہے۔ |
ناقص کارکردگی، کمزور تقسیم |
ہر استعمال سے پہلے تیل کو چیک کریں اور دوبارہ بھریں۔ |
سسٹم میں ہوا |
ری فلنگ یا مرمت سے ہوا کے بلبلے۔ |
جھرجھری یا تیز حرکت |
ہائیڈرولک سسٹم سے ہوا کا بہاؤ |
تیل کا رساؤ |
خراب شدہ مہریں یا ہوزز |
ہائیڈرولک سیال کا اخراج، دباؤ میں کمی |
سیل یا ہوزز کو تبدیل کریں ، لیک کے لیے معائنہ کریں۔ |
زیادہ گرم ہونا |
سستا یا ناقص پمپ، بار بار سائیکل |
گرم تیل، سست آپریشن |
معیاری پمپ استعمال کریں، نظام کو ٹھنڈا ہونے دیں۔ |
آپ ابتدائی انتباہی علامات کو بھی دیکھ سکتے ہیں۔ سست آپریشن، عجیب شور، تیل کا زیادہ درجہ حرارت، فومنگ فلوئڈ، یا بے ترتیب حرکت سبھی پریشانی کی طرف اشارہ کرتے ہیں۔ اگر آپ مرئی لیک دیکھتے ہیں، تو آپ کو تیزی سے کام کرنا چاہیے۔ ہائیڈرولک لیکس کا جلد پتہ لگانا آپ کے لاگ اسپلٹر کو محفوظ رکھتا ہے۔
فوری اصلاحات
مدد کے لیے کال کرنے سے پہلے آپ چند فوری اصلاحات کی کوشش کر سکتے ہیں:
انجن کو 1/4 سے 1/2 تھروٹل پر چلائیں۔ یہ تیل کے بہاؤ کو کم کرتا ہے لیکن ٹارک کو مضبوط رکھتا ہے۔
ہوزز میں ریسٹریکٹر فٹنگز یا رکاوٹوں کو چیک کریں۔ کسی بھی چیز کو ہٹا دیں جو تیل کو سست کرتا ہے۔
پہنی ہوئی مہروں کو تبدیل کریں جیسے O-rings یا وائپرز۔ آپ یہ زیادہ تر ہائیڈرولک دکانوں پر تلاش کر سکتے ہیں۔
کسی بھی مرمت یا تیل کی تبدیلی کے بعد سسٹم سے ہوا کا بہاؤ۔
یہ اقدامات اکثر لاگ اسپلٹر ہائیڈرولکس کے ساتھ معمولی مسائل کو حل کرتے ہیں۔
حصوں کو کب تبدیل کرنا ہے۔
کبھی کبھی، مرمت صرف اسے کاٹ نہیں کرے گا. یہاں ہے جب آپ کو حصوں کو تبدیل کرنے کے بارے میں سوچنا چاہئے:
آپ کو سلنڈر کی چھڑی پر ایک بڑا نک یا گہری کھرچ نظر آتی ہے۔
آپ کے مہروں کو تبدیل کرنے کے بعد بھی لیکس واپس آتے رہتے ہیں۔
چھڑی میں بھاری گڑھا ہے یا بہت سے استعمال سے نقصان ہوتا ہے۔
مرمت کی لاگت نئے حصے سے زیادہ ہے۔
آپ اپنا لاگ اسپلٹر اکثر استعمال کرتے ہیں اور اسے ہر بار صحیح کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
اگر آپ کو یقین نہیں ہے، تو ہائیڈرولک ماہر سے بات کریں۔ وہ آپ کو یہ فیصلہ کرنے میں مدد کر سکتے ہیں کہ آیا آپ کو کسی حصے کی مرمت یا تبدیلی کرنی چاہیے۔
ہائیڈرولک لاگ اسپلٹر اسٹوریج ٹپس
زنگ اور سنکنرن کو روکیں۔
