Танилцуулга
Хүнд даацын чиргүүлийг аюултай биш харин саадгүй буулгах нь юу вэ? Хариулт нь ихэвчлэн эргүүлэх цилиндр болон гидравлик даралтыг хэрхэн хяналттай өргөх хүч болгон хувиргах талаар ирдэг. Энэ нийтлэлээс та энэ нь хэрхэн ажилладаг, гүйцэтгэлд юу нөлөөлдөг, жинхэнэ чиргүүл ашиглахад аль засвар үйлчилгээний цэгүүд хамгийн чухал болохыг олж мэдэх болно.
Чиргүүлийг буулгах үед эргүүлэх цилиндр хэрхэн ажилладаг
Гидравлик даралтаас эхлээд өргөх хөдөлгөөн хүртэл
А гулзайлтын цилиндр нь гидравлик даралтыг шулуун шугамын хүч болгон хувиргах замаар чиргүүлийн их биений урд хэсгийг дээшлүүлдэг. Оператор гидравлик системийг идэвхжүүлэх үед насос нь усан сангаас даралтат тосыг хоолой, хяналтын хавхлагаар цилиндрийн камер руу илгээдэг. Энэ даралт нь поршенийг урагш түлхэж, савааг сунгаж, овоолгын биеийг явах эд ангиас өргөж эхэлдэг. Энэ хөдөлгөөнийг үр дүнтэй болгодог зүйл нь зөвхөн цилиндр биш, харин чиргүүлийн арын нугастай ажилладаг арга юм.
Саваа нь биеийн урд хэсэгт дээшээ түлхэгдэх үед нугас нь эргэлтийн цэгийн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь орыг зүгээр л босоогоор өргөхөөс илүү эргүүлэх боломжийг олгодог. Практикийн хувьд эргүүлэх цилиндр нь лифтний арын тэжээлийн эх үүсвэр бөгөөд чиргүүлийн бүтэц нь ачааг буулгах хяналттай хөдөлгөөнд хүргэдэг. Тийм ч учраас зөв тохирсон гидравлик систем нь том механик бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд найдахгүйгээр хэдэн тонн материалыг хөдөлгөж чаддаг.
Системийн элемент |
Өргөх процесст юу хийдэг вэ |
Гидравлик насос |
Өргөгчийг эхлүүлэхэд шаардлагатай тосны даралтыг бий болгодог |
Хяналтын хавхлага |
Цилиндр дэх тосны урсгалыг чиглүүлж, зохицуулдаг |
Дугуйлах цилиндр |
Шингэний даралтыг өргөх хүч болгон хувиргадаг |
Арын нугас |
Чиргүүлийн их бие дээшээ эргэх үед эргэлтийн үүрэг гүйцэтгэдэг |
Бодит үйл ажиллагаан дахь эргэлтийн мөчлөг
Жинхэнэ чиргүүл ашиглах үед буулгах цикл нь нэг өргөх үйлдлээс илүү тодорхой дарааллаар явагддаг. Нэгдүгээрт, гидравлик насос нь даралтыг бий болгож, тосыг цилиндрт оруулдаг. Хоёрдугаарт, поршений саваа сунгаж, овоолгын биеийг түлхэж, орыг аажмаар дээшлүүлнэ. Гуравдугаарт, бие хангалттай эгц өнцөгт хүрмэгц ачаа нь хүндийн хүчний нөлөөгөөр арын хаалга руу шилжиж эхэлдэг. Эцэст нь, материалыг гадагшлуулсны дараа хяналтын хавхлага нь урсгалыг эргүүлж эсвэл даралтыг суллаж, орыг тээвэрлэх байрлал руу буцаах боломжийг олгодог.
Энд хамгийн чухал зүйл бол гүйцэтгэлийг зөвхөн ор хэр өндөрт хүрч чадахаар бус, гөлгөр байдал, хяналтаар хэмждэг. Сайн ажилладаг систем нь аажмаар өргөгдөж, дээш өргөх үед биеийг тогтвортой байлгаж, чиргүүлийн хүрээг чангалж, ачааллыг тогтворгүй болгож болзошгүй огцом хөдөлгөөнгүйгээр буулгадаг.
