Devirme Silindiri Bakım Kılavuzu

Küçük bir sızıntı tüm boşaltma programını durdurabilir. A Devirme silindiri yüksek basınç, ağır yükler, kir ve değişen hava koşullarında çalışır. Düzenli bakım yapılmazsa aşınma contalara, kademelere, pimlere ve hidrolik hatlara yayılabilir. Bu kılavuzda pratik inceleme, temizleme, sıvı, hizalama ve sorun giderme adımları açıklanmaktadır.

Temel Çıkarımlar

●  İnceleyin silindiri devirin . Sızıntılara, hasarlı hortumlara, gevşek pimlere, korozyona ve olağandışı hareketlere karşı her vardiyadan önce

●  Geri çekmeden önce açıktaki teleskopik tablaları temizleyin. Kir, sileceklere, contalara, kılavuzlara ve sert krom yüzeylere zarar verebilir.

●  Belirtilen hidrolik yağını kullanın. Hazneyi, filtreyi, havalandırmayı, hortumları ve doldurma ekipmanını temiz tutun.

●  Montaj noktalarını yakından kontrol edin. Gevşek braketler veya kötü hizalama, yan yüklere ve dengesiz sahne aşınmasına neden olabilir.

●  Normal uzatma hızını, gürültüyü, sızıntıyı ve onarım geçmişini kaydedin. Küçük değişiklikler sıklıkla gelişen hataları ortaya çıkarır.

●  Silindir sarsıldığında, sürüklendiğinde, sıkıştığında, aşırı derecede sızıntı yaptığında veya dengesiz şekilde kalktığında çalışmayı durdurun.

●  Madencilik, inşaat, atık işleme, sık devrilme ve aşındırıcı koşullar için bakım sıklığını artırın.

●  Silindiri yalıtılmış bir bileşen olarak ele almak yerine, boşaltma sisteminin tamamını inceleyin.

●  Basınç testini, dahili yeniden inşayı, bükülmüş aşamanın onarımını ve yapısal hasarı eğitimli hidrolik teknisyenlerine bırakın.

 

Devirme Silindiri Bakımından Önce Güvenlik Hazırlıkları

Aracı Boşaltın ve Dengeleyin

Sağlam ve düz bir zemine park edin. Mümkünse yükü çıkarın, gövdeyi indirin, park frenini çekin ve tekerleklere takoz koyun. Asla yalnızca hidrolik basınçla desteklenen yükseltilmiş bir gövdenin altında çalışmayın. Onaylanmış mekanik gövde desteğini veya kilitleme desteğini kullanın.

Hidrolik Gücü Yalıtın

PTO'yu devreden çıkarın, motoru durdurun ve kontrolleri boşa alın. Depolanan basıncı ekipman talimatlarına göre serbest bırakın. Devre basınç altındayken hiçbir hortumu, valfi, bağlantı parçasını veya bağlantı noktasını asla gevşetmeyin.

Hidrolik yağı, tehlikeli bir basınçla küçük bir açıklıktan kaçabilir. Asla çıplak elle sızıntı aramayın.

Araçları ve Kayıtları Hazırlayın

Temiz bezler, onaylı temizleyici, gres, tapalar, ölçüm aletleri ve servis talimatlarını toplayın. Başlamadan önce önceki kayıtları inceleyin. Tekrarlanan sızıntılar, daha uzun kaldırma süreleri veya yinelenen pim aşınması, daha büyük bir sistem sorununu ortaya çıkarabilir.

Not: Bakıma yalnızca gövdeyi, hidrolik gücü ve depolanan basıncı kontrol ettikten sonra başlayın.

 

Adım Adım Devirme Silindiri Bakım Kontrol Listesi

Silindiri temizleyin

Çamur, taş tozu, tuz, eski yağ ve malzeme kalıntılarını temizleyin. Açıkta kalan aşamaları, contaları, bağlantı noktalarını, pimleri, halkaları, braketleri ve hortum bağlantılarını temizleyin. Yüzeyi çizemeyecek yumuşak aletler kullanın. Yüksek basınçlı suyu contalara, sileceklere, havalandırma deliklerine veya elektrikli parçalara yönlendirmekten kaçının.

Hidrolik Sızıntıları Muayene Edin

Kademe contalarını, bağlantı noktalarını, bağlantı parçalarını, hortumları, valfleri ve silindir tabanını kontrol edin. Yağlı alanı temizleyin, sistemi güvenli bir şekilde çalıştırın ve gerçek kaynağı doğrulayın. Bağlantı parçalarını aşırı sıkmayın. Hasarlı sızdırmazlık yüzeylerini, konektörleri, hortumları veya contaları değiştirin.

Teleskopik Aşamaları İnceleyin

Çizikler, ezikler, pas, çukurlaşmalar, soyulmalar veya gömülü parçacıklar olup olmadığına bakın. Her aşama düz kalmalı ve görünür bir yan oyun olmadan hareket etmelidir.

