எண்ணெய் அல்லது சிரப் போன்ற தடிமனான திரவங்கள் எவ்வாறு சீராக நகர்த்தப்படுகின்றன என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? கியர் பம்புகள் இதை சாத்தியமாக்கும் முக்கிய சாதனங்கள். அவை திரவங்களைத் துல்லியமாகவும் சீராகவும் வழங்குகின்றன. ஒரு கியர் பம்ப் என்பது ஒரு வகையான நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி பம்ப் ஆகும், இது திரவங்களை நகர்த்துவதற்கு சுழலும் கியர்களைப் பயன்படுத்துகிறது. உணவு முதல் இரசாயனங்கள் வரை பல தொழில்களில் அவை இன்றியமையாதவை. இந்த இடுகையில், கியர் பம்புகள் என்ன, அவை எவ்வாறு செயல்படுகின்றன, அவற்றின் நன்மைகள் மற்றும் அவை பொதுவாக எங்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள்.
கியர் பம்புகளின் வரலாறு மற்றும் வளர்ச்சி
கியர் பம்புகள் 1600 களின் முற்பகுதியில் நீண்ட வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளன. ஜோஹன்னஸ் கெப்லர், வானியலில் தனது பணிக்காக பிரபலமானார், 1604 ஆம் ஆண்டில் முதல் கியர் பம்பைக் கண்டுபிடித்த பெருமைக்குரியவர். அவர் திரவங்களை இயந்திரத்தனமாக நகர்த்துவதற்கு இன்டர்லாக் கியர்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு சாதனத்தை வடிவமைத்தார். இந்த எளிய யோசனை நவீன கியர் பம்புகளுக்கு அடித்தளம் அமைத்தது. பல நூற்றாண்டுகளாக, கியர் பம்ப்கள் அடிப்படை இயந்திர சாதனங்களிலிருந்து பல தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் துல்லியமான கருவிகளாக உருவெடுத்தன. இன்று, அவர்கள் எண்ணெய்கள், இரசாயனங்கள், உணவு பொருட்கள் மற்றும் பலவற்றை பம்ப் செய்கிறார்கள். அவற்றின் வடிவமைப்பு அதிக அழுத்தம் மற்றும் பரந்த அளவிலான திரவ பாகுத்தன்மையைக் கையாள மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
கியர் பம்ப் வளர்ச்சியில் முக்கிய மைல்கற்கள்
| ஆண்டு |
மைல்கல் |
| 1604 |
ஜோஹன்னஸ் கெப்லர் முதல் கியர் பம்பைக் கண்டுபிடித்தார் |
| 19-20 நூற்றாண்டு |
பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தியில் முன்னேற்றம் |
| நவீன நாள் |
ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள், இரசாயன அளவு, உணவு பதப்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தவும் |
டிராக்டர்கள் முதல் மருந்துத் தொழிற்சாலைகள் வரை அனைத்திலும் கியர் பம்புகளை இப்போது பார்க்கிறோம். அவர்கள் சிக்கலான செயல்முறைகளில் நம்பகமான, மென்மையான ஓட்டத்தை வழங்குகிறார்கள்.
ஏன் கியர் பம்புகள் இன்னும் முக்கியம்
நேர்மறை இடமாற்றம் துல்லியமான ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது
தடிமனான, பிசுபிசுப்பான திரவங்களை வேறு பல பம்ப்களால் கையாள முடியாது
கச்சிதமான மற்றும் திறமையான வடிவமைப்பு பல இயந்திரங்களுக்கு பொருந்துகிறது
இன்றைய பொறியியலில் ஒரு எளிய யோசனை எவ்வாறு இன்றியமையாததாக மாறியது என்பதை இந்த வளமான வரலாறு காட்டுகிறது.
ஒரு கியர் பம்ப் எப்படி வேலை செய்கிறது?
அடிப்படை இயக்கக் கோட்பாடு
ஒரு கியர் பம்ப் பாசிட்டிவ் டிஸ்ப்ளேஸ்மென்ட் மூலம் செயல்படுகிறது, அதாவது ஒவ்வொரு முறையும் கியர்கள் திரும்பும் போது அது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு திரவத்தை நகர்த்துகிறது. இது அழுத்தத்தைப் பொருட்படுத்தாமல் ஒரு நிலையான, கணிக்கக்கூடிய ஓட்டத்தை அளிக்கிறது. இரண்டு இன்டர்லாக் கியர்களின் பற்களுக்கு இடையே திரவம் சிக்கிக் கொள்கிறது. கியர்கள் சுழலும் போது, திரவம் நுழைவாயில் பக்கத்திலிருந்து வெளியேறும் பக்கத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது. இந்த இயந்திர நடவடிக்கை உடல் ரீதியாக திரவத்தை முன்னோக்கி தள்ளுகிறது. கியர்கள் மற்றும் பம்ப் கேசிங்கிற்கு இடையே உள்ள இறுக்கமான இயந்திர அனுமதிகள் முக்கியமானவை. அவை வெளியேற்றத்திலிருந்து நுழைவாயிலுக்கு திரவம் கசிவதைக் குறைக்கின்றன. குறைவான கசிவு என்பது சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் மென்மையான ஓட்டம்.
ஏன் டைட் கிளியரன்ஸ் மேட்டர்
திரவம் பின்னோக்கிச் செல்வதைத் தடுக்கிறது
சீரான ஓட்ட விகிதத்தை பராமரிக்கிறது
ஒட்டுமொத்த பம்ப் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது
திரவ இயக்கத்தை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் தேய்மானத்தை குறைக்கிறது
| கூறு |
நோக்கம் |
| கியர்கள் |
பொறி மற்றும் திரவ முன்னோக்கி நகர்த்தவும் |
| பம்ப் உறை |
கியர்களை வைத்திருக்கிறது, அனுமதிகளை பராமரிக்கிறது |
| தண்டு தாங்கு உருளைகள் |
கியர்களை சீரமைத்து நிலையானதாக வைத்திருங்கள் |
இந்த எளிய, துல்லியமான பொறிமுறையானது கியர் பம்புகளை பல தொழில்களுக்கு நம்பகமானதாக ஆக்குகிறது.