Тасалгааны мөчлөгийн үед үйл ажиллагааны үндсэн тэргүүлэх чиглэлүүд нь:
● даралтын огцом өсөлтөөс илүү тогтвортой газрын тосны урсгалыг хадгалах
● бүтцийн цохилтыг багасгахын тулд биеийг хяналттай хурдаар өргөх
● ачааг хүчээр гадагшлуулахын оронд байгалийн жамаар гадагшлуулах боломжийг олгоно
● орыг жигд эргүүлж, чиргүүл дараагийн мөчлөгт бэлэн болно
Цутгах өнцөг яагаад чухал вэ?
Эцсийн овоолгын өнцөг нь материал чиргүүлээс хурдан гарах эсвэл бие дотор наалдахаас шууд үүрэг гүйцэтгэдэг. Хуурай элс, хайрга зэрэг сул бүтээгдэхүүн нь ихэвчлэн ор хангалттай налууд хүрсний дараа гулсдаг боловч илүү чийглэг, нягтралтай эсвэл илүү нягтруулсан ачаалалд таталцлыг бүрэн эзлэхээс өмнө илүү эгц өнцөг шаардлагатай байдаг.
Ийм учраас гадагшлуулах гүйцэтгэл нь түүхий өргөх хүчнээс илүү хамаарна. Цилиндрийн харвалт, угсралтын геометр, чиргүүлийн их биений дизайн зэрэг нь орны урд хэсэг хэр өндөр босч, материал нь шалыг хэр үр дүнтэй цэвэрлэхэд нөлөөлдөг. Хүнд даацын олон хэрэглээнд, Телескоп цилиндрийг илүүд үздэг, учир нь тэдгээр нь авсаархан хэмжээгээр илүү урт харвалт өгч, суурилуулах зай хязгаарлагдмал үед илүү өндөр овоолгын өнцгийг бий болгодог. Операторын өнцгөөс харахад зөв гадагшлуулах өнцөг нь буулгах хурдыг сайжруулж, үлдсэн материалыг багасгаж, мөчлөг бүрийн дараа гараар цэвэрлэх хэрэгцээг бууруулдаг.
Хүнд даацын чиргүүлийн цилиндрийн гүйцэтгэлд юу нөлөөлдөг вэ?
Ачааллын жин ба материалын зан байдал
Хагалах цилиндрийн бодит гүйцэтгэлийг зөвхөн чиргүүлийн хэмжээгээр биш харин түүний хөдөлж буй ачааллаар тодорхойлдог. Орны хэмжээтэй ижил хэмжээтэй хоёр чиргүүл нь нэг нь хөнгөн, чөлөөтэй урсдаг материал, нөгөө нь нягт эсвэл нягтруулсан ачаа тээвэрлэдэг бол гидравлик системд тэс өөр шаардлага тавьж болно. Өргөх хүчин чадал нь хамгийн их ачааны жинд тохирсон байх ёстой бөгөөд материалын төрөл нь эргүүлэх үед хэр их хүч шаардагдахыг шууд өөрчилдөг. Элс, хайрга, чулуу, асфальт, нураах хог хаягдал, хөрс, хөдөө аж ахуйн ачаалал зэрэг нь ор дээшилж эхэлмэгц ижил төстэй байдлаар ажиллахгүй тул нэг хэрэглээнд тохирсон цилиндр нь нөгөөд нь тэмцэж магадгүй юм.
Эсэргүүцэл нь зөвхөн нийт жингийн тухай биш учраас энэ нь ялангуяа чухал юм. Нойтон эсвэл наалдамхай материал нь орон дээр удаан наалдаж, цилиндрийг үргэлжлүүлэн түлхэж, ачаа нь хүлээгдэж байснаас удаан шилждэг. Тэгш бус хуваарилалт нь хоёр дахь асуудлыг үүсгэдэг: цилиндр нь бүхэлдээ хангалттай өргөх хүчийг бий болгож болох ч тэгш бус дарамтын дор ор дээшлэх боломжтой. Энэ нь материалыг гадагшлуулахаас өмнө бэхэлгээ, хөндлөвч, чиргүүлийн бүтцэд үзүүлэх даралтыг нэмэгдүүлдэг. Орны хэт ачаалал нь цилиндрийн бэхэлгээ болон хүрээний хэсгүүдэд дарамт учруулдаг, ялангуяа ачаалал төвлөрсөн биш үед.