آپ چاہتے ہیں کہ آپ ہائیڈرولک لاگ اسپلٹر جو سالوں تک جاری رہے گا۔ اسے صحیح طریقے سے ذخیرہ کرنے سے آپ کو زنگ اور سنکنرن سے بچنے میں مدد ملتی ہے۔ ایک خشک، اندرونی جگہ چن کر شروع کریں۔ نمی اور بارش کی وجہ سے دھاتی حصوں کو تیزی سے زنگ لگ سکتا ہے۔ اگر آپ کو اسے باہر رکھنا ضروری ہے تو، ایک واٹر پروف کور استعمال کریں جو ہوا کو حرکت دے سکے۔ یہ پانی کو سیل اور سروں پر جمع ہونے سے روکتا ہے۔
اپنی مشین کو دور کرنے سے پہلے، لاگ اسپلٹر کو اچھی طرح صاف کریں۔ گندگی، رس اور لکڑی کے چپس کو صاف کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام دھاتی حصے خشک ہیں۔ سلنڈر کی چھڑی کو مکمل طور پر واپس لیں۔ یہ قدم کروم کی سطح کی حفاظت کرتا ہے اور اسے تیل سے ڈھکا رکھتا ہے۔ اگر آپ کو کوئی بے نقاب دھات نظر آتی ہے تو اسے ہلکے تیل جیسے WD40 سے چھڑکیں یا زنگ سے بچاؤ کے اسپرے کا استعمال کریں۔ کچھ لوگ بھاری چکنائی کا استعمال کرتے ہیں، لیکن اگر آپ چپچپا بننے سے بچنا چاہتے ہیں تو ہلکا تیل بہتر کام کرتا ہے۔
آپ یہ بھی کر سکتے ہیں:
فٹنگز اور بڑھتے ہوئے سطحوں کو اینڈ کیپس سے ڈھانپیں۔
نمی کو رینگنے سے روکنے کے لیے مشین کو کنکریٹ کے فرش سے اوپر کریں۔
اگر آپ اسے کسی بند جگہ پر ذخیرہ کرتے ہیں تو قریب ہی ڈیسیکینٹ پیک رکھیں۔
مشورہ: ذخیرہ کرنے سے پہلے ہائیڈرولک سسٹم کو ہمیشہ صاف تیل سے بھریں۔ یہ ہوا اور پانی کو باہر رکھتا ہے اور اندر کو زنگ سے بچاتا ہے۔
آف سیزن اسٹوریج
جب آپ سیزن کے لیے لکڑی کی تقسیم مکمل کرلیں، تو اپنی مشین کو بہترین شکل میں رکھنے کے لیے چند اضافی اقدامات کریں۔ ہائیڈرولک لاگ اسپلٹر کو سلنڈر کی چھڑی کو مکمل طور پر پیچھے ہٹا کر اسٹور کریں۔ اس سے چھڑی محفوظ رہتی ہے اور تیل میں ڈھک جاتی ہے۔ ہائیڈرولک سیال کے ذخائر کو تقریباً 95 فیصد تک بھریں۔ اس سے ہوا کو اندر جانے سے روکنے میں مدد ملتی ہے اور اندر زنگ پیدا ہوتا ہے۔
اپنی مشین کو گھر کے اندر یا چھت کے نیچے رکھیں۔ اسے مستحکم درجہ حرارت والی جگہ پر رکھنے کی کوشش کریں۔ درجہ حرارت میں بڑی تبدیلیاں ہائیڈرولک نظام کے اندر گاڑھا ہونے اور پانی کا سبب بن سکتی ہیں۔ اگر آپ کو اسے زیادہ دیر تک ذخیرہ کرنے کی ضرورت ہو تو ہر چند ماہ بعد چھڑیوں پر چکنائی یا تیل چیک کریں۔ اگر یہ خشک لگتا ہے تو مزید شامل کریں۔
نوٹ: تمام سروس پورٹس پر لیبل لگائیں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ مشین کو دوبارہ استعمال کرنے سے پہلے کسی قسم کے دباؤ کو دور کرتے ہیں۔
تھوڑی سی صفائی اور دیکھ بھال آپ کو بعد میں بڑی مرمت سے بچاتی ہے۔ جب آپ کو اگلے سیزن کی ضرورت ہو تو آپ کا لاگ اسپلٹر جانے کے لیے تیار ہو جائے گا۔