வடிவமைப்பின் அடிப்படையில் கியர் குழாய்களின் வகைகள்
கியர் பம்புகள் வெவ்வேறு வடிவமைப்புகளில் வருகின்றன. ஒவ்வொரு வகையும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகள் மற்றும் திரவ வகைகளுக்கு பொருந்துகிறது.
வெளிப்புற கியர் குழாய்கள்
இந்த விசையியக்கக் குழாய்கள் ஒன்றுக்கொன்று வெளியே ஒரே மாதிரியான இரண்டு கியர்களைக் கொண்டுள்ளன. ஒரு கியர் இயக்கப்படுகிறது, மற்றொன்று பின்வருமாறு. கியர் பற்கள் மற்றும் உறைகளுக்கு இடையில் திரவம் சிக்கி, பின்னர் கடைக்கு தள்ளப்படுகிறது. அவை எளிமையானவை, நம்பகமானவை மற்றும் அதிக அழுத்தங்களைக் கையாளுகின்றன. பொதுவாக ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் மற்றும் எண்ணெய் பரிமாற்றத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இன்டர்னல் கியர் பம்ப்ஸ் (விசித்திர கியர்கள்)
உள் கியர் பம்புகள் ஒரு பெரிய உள் கியருக்குள் ஒரு சிறிய கியர் கொண்டிருக்கும். சிறிய கியர் (ரோட்டார்) மையத்திற்கு வெளியே சுழலும், திரவத்தை சிக்க வைக்கும் இடைவெளிகளை உருவாக்குகிறது. பிறை வடிவ முத்திரை நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேறும் பகுதிகளை பிரிக்கிறது. அவை தடிமனான, பிசுபிசுப்பான திரவங்களை சிறப்பாக கையாளுகின்றன மற்றும் உணவு மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகள் போன்ற வெட்டு உணர்திறன் கொண்ட பொருட்களுடன் நன்றாக வேலை செய்கின்றன.
ஜெரோட்டர் மற்றும் பிற சிறப்பு கியர் பம்புகள்
ஜெரோட்டர் பம்புகள் சிறப்பு பல் வடிவவியலுடன் உள்-வெளிப்புற கியர் ஜோடியைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை கச்சிதமானவை மற்றும் சீரான ஓட்டத்தை வழங்குகின்றன. மற்ற வடிவமைப்புகளில் ஹெலிகல் மற்றும் ஹெர்ரிங்போன் கியர்கள் ஆகியவை அமைதியான செயல்பாடு மற்றும் அதிக திறன் கொண்டவை.
| வகை |
விளக்கம் |
சிறந்தது |
| வெளிப்புற கியர் பம்ப் |
இரண்டு ஒத்த வெளிப்புற கியர்கள் |
உயர் அழுத்தம், நடுத்தர பாகுத்தன்மை |
| உள் கியர் பம்ப் |
விசித்திரமான உள் மற்றும் வெளிப்புற கியர்கள் |
அதிக பாகுத்தன்மை, வெட்டு உணர்திறன் திரவங்கள் |
| ஜெரோட்டர் பம்ப் |
உள்-வெளிப்புற கியர் வடிவமைப்பு |
சிறிய அளவு, மென்மையான ஓட்டம் |
ஒவ்வொரு வடிவமைப்பும் உந்தி தேவைகளைப் பொறுத்து தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகிறது.
வெளிப்புற கியர் பம்ப்களின் விரிவான வேலை பொறிமுறை
வெளிப்புற கியர் குழாய்கள் ஒரு நேரடியான வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. அவை முக்கியமாக இரண்டு ஒத்த கியர்கள், ஒரு உறை, தண்டுகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும்.
கட்டமைப்பு மற்றும் கூறுகள்
இரண்டு வெளிப்புற கியர்கள்: ஒன்று மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகிறது, மற்றொன்று செயலற்றது
உறை: கியர்களை, இறுக்கமான அனுமதிகளை வைத்திருக்கிறது
தண்டுகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள்: கியர் சுழற்சியை ஆதரிக்கவும் மற்றும் சீரமைப்பை பராமரிக்கவும்
திரவ ஓட்ட பாதை மற்றும் செயல்பாட்டு சுழற்சி
நுழைவாயில் பக்கத்தில் உள்ள பம்பில் திரவம் நுழைகிறது. கியர்கள் சுழலும் போது, அவை திரவத்தை உள்ளே இழுக்கும் பற்களுக்கு இடையில் விரிவடையும் இடைவெளிகளை உருவாக்குகின்றன. கியர் பற்கள் மற்றும் உறை சுவர்களுக்கு இடையில் திரவம் சிக்கியுள்ளது. இது கியர்களின் வெளிப்புறத்தை சுற்றி நகரும், கியர்கள் இறுக்கமாக பிணைக்கும் மையத்தைத் தவிர்க்கிறது. அவுட்லெட் பக்கத்தில், கியர்ஸ் மெஷ், அதிக அழுத்தத்தில் திரவத்தை அழுத்துகிறது.
கியர் பற்கள் வகைகளின் பங்கு
ஸ்பர் கியர்கள்: நேரான பற்கள், எளிய மற்றும் பொதுவானது
ஹெலிகல் கியர்கள்: கோண பற்கள், அமைதியான செயல்பாடு மற்றும் மென்மையான ஓட்டம்
ஹெர்ரிங்போன் கியர்கள்: இரட்டை ஹெலிகல், அச்சு உந்துதல் மற்றும் அதிர்வு ஆகியவற்றைக் குறைக்கிறது
கியர் பற்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது சத்தம், ஓட்டம் மென்மை மற்றும் திறனை பாதிக்கிறது.
