小さな漏れが 1 つあると、荷降ろしスケジュール全体が停止する可能性があります。あ ティッピングシリンダーは 、高圧、重荷重、汚れ、天候の変化下で動作します。定期的なケアを行わないと、シール、ステージ、ピン、油圧ラインを通じて摩耗が広がる可能性があります。このガイドでは、実際の検査、洗浄、液体、調整、およびトラブルシューティングの手順について説明します。
● 検査します。 シリンダーを傾けてください。 漏れ、ホースの損傷、ピンの緩み、腐食、異常な動作がないか、各シフトの前に
● 露出した伸縮ステージは格納前に清掃してください。汚れはワイパー、シール、ガイド、ハードクロムメッキ表面を損傷する可能性があります。
● 指定の作動油を使用してください。リザーバー、フィルター、ブリーザー、ホース、充填装置を清潔に保ちます。
● 取り付け箇所をよく確認してください。ブラケットが緩んでいたり、調整が不十分であると、側面荷重やステージの磨耗が不均一になる可能性があります。
● 通常の伸長速度、異音、漏れ、修理履歴を記録します。小さな変更によって、発展途上の欠陥が明らかになることがよくあります。
● シリンダーがガクガクする、ドリフトする、固着する、漏れが激しい、または上昇が不均一な場合は、運転を停止してください。
● 採掘、建設、廃棄物の処理、頻繁な転倒、腐食条件などのメンテナンス頻度を増やします。
● シリンダーを独立したコンポーネントとして扱うのではなく、チップシステム全体を検査してください。
● 圧力テスト、内部の再構築、ベントステージの修理、構造的損傷は訓練を受けた油圧技術者にお任せください。
しっかりとした平らな地面に駐車してください。必要に応じてペイロードを取り外し、車体を下げ、パーキングブレーキをかけ、車輪に輪止めをします。油圧のみで支えられた上昇した本体の下では絶対に作業しないでください。承認されたメカニカルボディプロップまたはロッキングサポートを使用してください。
パワーテイクオフを解除し、エンジンを停止し、コントロールをニュートラルに置きます。装置の指示に従って、蓄積された圧力を解放します。回路が加圧されている間は、ホース、バルブ、継手、ポートを決して緩めないでください。
危険な圧力がかかると、作動油が小さな開口部から漏れる可能性があります。決して素手で漏れ箇所を探さないでください。
清潔な布、認定クリーナー、グリース、プラグ、測定ツール、およびサービス説明書を集めてください。開始する前に以前の記録を確認してください。漏れが繰り返されたり、持ち上げに時間がかかったり、ピンが繰り返し摩耗したりすると、より大きなシステムの問題が明らかになる可能性があります。
注：メンテナンスは本体、油圧力、蓄圧を管理してから行ってください。
泥、石粉、塩分、古い油、材料の残留物を取り除きます。露出したステージ、シール、ポート、ピン、アイ、ブラケット、ホース接続部を清掃します。表面を傷つけない柔らかい工具を使用してください。シール、ワイパー、ブリーザー、電気部品に高圧水を直接かけないでください。
ステージのシール、ポート、継手、ホース、バルブ、シリンダーベースを確認してください。油っぽい場所をすべて掃除し、システムを安全にサイクルし、実際の発生源を確認してください。フィッティングを締めすぎないでください。損傷したシール面、コネクタ、ホース、またはシールを交換します。
傷、へこみ、錆、穴、仕上げの剥離、または埋め込まれた粒子がないか確認してください。すべてのステージはまっすぐなままであり、目に見えるサイドプレーがないように移動する必要があります。
フロントエンド伸縮シリンダは、入れ子状のステージを使用して、コンパクトな収縮長さ内で長い作動ストロークを提供します。したがって、きれいな表面、安定したガイド、適切なステージのオーバーラップ、および効果的な防塵が重要です。
目に見えるシールやワイパーに切り傷、亀裂、硬化、ずれがないか検査します。ガイドとスライダーに不均一な摩耗がないか確認してください。低速運転時の削れ音に注意してください。
一部のアンダーボディシリンダー設計では、安定した動作と容易なメンテナンスをサポートするために、ハードクロムメッキのステージ、シーリングシステム、ストップリングを組み合わせています。
リテーナーの緩み、ピンの摩耗、穴の拡大、溶接部の亀裂、ブラケットの曲がり、取り付けポイントの動きを確認します。承認されたピボットポイントのみにグリースを塗布してください。
フロントエンドのピン接続とアンダーボディブラケットアセンブリは両方とも正しい位置合わせが必要です。アライメントが悪いと、ステージ、ガイド、ピン、シールに有害な側面荷重がかかる可能性があります。
オイルレベル、ホース、フィルター、ブリーザー、バルブ、ポンプの反応を確認します。検査後に制御された無負荷サイクルを実行します。ステージの順序、上昇速度、騒音、振動、漏れ、本体のドリフトを監視します。