لاگ اسپلٹر کے لیے اپنے ہائیڈرولک سلنڈر کی دیکھ بھال کرنے سے آپ کی مشین کو محفوظ اور مضبوط رہنے میں مدد ملتی ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال کرنے سے مسائل ہونے سے پہلے ہی رک جاتے ہیں۔ یہ آپ کے لاگ اسپلٹر کو طویل عرصے تک چلنے میں بھی مدد کرتا ہے۔ صاف تیل ، تنگ ہوزز، اور نئی مہریں آپ کی مشین کو ایک ساتھ اچھی طرح سے کام کرنے میں مدد کرتی ہیں۔
محفوظ رہنے کے لیے اپنی مشین کو اکثر چیک کریں۔ جب بھی آپ اسے استعمال کریں گے آپ کو بہتر نتائج ملیں گے۔
فوری حوالہ چیک لسٹ:
چیک کریں اور اگر ضرورت ہو تو تیل ڈالیں۔
نلیوں، مہروں اور سلاخوں کو دیکھیں
صاف کریں اور چلتے حصوں پر تیل ڈالیں۔
پرانے پرزے فوراً بدل دیں۔
اپنے لاگ اسپلٹر کو خشک جگہ پر رکھیں
اکثر پوچھے گئے سوالات
آپ کو اپنے لاگ اسپلٹر میں ہائیڈرولک سیال کو کتنی بار چیک کرنا چاہئے؟
آپ کو چیک کرنا چاہئے۔ ہائیڈرولک سیال . ہر استعمال سے پہلے یہ عادت آپ کو کم یا گندے تیل کو جلد تلاش کرنے میں مدد کرتی ہے۔ صاف سیال آپ کے لاگ اسپلٹر کو مضبوط اور ہموار رکھتا ہے۔
ہائیڈرولک لاگ اسپلٹر میں آپ کو کس قسم کا تیل استعمال کرنا چاہئے؟
ہمیشہ اپنے مالک کے دستی میں درج تیل کا استعمال کریں۔ زیادہ تر لاگ اسپلٹرز کو AW32 یا AW46 ہائیڈرولک تیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ غلط تیل کا استعمال مہروں اور کم کارکردگی کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
آپ کا لاگ اسپلٹر کیوں آہستہ سے حرکت کرتا ہے یا کمزور محسوس کرتا ہے؟
نظام میں کم ہائیڈرولک سیال، گندا تیل، یا ہوا سست یا کمزور حرکت کا سبب بن سکتی ہے۔ سیال کی سطح کو چیک کریں، ہوا کا خون بہائیں، اور لیک کی تلاش کریں۔ ان مسائل کو ٹھیک کرنے سے عام طور پر پوری طاقت واپس آجاتی ہے۔
اگر آپ کو ایک چھوٹا سا رساو نظر آتا ہے تو کیا آپ اپنا لاگ اسپلٹر استعمال کر سکتے ہیں؟
اگر آپ کو رساو نظر آتا ہے تو اپنے لاگ اسپلٹر کا استعمال نہ کرنا بہتر ہے۔ یہاں تک کہ ایک چھوٹا سا لیک بھی تیزی سے خراب ہوسکتا ہے۔ اپنی مشین کو محفوظ رکھنے اور اچھی طرح سے کام کرنے کے لیے فوراً لیک کو ٹھیک کریں۔
آپ اپنے ہائیڈرولک لاگ اسپلٹر کو موسم سرما کے لیے کیسے محفوظ کرتے ہیں؟
اپنے لاگ اسپلٹر کو صاف کریں، تیل بھریں، اور سلنڈر کی چھڑی کو واپس لیں۔ اسے خشک جگہ پر اسٹور کریں۔ زنگ کو روکنے کے لیے دھاتی حصوں کو ہلکے تیل سے ڈھانپیں۔ آپ کا لاگ اسپلٹر موسم بہار کے لیے تیار ہو جائے گا!