தண்டு ஆதரவு மற்றும் ஆயுள்
தாங்கு உருளைகள் இரண்டு கியர் தண்டுகளையும் ஆதரிக்கின்றன, கியர்களை சீரமைத்து வைத்திருக்கின்றன. இது தேய்மானத்தை குறைக்கிறது மற்றும் பம்ப் ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது. சரியான தண்டு ஆதரவு அதிக அழுத்தம் மற்றும் வேகத்தை அனுமதிக்கிறது.
| கூறு |
பங்கு |
| கியர்கள் |
பொறி மற்றும் தள்ளும் திரவம் |
| உறை |
அனுமதி மற்றும் சீல் திரவ பாதைகளை பராமரிக்கவும் |
| தாங்கு உருளைகள் |
ஆதரவு தண்டுகள், உடைகள் குறைக்க |
இந்த நம்பகமான வடிவமைப்பு வெளிப்புற கியர் பம்புகளை பல தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.
இன்டர்னல் கியர் பம்ப்களின் விரிவான வேலை பொறிமுறை
உட்புற கியர் பம்புகள் வெளிப்புறத்துடன் ஒப்பிடும்போது தனித்துவமான வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. அவை பெரிய ஐட்லர் கியருக்குள் சிறிய ரோட்டார் கியரைக் கொண்டுள்ளன.
கட்டமைப்பு மற்றும் கூறுகள்
ரோட்டார் (சிறிய வெளிப்புற கியர்): ஐட்லரின் உள்ளே சுழலும்
இட்லர் (பெரிய உள் கியர் ): உட்புற மேற்பரப்பில் பற்கள் உள்ளன
உறை: கியர்கள் மற்றும் ஒரு நிலையான பிறை முத்திரையை வைத்திருக்கிறது
புஷிங் மற்றும் குறைவான தாங்கு உருளைகள்: தண்டுகளை ஆதரிக்கவும் மற்றும் உராய்வைக் குறைக்கவும்
பிறை முத்திரை செயல்பாடு மற்றும் திரவ இடமாற்றம்
பிறை வடிவ முத்திரை ரோட்டருக்கும் செயலிழப்பிற்கும் இடையிலான இடைவெளியை நிரப்புகிறது. இது வெளியேறும் இடத்திலிருந்து நுழைவாயில் பக்கத்திற்கு திரவம் கசிவதைத் தடுக்கிறது. கியர் பற்களுக்கும் பிறைக்கும் இடையே திரவம் சிக்கிக் கொள்கிறது. கியர்கள் சுழலும் போது, திரவம் நுழைவாயிலிலிருந்து வெளியேறும் இடத்திற்கு சீராக தள்ளப்படுகிறது.
அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் கத்தரி-உணர்திறன் திரவங்களுக்கான நன்மைகள்
உட்புற கியர் பம்புகள் வெளிப்புற வகைகளை விட தடிமனான, பிசுபிசுப்பான திரவங்களைக் கையாளுகின்றன. அவற்றின் மென்மையான உந்தி நடவடிக்கை, வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் உணவுப் பொருட்கள் போன்ற வெட்டு உணர்திறன் கொண்ட பொருட்களை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
புஷிங்ஸ் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் மூலம் வலிமை
அவர்கள் குறைவான தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், பெரும்பாலும் புஷிங் திரவத்தில் மூழ்கியிருக்கிறார்கள். இந்த அமைப்பு தேய்மானத்தை குறைக்கிறது மற்றும் பம்பை அதிக நீடித்ததாக ஆக்குகிறது, குறிப்பாக சிராய்ப்பு அல்லது தடிமனான திரவங்களை பம்ப் செய்யும் போது.
| கூறு |
பங்கு |
| ரோட்டார் & இட்லர் |
பொறி மற்றும் திரவத்தை சீராக நகர்த்தவும் |
| பிறை முத்திரை |
பின்வாங்கலைத் தடுக்கவும் மற்றும் கடையின் நுழைவாயிலை மூடவும் |
| புஷிங்ஸ் & தாங்கு உருளைகள் |
தண்டுகளை ஆதரிக்கவும் மற்றும் ஆயுளை மேம்படுத்தவும் |
இந்த வடிவமைப்பு தேவைப்படும் திரவங்களுக்கு நம்பகமான, திறமையான உந்தியை வழங்குகிறது.
கியர் பம்புகளின் முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் நன்மைகள்
கியர் பம்ப்களைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்
கியர் பம்புகள் அதிக துல்லியத்தை வழங்குகின்றன , ஒவ்வொரு சுழற்சியிலும் துல்லியமான மற்றும் சீரான ஓட்டத்தை வழங்குகின்றன. இது அவற்றை அளவீட்டு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.
அவை மென்மையான, துடிப்பு இல்லாத ஓட்டத்தை வழங்குகின்றன , மென்மையான பொருட்கள் மற்றும் இயந்திரங்களில் அழுத்தத்தை குறைக்கின்றன. இந்த நிலையான இயக்கம் பல செயல்முறைகளில் முக்கியமானது.
இந்த குழாய்கள் அதிக பாகுத்தன்மை திரவங்களை எளிதில் கையாளுகின்றன. எண்ணெய்கள், சிரப்கள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகள் போன்ற அவற்றின் வடிவமைப்பு மற்றவர்கள் போராடும் தடிமனான திரவங்களுக்கு ஏற்றது.
ஒரு நன்றி சிறிய மற்றும் எளிமையான வடிவமைப்பிற்கு , கியர் பம்புகள் குறைவான நகரும் பாகங்களைக் கொண்டுள்ளன. இதன் பொருள் குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் சிறந்த நம்பகத்தன்மை.
பல மாதிரிகள் சுய-பிரைமிங் திறன்களைக் கொண்டுள்ளன , அவை ஒரு குறிப்பிட்ட லிப்ட் உயரம் வரை கைமுறை உதவி இல்லாமல் பம்ப் செய்யத் தொடங்க அனுமதிக்கின்றன.