Гүйцэтгэлийн хүчин зүйл |
Яагаад цилиндрийн үйл ажиллагааг өөрчилдөг вэ? |
Ачааны нийт жин |
Өргөлтийг эхлүүлэх, дэмжихэд шаардагдах гидравлик хүчийг нэмэгдүүлнэ |
Материалын нягтрал |
Хүнд материалууд нь ижил орны эзэлхүүнтэй байсан ч илүү өндөр эсэргүүцлийг бий болгодог |
Чийгшил эсвэл наалдамхай байдал |
Урсгалыг удаашруулж, орон дээрх ачааллын даралтыг удаан барина |
Ачааллын жигд бус хуваарилалт |
Төвөөс гадуур стресс, орны уян хатан байдал, урьдчилан таамаглах боломжгүй өргөлтийг үүсгэдэг |
Материалын урсгалын шинж чанар |
Орны өнцөг дээшлэх үед таталцал хэр хурдан туслахыг тодорхойлдог |
Суурилуулах байрлал ба хөшүүрэг
Холбох геометр нь ижил гидравлик систем нь чиргүүлийн загварт өөр өөрөөр ажиллах хамгийн том шалтгаануудын нэг юм. Хагалах цилиндр нь орыг тусад нь өргөдөггүй. Энэ нь явах эд анги болон овоолгын бие дээрх тодорхой цэг дээр түлхэж өгдөг бөгөөд энэ байрлал нь цус харвалтын туршид ашиглах боломжтой хөшүүргийг тодорхойлдог. Тиймээс инженерүүд цилиндрийн суурилуулалтыг сонгохдоо угсралтын тохиргоо, орны урт, өргөх өнцгийг харгалзан үздэг, учир нь буруу байрлал нь жигд бус өргөлт эсвэл бүтцийн ачаалал үүсгэдэг.
Практикийн хувьд ор дээшлэх тусам хөшүүрэг өөрчлөгддөг. Өргөлтийн эхэн үед цилиндр нь хамгийн хүнд мөчийг даван туулах ёстой, учир нь бие нь хэвтээ байрлалд ойрхон хэвээр байгаа бөгөөд таталцал дээшээ чиглэсэн хөдөлгөөний эсрэг хүчтэй ажилладаг. Зөв байрлалтай цилиндр нь өргөх анхны давуу талыг сайжруулдаг бол геометрийн буруу тохируулга нь гидравлик системийг цаасан техникийн үзүүлэлтээс илүү их ажиллахад хүргэдэг. Тийм ч учраас дан телескоп цилиндр ба хос цилиндрийн зохион байгуулалт нь ижил багтаамжтай чиргүүл дээр суурилуулсан ч гэсэн өөр өөр байж болно. Нэг телескоп систем нь ихэвчлэн илүү хүчтэй өргөх хүч, өндөр овоолгын өнцгийг хангадаг бол хос цилиндртэй системүүд нь тэнцвэр, ачааллыг илүү сайн хуваарилахын тулд эхний хөшүүргийн зарим хэсгийг арилгадаг.
Өргөх үед тогтвортой байдал
Цилиндрийн гүйцэтгэлийг дангаар нь хүчээр дүгнэж болохгүй, учир нь буулгах тогтвортой байдал нь чиргүүлээс бүхэлдээ хамаардаг. Өргөх үед гидравлик цилиндр, хүрээ, нугасны цэгүүд, тэнхлэгийн тулгуур, газрын нөхцөл бүгд харилцан үйлчилдэг. Тэгш бус газар нь буулгах ажиллагааны явцад цилиндрийн хазайлтыг ихэсгэдэг бөгөөд чиргүүл тэгш бус байх эсвэл өргөх явцад ачаа шилжих үед хажуугийн тогтвортой байдал нь асуудал болдог.
Операторуудын хувьд эндээс л ажлын байрны олон асуудал гарч ирдэг. Цилиндр нь техникийн хувьд ачааллыг өсгөх чадвартай байж болох ч чиргүүл нь налуу дээр зогссон, ачаа нь нэг талдаа хазайсан эсвэл өтгөн материал нь гадагшилсны дараа гэнэт тасарсан тохиолдолд хогийн цэг нь аюултай хэвээр байх болно. Нэг цилиндртэй системүүд нь илүү сайн овоолгын өнцөгт хүрч болох боловч тэдгээр нь тэгш бус газар уян хатан байх эсвэл хажуугийн тогтвортой байдлыг багасгахад илүү өртөмтгий байдаг. Хос цилиндрийн зохион байгуулалт нь ихэвчлэн ачааллыг хоёр талдаа хуваарилдаг тул тэнцвэрийг сайжруулдаг боловч өргөх геометрийн зарим давуу талыг алддаг.