動作が遅い場合は、オイルの低下、流体の汚染、ポンプの摩耗、ラインの詰まり、シールの損傷、またはバルブの問題が原因である可能性があります。
ヒント：通常の持ち上げ時間を記録すると、段階的なパフォーマンスの低下を特定しやすくなります。
各シフトの前に、新しいオイル、ホースの損傷、ピンの緩み、ステージの汚れ、ブラケットの曲がり、位置合わせの不良がないか確認してください。新たな異音、ためらい、ジャーク、ドリフト、または吊り上げ力の低下を直ちに報告してください。
毎日簡単な検査を行うことで、荷降ろし作業が中断される前に変化を明らかにすることができます。また、オペレーターが新しい問題を古い汚れや表面の跡から区別するのにも役立ちます。
隠れた領域を清掃し、ワイパー、ステージ表面、保持部品、ホースの配線、リザーバーの状態、および留め具を検査します。現在の所見を以前の検査記録と比較します。
転倒サイクル、動作時間、積載量の種類、および環境暴露に応じて間隔を調整します。研磨粉塵の中で作業する車両は、きれいな現場で時折使用される機器よりも細心の注意が必要です。
作動油の状態、フィルター、ブリーザー、バルブ、ポンプの性能、取り付け位置を検査します。建設、収穫、輸送の繁忙期の前に、より詳細なサービスをスケジュールします。
明らかな外部原因がないのにパフォーマンスが低下した場合は、専門的な圧力または漏れのテストが必要になる場合があります。内部バイパスは目視検査では常に特定できるとは限りません。
鉱山、港、廃棄物処理場、湿地、塩分を含む道路、または極端な温度での作業後は、より頻繁に点検してください。腐食性の堆積物は速やかに洗い流してください。
多くの積載転倒サイクルを完了した車両には、より短い整備間隔が必要です。メンテナンスの頻度は、カレンダーの時間だけではなく、実際の業務を反映する必要があります。
注：カレンダーのスケジュールによって集中的な使用が隠れてしまう可能性があるため、稼働時間とチップのサイクルを追跡してください。
車両およびティッピングシステムに指定された作動油の種類と粘度を使用してください。流体が間違っていると、コールドスタート、潤滑、温度制御、シールの適合性に影響を与える可能性があります。
適合性が確認されていない限り、異なるオイルを混合することは避けてください。清潔な移送装置と密閉容器を使用してください。リザーバーを開ける前に充填エリアを拭きます。
白濁したオイルには水分が含まれている可能性があります。泡は、エアレーション、液面低下、または吸引側の問題を示している可能性があります。濃い色、焦げる臭い、粒子、またはフィルターの繰り返しの詰まりは、熱または汚染による損傷を示している可能性があります。
きれいなオイルを追加しても、汚れたシステムを修正することはできません。液体を交換または濾過する前に、汚染源を見つけてください。
フィルターは必要な間隔で交換してください。リザーバーブリーザーを清潔に保ち、正しく取り付けてください。ホースに亀裂、摩耗、膨らみ、よじれ、熱による損傷、可動部品との接触がないか検査します。
交換用ホースは、正しい直径、定格圧力、配線、および端の接続を備えている必要があります。ホースの適合が不十分だと、圧力がかかると流れが制限されたり、破損したりする可能性があります。
空気はノイズ、泡、応答の遅れ、不均一な伸びを引き起こす可能性があります。油圧修理後、承認された方法を使用して回路のエア抜きを行ってください。
繰り返しの過熱は、オイル低下、流量の制限、ポンプの磨耗、内部漏れ、過度のデューティ サイクルなどが原因で発生する可能性があります。熱は通常の動作状態ではなく症状として扱います。
シール、ポート、ホース、継手の周囲に外部漏れが発生します。内部バイパスにより、目に見えるオイルの損失がなくても、持ち上げが弱くなったり、動作が遅くなったり、ボディがドリフトしたりする可能性があります。
内部漏れには通常、圧力または漏れのテストが必要です。シリンダ外に油が出なくなったからといってそのまま運転を続けないでください。
露出したステージを清潔に保ち、積荷、チェーン、工具、または緩んだ本体コンポーネントとの接触を防ぎます。小さな衝撃跡は、後退中にシールを損傷する可能性があります。
多くの転倒シリンダは、高張力鋼、硬質クロムメッキのステージ、保護仕上げ、ワイパー、および過酷な作業環境向けのシール システムを組み合わせています。これらの機能には依然として定期的な清掃と検査が必要です。
安全な観察位置から空のボディをゆっくりと伸ばします。引っかかり、こすれ、突然の動き、位置のずれ、横遊びの増加に注意してください。
動作が不安定になった場合はテストを中止してください。操作を続けると、ガイドの磨耗や小さな傷がステージに重大な損傷を与える可能性があります。