அவை ஆற்றல் திறன் கொண்டவை மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்காக கட்டமைக்கப்படுகின்றன, இயக்கச் செலவுகளைச் சேமிக்கின்றன மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கின்றன.
மற்றொரு பயனுள்ள அம்சம் மீள்தன்மை ஆகும் . கியர் விசையியக்கக் குழாய்கள் டாங்கிகளை இறக்குவதற்கு அல்லது தெளிவான கோடுகளை இயக்குவதற்கு பின்னோக்கி இயக்கலாம், இது செயல்பாட்டு நெகிழ்வுத்தன்மையைச் சேர்க்கிறது.
இறுதியாக, அவை துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது கலவைகள் போன்ற வடிவமைக்கப்படலாம் சிறப்புப் பொருட்களிலிருந்து , இது அரிக்கும் திரவங்களை பாதுகாப்பாக கையாள அனுமதிக்கிறது.
பொருட்கள் மற்றும் கட்டுமானம்
பெரும்பாலான கியர் பம்புகள் வார்ப்பிரும்பு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்துகின்றன. வலிமை மற்றும் நீடித்துழைப்பிற்காக ஆக்கிரமிப்பு திரவங்களுக்கு, சிறப்பு கலவைகள் அல்லது கலவை பொருட்கள் உள்ளன. சில பம்புகள் வெப்பமூட்டும் அல்லது குளிரூட்டும் ஜாக்கெட்டுகளுடன் வருகின்றன . இவை திரவ வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகின்றன, தடிமனான திரவங்கள் கெட்டியாவதைத் தடுக்கின்றன அல்லது அதிகமாக மெலிந்து விடுகின்றன. வெவ்வேறு முத்திரை வகைகள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்குப் பம்புகளை மாற்றியமைக்க உதவுகின்றன:
| அம்சம் |
பலன் |
| உயர் துல்லியம் |
துல்லியமான, மீண்டும் மீண்டும் ஓட்டம் |
| துடிப்பு இல்லாத ஓட்டம் |
மென்மையான செயல்பாடு, தயாரிப்புகளை பாதுகாக்கிறது |
| சுய-முதன்மை |
கையேடு ப்ரைமிங் இல்லாமல் எளிதான தொடக்கம் |
| நீடித்த பொருட்கள் |
நீண்ட ஆயுள், அரிப்பு எதிர்ப்பு |
| முத்திரை விருப்பங்கள் |
வெவ்வேறு திரவங்களுக்கு தனிப்பயனாக்கக்கூடியது |
இந்த அம்சங்களின் கலவையானது கியர் பம்புகளை பல்துறை மற்றும் நம்பகமானதாக ஆக்குகிறது.
கியர் பம்புகளின் வரம்புகள் மற்றும் சவால்கள்
தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீர் பிரச்சினைகள்
கியர் பம்புகள் காலப்போக்கில் தேய்மானத்தை எதிர்கொள்கின்றன, குறிப்பாக சிராய்ப்பு திடப்பொருட்கள் அல்லது துகள்கள் கொண்ட திரவங்களை உந்தும்போது. இந்த திடப்பொருள்கள் கியர்கள் மற்றும் உறைகளுக்கு இடையே உள்ள இறுக்கமான இடைவெளிகளை விரிவுபடுத்தி, செயல்திறனைக் குறைக்கிறது. வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றொரு கவலை. பாகங்கள் வெப்பமடையும் போது, அவை விரிவடைந்து, அனுமதிகளை மேலும் சுருக்குகிறது. இது உராய்வு, சேதம் அல்லது பம்ப் செயலிழப்பை ஏற்படுத்தலாம். கியர்கள் தேய்ந்தால், ஓட்ட சீட்டு அதிகரிக்கிறது. இதன் பொருள் அதிக திரவம் பின்னோக்கி கசிந்து, பம்பின் அளவீட்டு திறன் மற்றும் வெளியீட்டைக் குறைக்கிறது.
செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாடுகள்
வெளிப்புற கியர் குழாய்கள் பொதுவாக சுமார் 3000 psi (210 பார்) வரை அழுத்தங்களைக் கையாளுகின்றன. இதை மீறினால் கூறுகள் சேதமடையலாம்.அவற்றிற்கு உயவு திரவம் தேவை. உலர் இயங்கும் கியர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளை விரைவாக சேதப்படுத்தும் அபாயங்கள். இறுக்கமான அனுமதி என்றால் திடப்பொருள்கள் பம்பை நெரிசல் அல்லது சேதப்படுத்தலாம். முன்கூட்டிய தேய்மானத்தைத் தவிர்க்க பரிந்துரைக்கப்பட்ட வேகம் மற்றும் திரவ பாகுத்தன்மையில் செயல்படுவது முக்கியம்.
பராமரிப்பு பரிசீலனைகள்
உறிஞ்சும் பக்கத்தில் நிறுவுவது ஸ்ட்ரைனர்களை சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய பெரிய திடப்பொருட்களிலிருந்து பம்பைப் பாதுகாக்கிறது. ரிலீஃப் வால்வுகள் கணினியை மிகை அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாப்பதற்கும், கீழ்நிலை தோல்விகளைத் தடுப்பதற்கும் முக்கியம். வழக்கமான பராமரிப்பில், தேய்மானங்களுக்கான தாங்கு உருளைகளைச் சரிபார்ப்பது மற்றும் அனுமதிகளைப் பரிசோதிப்பது ஆகியவை அடங்கும். பம்ப் உடைகள் செயல்திறன் இழப்பு மற்றும் ஓட்டம் சீட்டு அதிகரிப்பதற்கு வழிவகுக்கிறது, எனவே செயல்திறனைக் கண்காணிப்பது முக்கியமானது.