Өргөх явцад гидравлик систем болон чиргүүлийн бүтцийг хамгаалахын тулд операторууд хэд хэдэн үндсэн зүйлд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.
● овоолгын эргэлтийг эхлүүлэхийн өмнө чиргүүлийг тогтвортой, тэгш газар байлга
● Орны өсөлтийн үед мушгиа ихсэх төвөөс гадуур ачааллаас зайлсхий
● цилиндрийн багтаамжийг дундаж ачаалалд бус бодит ачааллын нөхцөлд тохируулна
● Нойтон, нягтруулсан эсвэл холимог материалтай ажиллахдаа ачаалал гэнэт шилжиж байгааг анхаар
Цилиндрийн зөв тохируулгыг сонгох
Яагаад телескоп цилиндрийг ихэвчлэн ашигладаг вэ?
Хүнд даацын чиргүүлүүдэд орны доорх зай хязгаарлагдмал байдаг ч чиргүүл нь эгц асгах өнцөг үүсгэх хангалттай өргөх шаардлагатай хэвээр байна. Тийм ч учраас телескоп цилиндрийг маш өргөн ашигладаг. Энэ нь нэг урт цилиндр их бие дээр тулгуурлахын оронд дарааллаар сунадаг олон үүрлэсэн үе шатуудыг ашигладаг. Энэ нь цилиндрийг татах үед авсаархан байх боломжийг олгодог бөгөөд буулгах явцад урт цохилт өгдөг.
Практикийн хувьд энэ хослол нь чухал ач холбогдолтой, учир нь хүнд материалууд орыг үр дүнтэй цэвэрлэхийн тулд ихэвчлэн өндөр өргөх өнцөг шаарддаг, ялангуяа чиргүүл нь хайрга, хөрс, хог хаягдал болон бусад нягт ачааллыг даах үед. Чиргүүл нь байршлын үр ашгийг алдагдуулахгүйгээр өндөрт өргөх шаардлагатай үед дурангаар суурилуулсан нь ялангуяа практик юм. Орны загвар нь урт хаалттай цилиндрт бага зай үлдээдэг хэрэглээнд ч тохиромжтой. Олон операторуудын хувьд давж заалдах нь шууд байдаг: илүү хүртээмжтэй, илүү сайн овоолгын өнцөг, чиргүүлийн тохируулгад сайн ажилладаг авсаархан суурилуулалт.
Тохируулах хүчин зүйл |
Цилиндрийг сонгохдоо яагаад чухал вэ? |
Цус харвалтын урт |
Чиргүүл нь цэвэр буулгахад шаардлагатай овоолгын өнцөгт хүрч чадах эсэхийг тодорхойлно |
Буцаасан хэмжээ |
Цилиндр нь явах эд ангиудын хязгаарлагдмал зайд хэр амархан тохироход нөлөөлдөг |
Өргөх хүч |
Бодит ачаалал ба материалын эсэргүүцэлтэй тохирч байх ёстой |
Хяналтын хэрэгцээ |
Илүү энгийн эсвэл илүү хяналттай систем нь илүү тохиромжтой эсэхийг тодорхойлоход тусалдаг |
Нэг үйлдэлтэй ба хоёр үйлдэлт систем
Цилиндрийн хэв маягийг нарийсгасны дараа дараагийн шийдвэр нь систем хэрхэн хөдөлж байх ёстой. Нэг үйлдэлт эргүүлэх цилиндр нь гидравлик даралтыг ашиглан орыг дээшлүүлж, дараа нь таталцлын хүчинд тулгуурлан доош буулгадаг. Энэхүү зохион байгуулалт нь овоолгын чиргүүлүүдэд түгээмэл байдаг, учир нь энэ нь илүү энгийн, гидравлик хийц нь хөнгөн бөгөөд шууд өргөх ажилд тохиромжтой.
Давхар үйлдэлтэй систем нь гидравлик даралтыг сунгах болон татахад ашигладаг бөгөөд энэ нь операторыг дээш болон доош чиглэсэн хөдөлгөөнийг илүү шууд хянах боломжийг олгодог. Энэ нь энгийн байдлаас илүү хурд, хөдөлгөөний нарийвчлал эсвэл хөдөлгүүртэй өгөөжийг бууруулахад ашигтай байж болно.