すぐにホースとポートにキャップを閉めてください。シールの交換には、きれいな工具、互換性のあるコンポーネント、および慎重な組み立てが必要です。
内部ステージの取り外し、クロム修理、矯正、ホーニング、ガイドの交換は、資格のある油圧作業所が行う必要があります。これらの手順には、正確な測定と専門の機器が必要です。
上下のマウント、ピン、ブッシュ、リテーナー、周囲のフレームを確認してください。研磨された摩耗痕、拡大した穴、亀裂、緩み、または不均等なクリアランスは、側面荷重を示している可能性があります。
本体のヒンジも点検します。それらの状態は、傾斜体が上昇するときにシリンダーがたどる経路に影響を与えます。
センターブラケット、ピボット、サポートプレート、溶接、ボルト、シャーシ接続を確認してください。詰まった汚れは亀裂、腐食、緩み、漏れを隠す可能性があるため、検査前に除去してください。
アンダーボディシリンダーはコンパクトな設置をサポートし、後部または側面の傾斜レイアウトに対応できます。ブラケットの状態は、力の伝達を制御するために重要です。
シリンダーの傾き、フレームのねじれ、片側のガイドの摩耗、またはピンの繰り返しの損傷は、アライメントの問題を示している可能性があります。シールを交換するだけでは負荷経路は修正されません。
取り付けまたは修理後、ゆっくりとした無負荷サイクルを数回実行します。通常の負荷を再開する前に、ファスナー、ピン、ホース、漏れ、シリンダーの位置を再確認してください。
まず、オイルレベル、液体の状態、フィルター、ホース、目に見える漏れを確認してください。次に、ポンプの応答、制御バルブ、および考えられる流量制限を検査します。
遅い動きを隠すためだけにシステム圧力を上げないでください。過剰な圧力により、シリンダー、ホース、ブラケット、車両の構造に過負荷がかかる可能性があります。
考えられる原因には、閉じ込められた空気、汚染されたオイル、流れの制限、摩耗したガイド、曲がったステージ、または不安定な荷重が含まれます。
ステージが引っかかったり、擦れたり、不均一に伸びたりした場合は、本体を安全に下げて動作を停止してください。サイクリングを続けると内部損傷が大きくなる可能性があります。
まず外部漏れがないか確認してください。目に見える漏れがなければ、コントロールバルブまたは内部シールがオイルを通過させる可能性があります。
揚力の低下は、ポンプの磨耗、低圧、高温のオイル、流量の制限、または過剰な積載重量によっても発生する可能性があります。浮上し続けるために漂流体に頼ってはいけません。
軽度の修理には、ホース、継手、ピン、リテーナー、またはアクセス可能なシールが含まれる場合があります。再構築は、チューブ、ステージ、および取り付けポイントが引き続き使用可能なシリンダーに適している場合があります。
曲がった、ひび割れた、深い傷が入っている、ひどく腐食している、または恒久的に位置がずれているコンポーネントの場合は、通常、交換する方が安全です。
警告標識 |
検査箇所 |
即時対応 |
ありそうなサービス |
伸びが遅い |
オイル、フィルター、ポンプ、バルブ、シール |
流量損失を停止して診断する |
調整とか修理とか |
ぎくしゃくした動き |
エア、オイル、ガイド、ステージ |
安全に降ろして点検してください |
出血または内部サービス |
外部漏れ |
ホース、継手、ポート、シール |
掃除して発生源を特定する |
交換または再封印 |
ボディドリフト |
コントロールバルブ、内部シール |
降格してサービスから外す |
圧力試験 |
シリンダーの傾き |
ピン、ブラケット、ヒンジ、フレーム |
ロードされた操作を停止する |
アライメント修復 |
ヒント：目に見える漏れだけからではなく、完全な検査から修理費用を見積もります。
定期的な洗浄、オイル管理、シールチェック、アライメント検査により、各ティッピングシリンダーが保護されます。また、漏れ、ダウンタイム、危険な動きも軽減します。 山東潤福油圧技術有限公司 耐久性のあるフロントエンドとアンダーボディの転倒ソリューションを提供します。同社の製品は、強力な構造、保護されたステージ、安定したガイダンス、および柔軟なサポート サービスを提供します。これらの機能は、オペレータが厳しい条件下でも信頼性の高い荷降ろし性能を維持するのに役立ちます。
A: 各シフトの前にチェックし、作業負荷に応じて整備してください。
A: オイルの低下、制限、ポンプ、バルブ、またはシールの磨耗により、速度が低下する可能性があります。
A: 収納前に柔らかい素材で汚れを拭き取ってください。
A: いいえ。まず本体を下げて漏れを修理してください。
A: コストはシール、ステージ、ホース、ガイド、取り付けの損傷によって異なります。
A: 保守可能なシリンダーを再構築します。曲がったり、ひび割れたり、危険な部品は交換してください。