| பிரச்சினை |
தாக்கம் |
தடுப்பு/செயல் |
| சிராய்ப்பு திடப்பொருட்கள் |
அதிகரித்த தேய்மானம் மற்றும் கசிவு |
வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்தவும், திடப்பொருட்களைக் கட்டுப்படுத்தவும் |
| வெப்ப விரிவாக்கம் |
குறைக்கப்பட்ட அனுமதிகள், சாத்தியமான சேதம் |
வெப்பநிலையை கண்காணிக்கவும், குளிர்விக்க அனுமதிக்கவும் |
| உலர் ஓட்டம் |
கியர் மற்றும் தாங்கி சேதம் |
திரவம் இல்லாமல் ஓடுவதைத் தவிர்க்கவும் |
| அதிக அழுத்தம் |
பம்ப் மற்றும் அமைப்பு சேதம் |
நிவாரண வால்வுகளை நிறுவவும் |
| அணியும் மற்றும் ஓட்டம் சீட்டு |
செயல்திறன் இழப்பு |
வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு |
இந்த வரம்புகளைப் புரிந்துகொள்வது கியர் பம்புகளை சீராக இயங்க வைக்க உதவுகிறது.
கியர் பம்புகளின் பயன்பாடுகள்
தொழில்துறை பயன்பாடுகள்
கியர் பம்புகள் பெரும் பங்கு வகிக்கின்றன . அவை இரசாயனங்களை கலப்பதற்கும் டோஸ் செய்வதற்கும் துல்லியமான, நிலையான ஓட்டத்தை வழங்குகின்றன. அவை இரசாயன செயலாக்கம் மற்றும் பாலிமர் அளவீட்டில் பம்ப் செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, வண்ணப்பூச்சுகள், மைகள் மற்றும் பிசின்களை அங்கு சீரான ஓட்டம் முக்கியமானது. ஹைட்ராலிக் சக்தியில், டிராக்டர்கள் மற்றும் பிற மொபைல் உபகரணங்கள் போன்ற பவர் இயந்திரங்களை கியர் பம்ப் செய்கிறது.
உணவு மற்றும் மருந்துத் தொழில்கள்
இந்த பம்புகள் சிரப், வேர்க்கடலை வெண்ணெய் மற்றும் எண்ணெய்கள் போன்ற தடிமனான உணவுப் பொருட்களைக் கையாளுகின்றன. அவை வெட்டு உணர்திறன் திரவங்களுக்கு ஏற்றவை, அமைப்பு மற்றும் தரத்தைப் பாதுகாக்கின்றன. எளிதான பிரித்தெடுத்தல் முழுமையான சுத்தம் செய்ய அனுமதிக்கிறது, இது சுகாதாரத் தரங்களைப் பராமரிப்பதில் முக்கியமானது. உணவு மற்றும் மருந்துத் தொழில்களுக்குத் தேவையான
வாகன மற்றும் இயந்திர பயன்பாடுகள்
லூப்ரிகேஷன் அமைப்புகளில் கியர் பம்புகள் முக்கியமானவை, என்ஜின்கள் மற்றும் இயந்திரங்கள் சீராக இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது. அவை பல்வேறு வாகன செயல்பாடுகளை இயக்கும் செயல்படுகின்றன. இயந்திரத்தால் இயக்கப்படும் ஹைட்ராலிக் பம்ப்களாக ஓட்டத்தை மாற்றியமைப்பதன் மூலம், அவை ஹைட்ராலிக் மோட்டார்களாக செயல்பட முடியும், இது வாகன பயன்பாடுகளில் பல்துறைத்திறனை சேர்க்கிறது.
சிறப்பு பயன்பாடுகள்
அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன . அளவீடு மற்றும் டோசிங் அமைப்புகளில் அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் அவற்றின் வடிவமைப்பு அரிக்கும் அல்லது அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்களுக்குப் பொருந்தும், கடினமான பொருட்களைப் பாதுகாப்பாகக் கையாளுகிறது. அவற்றின் குறைந்த துடிப்பு வெளியீடு நிலையான ஓட்டத்தைக் கோரும் நுட்பமான செயல்முறைகளுக்கு அவற்றை சரியானதாக்குகிறது.
| விண்ணப்ப பகுதி |
எடுத்துக்காட்டு பயன்பாடு |
முக்கிய பலன் |
| இரசாயன தொழில் |
பாலிமர் அளவீடு |
துல்லியமான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வீரியம் |
| உணவு மற்றும் மருந்தகம் |
சிரப், வேர்க்கடலை வெண்ணெய் உந்தி |
சுகாதாரமான, மென்மையான கையாளுதல் |
| வாகனம் |
என்ஜின் லூப்ரிகேஷன், ஹைட்ராலிக் பவர் |
நம்பகத்தன்மை மற்றும் பல்துறை |
| சிறப்பு அமைப்புகள் |
அரிக்கும் திரவங்களை அளவிடுதல் |
துல்லியம் மற்றும் ஆயுள் |
கியர் பம்புகள் அவற்றின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மை காரணமாக பல தொழில்களுக்கு பொருந்தும்.
கியர் பம்ப் மாறுபாடுகள் மற்றும் சரியானதை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
வெளிப்புற மற்றும் உள் கியர் பம்புகளை ஒப்பிடுதல்
வெளிப்புற கியர் பம்புகள் அதிக அழுத்தங்களைக் கையாள்கின்றன-கடுமையான பணிகளுக்கு சிறந்தது. உட்புற கியர் பம்புகள் சிறந்த உறிஞ்சும் செயல்திறனை வழங்குகின்றன, தடிமனான, பிசுபிசுப்பான திரவங்களுக்கு ஏற்றது. வெளிப்புற குழாய்கள் இறுக்கமான அனுமதிகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை சிராய்ப்பு திரவங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை அல்ல. தளர்வான சகிப்புத்தன்மை காரணமாக உள் குழாய்கள் உராய்வை நன்றாக பொறுத்துக்கொள்கின்றன. வெப்பநிலையும் முக்கியமானது. உட்புற விசையியக்கக் குழாய்கள் கையாளுகின்றன . அதிக இயக்க வெப்பநிலையைக் அவற்றின் வடிவமைப்பு காரணமாக வெளிப்புற விசையியக்கக் குழாய்கள் இயந்திரத்தனமாக எளிமையானவை, பெரும்பாலும் பராமரிக்க எளிதானது.