Тохируулах шийдвэрийн хувьд тохиролцоо нь ихэвчлэн тодорхой байдаг:
● Гидравлик шаардлага багатай энгийн овоолгын чиргүүлийн системийг нэн тэргүүнд тавих үед нэг үйлдэлтийг сонгох
● Аппликейшн нь хөдөлгөөнийг чангатгах, цахилгаанаар буулгах зэрэг давуу талтай үед давхар үйлдлийг сонго
● Материалын төрөл, овоолгын давтамж, ашиглалтын нөхцөл нь өдөр тутмын хэрэглээнд аль загвар илүү практик мэдрэмж төрүүлэхэд нөлөөлдөг тул системийг чиргүүлийн бодит ачаалалд тохируулна.
Хугацааны цилиндрийг цаг хугацааны явцад найдвартай байлгах
Асуудлын анхны шинж тэмдэг
Хагах цилиндр нь анхааруулгагүйгээр эвдрэх нь ховор. Ихэнх тохиолдолд эхний шинж тэмдгүүд нь ердийн буулгах мөчлөгийн үед операторууд анзаардаг гүйцэтгэлийн жижиг өөрчлөлтүүд юм. Хамгийн түгээмэл дохионы нэг бол удаан өргөх хурд юм. Чиргүүлийн ор нь ердийнхөөс илүү аажмаар дээшлэх юм бол шалтгаан нь даралтын алдагдал, бохирдсон гидравлик тос, дотоод битүүмжлэлийн элэгдэл, системийн хаа нэгтээ гоожих зэрэг байж болно. Эрүүл цилиндр нь өргөх үед эргэлзэх, өсөхөөс илүү хяналттай, тогтвортой байдлаар сунгах ёстой тул жигд бус эсвэл огцом хөдөлгөөн нь өөр нэг анхааруулах тэмдэг юм.
Үзэгдэх тос гоожиж байгаа тохиолдолд яаралтай анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Битүүмжлэл, хоолойн холболт, портуудын эргэн тойронд бага зэрэг гоожиж байсан ч даралтыг бууруулж, өргөх чадварыг аажмаар бууруулна. Цаг хугацаа өнгөрөхөд, ижил гоожсоноор гидравлик системд шороо, чийг орох боломжтой бөгөөд энэ нь дотоод элэгдлийг нэмэгдүүлж, ашиглалтын хугацааг богиносгодог. Операторууд чиргүүл хэвийн хазайх өнцөгдөө хүрэхээ больсон тохиолдолд анхаарах хэрэгтэй. Энэ асуудал нь ихэвчлэн цус харвалтын үр ашиг багасч, шингэний түвшин бага, агаар хуримтлагдаж, цилиндрийн угсралтын дотор элэгдэл үүсч байгааг илтгэдэг. Эдгээр шинж тэмдгүүд нь ихэвчлэн бие даасан асуудал биш тул чухал байдаг. Тэд үл тоомсорловол засвар үйлчилгээний жижиг асуудал илүү үнэтэй засвар болж болзошгүйг эрт анхааруулж байна.
Анхааруулах тэмдэг |
Энэ нь юуг илэрхийлж болох юм |
Орны өргөлтийг удаашруулна |
Даралтын алдагдал, шингэний бохирдол, дотоод элэгдэл |
Хурц эсвэл жигд бус өргөтгөл |
Систем дэх агаар, тогтворгүй урсгал эсвэл битүүмжлэлийн асуудал |
Харагдах гидравлик тос гоожиж байна |
Амжилтгүй битүүмжлэл, сул холбох хэрэгсэл эсвэл хоолой гэмтэх |
Хогийн өнцгийг багасгасан |
Шингэний түвшин бага, дотоод гоожиж, цус харвалтын үр ашиггүй байдал |
Ашиглалтын явцад ер бусын дуу чимээ |
Холбох, даралтын жигд бус байдал эсвэл элэгдэж буй хөдөлгөөнт хэсгүүд |
Сул зогсолтыг багасгадаг энгийн засвар үйлчилгээ
Цилиндрийг найдвартай байлгах хамгийн үр дүнтэй арга бол асуудал үйлдвэрлэлд нөлөөлөхөөс өмнө байнгын хяналтанд анхаарлаа хандуулах явдал юм. Цэвэр шингэн нь дотоод гадаргууг хамгаалж, цилиндрийг ачааллын дор жигд хөдөлгөдөг тул гидравлик тос нь эхлэх цэг юм. Хэрэв газрын тосны түвшин бага эсвэл шингэн нь бохир байвал систем нь томоохон гэмтэл илрэхээс өмнө үр ашгаа алдаж магадгүй юм. Шингэний тогтмол үзлэг нь операторуудад бохирдлыг эрт илрүүлэхэд тусалдаг бөгөөд энэ нь элэгдэж буй эд ангиуд нь ихэвчлэн тосолгооны чанар муутай эсвэл бохир тосоор системээр дамжиж эхэлдэг тул чухал юм.