| அம்சம் |
வெளிப்புற கியர் பம்ப் |
உள் கியர் பம்ப் |
| அழுத்தம் திறன் |
அதிக (~3000 psi வரை) |
மிதமான |
| உறிஞ்சும் திறன் |
மிதமான |
பிசுபிசுப்பு திரவங்களுக்கு சிறந்தது |
| சிராய்ப்பு கையாளுதல் |
சகிப்புத்தன்மை குறைவு |
அதிக சகிப்புத்தன்மை |
| வெப்பநிலை வரம்பு |
கீழ் |
உயர்ந்தது |
| பராமரிப்பு |
எளிதானது |
மேலும் சிக்கலானது |
பிற கியர் பம்ப் வகைகள்
ஹெலிகல் மற்றும் ஹெர்ரிங்போன் கியர்கள் மென்மையான, அமைதியான ஓட்டம் மற்றும் அதிக திறன் ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன.
ஜெரோட்டர் பம்புகள் உள்-வெளிப்புற கியர் சேர்க்கையைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது சிறிய வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்றது.
இரட்டை திருகு விசையியக்கக் குழாய்கள் அதிக ஓட்ட விகிதங்கள் மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை திரவங்களை திறமையாக கையாளுகின்றன.
ஒரு கியர் பம்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்
சரியான பம்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது பல காரணிகளைப் பொறுத்தது:
திரவ வகை மற்றும் பாகுத்தன்மை : தடித்த அல்லது மெல்லிய, சிராய்ப்பு அல்லது சுத்தமான
ஓட்ட விகிதம் மற்றும் அழுத்தம் தேவைகள்: கணினி தேவைகளுக்கு பம்ப் திறனை பொருத்தவும்
இயக்க வெப்பநிலை: அதிக வெப்பநிலைக்கு சிறப்பு பொருட்கள் தேவைப்படலாம்
திடப்பொருட்களின் இருப்பு: சிராய்ப்பு துகள்களுக்கு சகிப்புத்தன்மை கொண்ட வடிவமைப்புகள் தேவை
வெப்பமூட்டும் அல்லது குளிரூட்டும் ஜாக்கெட்டுகள்: திரவ வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுக்கு தேவை
பராமரிப்பு தேவைகள் மற்றும் ஆயுள்: சேவையின் எளிமையைக் கவனியுங்கள்
முத்திரை வகைகள் மற்றும் பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை : கசிவுகள் மற்றும் அரிப்பைத் தவிர்க்கவும்
| காரணி |
ஏன் இது முக்கியம் |
| திரவ பாகுத்தன்மை |
பம்ப் வகை மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கிறது |
| அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட விகிதம் |
பம்ப் அளவு மற்றும் வடிவமைப்பை தீர்மானிக்கிறது |
| வெப்பநிலை |
பொருள் தேர்வு மற்றும் ஆயுட்காலம் பாதிக்கிறது |
| திடமான உள்ளடக்கம் |
சிராய்ப்பு-எதிர்ப்பு வடிவமைப்புகள் தேவை |
| வெப்ப கட்டுப்பாடு |
திரவ பண்புகளை பராமரிக்கிறது |
| பராமரிப்பு |
வேலையில்லா நேரத்தையும் செலவுகளையும் பாதிக்கிறது |
| சீல் இணக்கத்தன்மை |
கசிவு மற்றும் இரசாயன சேதம் தடுக்கிறது |
இவற்றைப் புரிந்துகொள்வது உங்கள் தேவைகளுக்கு சிறந்த பம்பைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவுகிறது.
செயல்பாட்டு பண்புகள் மற்றும் செயல்திறன்
கியர் பம்புகளில் செயல்திறன் காரணிகள்
கியர்கள் மற்றும் உறைகளுக்கு இடையேயான இயந்திர அனுமதிகள் செயல்திறனில் பெரும் பங்கு வகிக்கின்றன. இறுக்கமான இடைவெளிகள் திரவக் கசிவு மற்றும் ஓட்டம் சறுக்கலைக் குறைத்து, வெளியீட்டை மேம்படுத்துகிறது. கியர் பின்னடைவு —கியர் பற்களுக்கு இடையே உள்ள சிறிய இடைவெளி—பொறி அழுத்தத்திற்கு உதவுகிறது ஆனால் அதிகப்படியான பின்னடைவு திரவம் கசிவை ஏற்படுத்துகிறது, செயல்திறனை குறைக்கிறது.பம்ப் வேகமும் முக்கியமானது. அதிக வேகம் பொதுவாக வால்யூமெட்ரிக் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் மிக வேகமாக ஓடுவது தேய்மானம் மற்றும் சேதத்தை ஏற்படுத்தும். காலப்போக்கில், உடைகள் அனுமதி மற்றும் பின்னடைவை அதிகரிக்கிறது, இது பம்ப் செயல்திறனைக் குறைக்கிறது. வழக்கமான சோதனைகள் சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிய உதவும்.
வெப்ப பரிசீலனைகள்
வெப்ப விரிவாக்கம் பம்ப் உள்ளே உள்ள அனுமதிகளை பாதிக்கிறது. பாகங்கள் வெப்பமடையும் போது, அவை விரிவடைகின்றன, இது தேய்த்தல் அல்லது தவறான சீரமைப்பை ஏற்படுத்தும். பல கியர் பம்புகள் வெப்பமூட்டும் அல்லது குளிரூட்டும் ஜாக்கெட்டுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. திரவ வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த இது திரவ பாகுத்தன்மையை நிலையாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் தடிமனான திரவங்கள் கெட்டியாவதையோ அல்லது அதிகமாக மெலிவதையோ தடுக்கிறது.
| காரணி |
செயல்திறன் மீதான விளைவு |
தீர்வு |
| இயந்திர அனுமதி |
கசிவு மற்றும் குறைந்த செயல்திறன் |
இறுக்கமான அனுமதிகளை பராமரிக்கவும் |
| கியர் பின்னடைவு |
அழுத்தம் பொறி மற்றும் கசிவு |
உகந்த கியர் வடிவமைப்பு |
| பம்ப் வேகம் |
செயல்திறன் vs உடைகள் |
பரிந்துரைக்கப்பட்ட RPMக்குள் செயல்படவும் |
| வெப்ப விரிவாக்கம் |
அனுமதி மாற்றம், சேதம் ஏற்படும் அபாயம் |
வெப்பமூட்டும் / குளிரூட்டும் ஜாக்கெட்டுகளைப் பயன்படுத்தவும் |
இந்த காரணிகளை நிர்வகிப்பது மென்மையான, திறமையான கியர் பம்ப் செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
கியர் பம்புகள் vs பிற பம்ப் வகைகள்
கியர் பம்ப்ஸ் எதிராக மையவிலக்கு குழாய்கள்
பிசுபிசுப்பு திரவங்களைக் கையாளும் போது மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள் செயல்திறனை இழக்கின்றன. திரவத்தின் தடிமன் அதிகரிக்கும் போது அவற்றின் ஓட்ட விகிதம் கணிசமாகக் குறைகிறது. கியர் பம்புகள் பாகுத்தன்மை மாற்றங்களைப் பொருட்படுத்தாமல் நிலையான அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டத்தை பராமரிக்கின்றன, அவை தடிமனான திரவங்களுக்கு சிறந்தவை.
கியர் பம்ப்ஸ் vs டயாபிராம் பம்ப்ஸ்
கையாளும். அவை வால்வுகள் இல்லாததால், டயாபிராம் பம்புகளில் பொதுவான அதிக அழுத்தங்களைக் டயாபிராம் பம்புகளை விட கியர் பம்புகள் வால்வு அடைப்பு சிக்கல்களைத் தவிர்க்கின்றன. மேலும், கியர் பம்புகள் மீளக்கூடியவை, ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
கியர் பம்ப்ஸ் vs பெரிஸ்டால்டிக் பம்ப்ஸ்
கியர் விசையியக்கக் குழாய்கள் உருவாக்குகின்றன குறைந்த துடிப்பு ஓட்டத்தை , இது பெரிஸ்டால்டிக் பம்புகளை விட மென்மையானது. அவை உலோகத்திலிருந்து கட்டமைக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை நீடித்திருக்கும். அவை பரந்த அளவிலான இரசாயனங்கள் மற்றும் கரைப்பான்களை சிறப்பாகக் கையாளுகின்றன.
கியர் பம்ப்ஸ் vs வேன் மற்றும் லோப் பம்ப்ஸ்
இறுக்கமான அனுமதிகள் காரணமாக கியர் பம்ப்களுக்கு சிராய்ப்பு திடப்பொருட்களைக் கையாள்வது சவாலானது. வேன் மற்றும் லோப் பம்புகள் திடப்பொருட்களை சிறப்பாக நிர்வகிக்கலாம் ஆனால் பெரியதாக இருக்கும் மற்றும் அதிக பராமரிப்பு தேவைப்படும்.
கியர் பம்ப்ஸ் Vs முன்னேறும் குழி குழாய்கள்
கியர் பம்புகள் மிகவும் கச்சிதமான வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. அவை சிறந்த பொருள் மற்றும் சீல் விருப்பங்களை வழங்குகின்றன, இரசாயன எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகின்றன முன்னேறும் குழி குழாய்களுடன் ஒப்பிடும்போது உலர் ஓட்டத்தை நன்கு பொறுத்துக்கொள்கின்றன. . அவை பல நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாய்களைக் காட்டிலும்
| பம்ப் வகை |
பலம் |
பலவீனங்கள் |
| கியர் பம்ப் |
நிலையான அழுத்தம், பிசுபிசுப்பு திரவங்களை கையாளுகிறது |
திடப்பொருட்களுக்கு உணர்திறன், காலப்போக்கில் அணியுங்கள் |
| மையவிலக்கு பம்ப் |
குறைந்த பாகுத்தன்மை, அதிக ஓட்டத்திற்கு நல்லது |
தடிமனான திரவத்துடன் மோசமான செயல்திறன் |
| டயாபிராம் பம்ப் |
திடப்பொருட்களைக் கையாளுகிறது, திரவங்களை மென்மையாக்குகிறது |
வால்வு அடைப்பு, வரையறுக்கப்பட்ட அழுத்தம் |
| பெரிஸ்டால்டிக் பம்ப் |
ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்கள் நல்லது |
அதிக துடிப்பு, குழாய் தேய்மானம் |
| வேன்/லோப் பம்ப் |
சிறந்த திடமான கையாளுதல் |
பெரிய அளவு, சிக்கலான பராமரிப்பு |
| முன்னேறும் குழி பம்ப் |
திடப்பொருட்களை கையாளும், உலர் ஓட்டத்தை தாங்கும் |
பெரிய தடம், அதிக செலவு |
தனிப்பயனாக்குதல் மற்றும் கூடுதல் அம்சங்கள்
பம்ப் கட்டமைப்புகள் மற்றும் பாகங்கள்
கியர் பம்புகளை வெவ்வேறு அமைப்புகளுக்கு ஏற்றவாறு பல வழிகளில் தனிப்பயனாக்கலாம். ஃபிளேன்ஜ் நோக்குநிலை இன்லைன் அல்லது 90 டிகிரியில் இருக்கலாம், குழாய் தளவமைப்புகளை எளிதில் பொருத்தலாம். அவை ஒற்றை அல்லது இரட்டை வெப்பமூட்டும்/கூலிங் ஜாக்கெட்டுகளைக் கொண்டிருக்கலாம். இவை திரவ வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகின்றன, உந்தியின் போது பாகுத்தன்மையை நிலையாக வைத்திருக்கின்றன. ரிலீஃப் வால்வுகள் பம்ப் மற்றும் சிஸ்டம் அதிகமாக இருந்தால் அழுத்தத்தை வெளியிடுவதன் மூலம் பாதுகாக்கிறது. சில பம்ப்களில் பிளைண்ட் கவர்கள் அல்லது கூடுதல் பாதுகாப்பு அல்லது எளிதான பராமரிப்புக்கான சிறப்பு உறை வடிவமைப்புகள் உள்ளன.