Битүүмжлэл, хоолой, поршений саваа нь ижил түвшний анхаарал хандуулах ёстой. Лац нь цилиндр доторх даралтыг барьдаг тул элэгдэж эхэлмэгц бүхэл системийн үр ашиг багасдаг. Хоолой, холбох хэрэгслийг хагарал, шүүрэлт, сулрал байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй, учир нь эдгээр асуудлууд нь ихэвчлэн бага багаар эхэлж, дараа нь даралтын дор улам дорддог. Поршений бариул нь цэвэрхэн байх ёстой бөгөөд гэмтэл, зэврэлт, хонхорхойгүй байх ёстой, учир нь гадаргуугийн гэмтэл нь битүүмжлэлийн хугацааг богиносгож, өргөтгөлийн чанарт нөлөөлдөг. Суурилуулах цэгүүд нь олон операторын ойлгосноос ч илүү чухал юм. Хэрэв хаалт, тээглүүр эсвэл холболтын цэгүүд суларч, эвдэрч гэмтсэн бол цилиндр нь хэвийн ажиллагаатай хэвээр байж болох ч цаг хугацааны явцад элэгдлийг нэмэгдүүлдэг.
Практик арчилгааны горим нь үндсэн зүйлд анхаарлаа төвлөрүүлэх ёстой:
● гидравлик шингэний түвшин, нөхцөлийг тогтмол хуваарийн дагуу шалгана
● лац болон хоолойн холболтыг эрт гоожиж байгаа эсэхийг шалгана
● Поршений савааг цэвэр байлгаж, гадаргуугийн эвдрэлийг ажиглаарай
● бэхэлгээний цэгүүдийн сулрал, элэгдэл, буруу тохируулга зэргийг шалгана
● Барзгар ажиллагааг эрт илрүүлэхийн тулд цилиндрийн хөдөлгөөнийг үе үе туршина
Тогтвортой шалгалт нь гэнэтийн зогсолтыг багасгаж, гидравлик эд ангиудыг хамгаалж, жижиг асуудлуудыг системийн бүрэн доголдол болохоос өмнө засахад тусалдаг тул яаралтай засвараас хамаагүй бага зардалтай байдаг.
Дүгнэлт
Чиргүүлийг аюулгүй, гөлгөр буулгахад чиглүүлэгч цилиндр нь маш чухал юм. Тэдний үйл ажиллагаа, гүйцэтгэлийн хүчин зүйлс, засвар үйлчилгээний хэрэгцээг ойлгох нь эрсдлийг бууруулж, үр ашгийг дээшлүүлэхэд тусалдаг. Шаньдун Жүнфу гидравлик технологийн ХХК. хүнд даацын чиргүүлийн хэрэглээнд тогтвортой өргөлт, урт хугацааны ашиглалт, илүү үнэ цэнийг дэмждэг найдвартай гидравлик шийдлүүдийг санал болгодог.
Түгээмэл асуултууд
Асуулт: Хүнд даацын чиргүүлд эргүүлэх цилиндр юу хийдэг вэ?
Х: Чиргүүлийн их биеийг буулгахын тулд гидравлик даралтыг өргөх хүч болгон хувиргадаг.
Асуулт: Телескоп цилиндрийн загвар яагаад түгээмэл байдаг вэ?
Х: Телескоп эргүүлэх цилиндр нь хязгаарлагдмал орон зайд урт харвалт хийж, өндөр овоолгын өнцгүүдэд хүрэхэд хялбар болгодог.
Асуулт: Хөөрдөг цилиндрийн гүйцэтгэлд юу хамгийн их нөлөөлдөг вэ?
Х: Хөхлөх цилиндрийн гүйцэтгэл нь ачааны жин, материалын төлөв байдал, бэхэлгээний геометр, чиргүүлийн тогтвортой байдал зэргээс ихээхэн хамаардаг.
Асуулт: Хэзээ эргүүлэх цилиндрийг шалгах вэ?
Х: Өргөх удаашрах, хөдөлгөөн жигд бус болох, гидравлик гоожих зэрэг тохиолдолд эргүүлэх цилиндрийг шалгах хэрэгтэй.