முத்திரை விருப்பங்கள் மற்றும் அவற்றின் தாக்கங்கள்
கசிவுகளைத் தடுக்கவும் பம்ப் பாகங்களைப் பாதுகாக்கவும் முத்திரைகள் இன்றியமையாதவை. வெவ்வேறு வகைகள் பல்வேறு தேவைகளுக்கு பொருந்தும்:
ஒற்றை இயந்திர முத்திரைகள் பல திரவங்களுக்கு நம்பகமான முத்திரையை வழங்குகின்றன.
இரட்டை இயந்திர முத்திரைகள் ஆக்கிரமிப்பு அல்லது அபாயகரமான திரவங்களுக்கு கூடுதல் பாதுகாப்பைச் சேர்க்கின்றன.
சுரப்பி பேக்கிங் ஒரு பாரம்பரிய சீல் முறை, எளிமையானது ஆனால் வழக்கமான சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது.
காந்த இணைப்புகள் சீல்-லெஸ் டிசைன்களை அனுமதிக்கின்றன, கசிவை நீக்குகின்றன மற்றும் பராமரிப்பைக் குறைக்கின்றன.
| முத்திரை வகை |
நன்மைகள் |
வழக்கமான பயன்பாடு |
| ஒற்றை இயந்திர |
நல்ல சீல், குறைந்த பராமரிப்பு |
மிகவும் நிலையான பயன்பாடுகள் |
| இரட்டை இயந்திரம் |
கூடுதல் கசிவு பாதுகாப்பு |
அரிக்கும் அல்லது நச்சு திரவங்கள் |
| சுரப்பி பேக்கிங் |
எளிமையானது, பராமரிக்க எளிதானது |
குறைவான தேவையுள்ள சூழல்கள் |
| காந்த இணைப்பு |
கசிவு இல்லாத, சீல் உடைகள் இல்லை |
அபாயகரமான அல்லது சுத்தமான திரவங்கள் |
சரியான பாகங்கள் மற்றும் முத்திரைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பம்ப் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: ஒரு கியர் பம்ப் என்ன திரவங்களைக் கையாள முடியும்?
A: எண்ணெய்கள், சிரப்கள், இரசாயனங்கள், வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் 1,000,000 cP வரையிலான பிசுபிசுப்பான திரவங்கள் உட்பட பரந்த அளவிலான கியர் பம்புகள் கையாளுகின்றன.
கே: கியர் பம்புகள் உலர முடியுமா?
ப: முன் உயவூட்டப்பட்டால் அவை குறுகிய காலத்திற்கு வறண்டு போகலாம், ஆனால் நீடித்த உலர் ஓட்டம் சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
கே: கியர் பம்புகளை எவ்வளவு அடிக்கடி பராமரிக்க வேண்டும்?
ப: பராமரிப்பு அதிர்வெண் பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது ஆனால் தாங்கு உருளைகள், முத்திரைகள் மற்றும் அனுமதிகளை தொடர்ந்து ஆய்வு செய்வது அவசியம்.
கே: ஒரு கியர் பம்ப் கையாளக்கூடிய அதிகபட்ச அழுத்தம் என்ன?
A: வெளிப்புற கியர் குழாய்கள் சுமார் 3000 psi (210 பார்) வரை அழுத்தங்களைக் கையாளும்.
கே: கியர் பம்புகள் அரிக்கும் திரவங்களுக்கு ஏற்றதா?
ப: ஆம், சிறப்பு உலோகக் கலவைகள் அல்லது கலவைகள் மற்றும் பொருத்தமான முத்திரைகளுடன் செய்யப்பட்டிருந்தால்.
கே: பரிந்துரைக்கப்பட்ட வேகம் அல்லது வெப்பநிலைக்கு அப்பால் பம்ப் இயங்கினால் என்ன நடக்கும்?
ப: இது வெப்ப விரிவாக்கம், அதிகரித்த தேய்மானம், செயல்திறன் இழப்பு அல்லது பம்ப் செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும்.
கே: எனது கியர் பம்பை சிராய்ப்பு உடைகளிலிருந்து எவ்வாறு பாதுகாப்பது?
ப: உறிஞ்சும் போது ஸ்ட்ரைனர்களைப் பயன்படுத்தவும், பரிந்துரைக்கப்பட்ட வேகத்தில் செயல்படவும் மற்றும் திடப்பொருட்களுக்கான தளர்வான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட பம்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
முடிவுரை
கியர் பம்புகள் திரவத்தை சீராக நகர்த்துவதற்கு இன்டர்லாக் கியர்களைப் பயன்படுத்தி நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி பம்புகள் ஆகும். அவை துல்லியமான, துடிப்பு இல்லாத ஓட்டத்தை வழங்குகின்றன. அவை தடிமனான திரவங்களை நன்றாகக் கையாளுகின்றன மற்றும் சில நகரும் பகுதிகளுடன் கச்சிதமானவை. இருப்பினும், உடைகள் மற்றும் இறுக்கமான அனுமதிகள் திடப்பொருட்களின் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. சரியான பம்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது திரவ வகை, அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை தேவைகளைப் பொறுத்தது. கியர் பம்புகள் துல்லியமான திரவக் கட்டுப்பாட்டிற்கு பல தொழில்களில் பல்துறை, நம்பகமான மற்றும் அவசியமானவை.