Ön uçtaki teleskopik silindirler, kompakt bir geri çekilmiş uzunluk içerisinde uzun bir çalışma stroku sağlamak için iç içe geçmiş aşamaları kullanır. Bu nedenle temiz yüzeyler, sağlam kılavuzlar, yeterli kademe örtüşmesi ve etkili toz koruması önemlidir.

Contaları, Silecekleri, Kılavuzları ve Durdurucuları Kontrol Edin

Görünür contaları ve silecekleri kesik, çatlak, sertleşme veya yer değiştirme açısından inceleyin. Kılavuzlarda ve sürgülerde eşit olmayan aşınma olup olmadığını kontrol edin. Yavaş çalışma sırasında kazımayı dinleyin.

Bazı gövde altı silindir tasarımları, sabit hareketi ve daha kolay bakımı desteklemek için sert krom kaplı aşamaları, sızdırmazlık sistemlerini ve durdurma halkalarını birleştirir.

Pimleri ve Braketleri İnceleyin

Gevşek tutucular, aşınmış pimler, genişlemiş delikler, çatlak kaynaklar, bükülmüş braketler ve montaj noktalarında hareket olup olmadığına bakın. Yalnızca onaylı dönme noktalarını gresleyin.

Ön uç pim bağlantıları ve gövde altı braket düzeneklerinin her ikisinin de doğru hizalanması gerekir. Kötü hizalama; tablalara, kılavuzlara, pimlere ve contalara zarar veren yan yüklere neden olabilir.

Hidrolik Sistemi Test Edin

Yağ seviyesini, hortumları, filtreyi, havalandırmayı, valfleri ve pompa tepkisini kontrol edin. İncelemeden sonra kontrollü bir yüksüz çevrim çalıştırın. Aşama sırasını, kaldırma hızını, gürültüyü, titreşimi, sızıntıyı ve gövdenin kaymasını izleyin.

Yavaş hareket, yağın azalması, sıvının kirlenmesi, pompanın aşınması, tıkalı hatlar, hasarlı contalar veya valf sorunlarından kaynaklanabilir.

İpucu: Normal kaldırma süresini kaydedin, böylece kademeli performans kaybının belirlenmesi kolaylaşır.

 

Devirme Silindirinin Bakımı Ne Sıklıkta Yapılmalıdır?

Günlük Kontroller

Her vardiyadan önce taze yağı, hasarlı hortumları, gevşek pimleri, kirli aşamaları, bükülmüş braketleri ve kötü hizalamayı kontrol edin. Yeni gürültüyü, tereddütü, sarsılmayı, sürüklenmeyi veya kaldırma kuvvetinin azalmasını derhal bildirin.

Kısa bir günlük inceleme, boşaltma işini kesintiye uğratmadan önce değişiklikleri ortaya çıkarabilir. Ayrıca operatörlerin yeni sorunları eski lekelerden veya yüzey izlerinden ayırt etmesine de yardımcı olur.

Haftalık veya Aylık Muayene

Gizli alanları temizleyin ve silecekleri, sahne yüzeylerini, tespit parçalarını, hortum yönlendirmesini, rezervuar durumunu ve bağlantı elemanlarını inceleyin. Mevcut bulguları önceki denetim kayıtlarıyla karşılaştırın.

Aralığı devrilme döngülerine, çalışma saatlerine, yük tipine ve çevreye maruz kalmaya göre ayarlayın. Aşındırıcı tozla çalışan bir aracın, ara sıra temiz sahalarda kullanılan ekipmanlara göre daha fazla dikkat etmesi gerekir.

Periyodik Servis

Hidrolik yağının durumunu, filtreleri, havalandırmaları, valfleri, pompa performansını ve montaj hizalamasını kontrol edin. Yoğun bir inşaat, hasat veya nakliye sezonundan önce daha ayrıntılı hizmet planlayın.

Performansın bariz bir dış neden olmadan düştüğü durumlarda profesyonel basınç veya sızıntı testi gerekli olabilir. Dahili bypass her zaman görsel incelemeyle belirlenemez.

Ağır Hizmet Ayarlamaları

Madenlerde, limanlarda, atık alanlarında, ıslak alanlarda, tuzlu yollarda veya aşırı sıcaklıklarda çalıştıktan sonra daha sık denetim yapın. Aşındırıcı kalıntıları derhal yıkayın.

Çok sayıda yüklü devrilme döngüsünü tamamlayan araçların daha kısa servis aralıklarına ihtiyacı vardır. Bakım sıklığı, yalnızca takvim süresini değil, fiili görevi yansıtmalıdır.

Not:Takvim programları yoğun kullanımı gizleyebileceği için çalışma saatlerini ve devrilme döngülerini takip edin.

 

Hidrolik Yağ ve Kirlilik Kontrolü

Doğru Yağı Kullanın

Araç ve devrilme sistemi için belirtilen hidrolik yağı tipini ve viskozitesini kullanın. Yanlış sıvı, soğuk çalıştırmayı, yağlamayı, sıcaklık kontrolünü ve conta uyumluluğunu etkileyebilir.

Uyumluluk onaylanmadıkça farklı yağları karıştırmaktan kaçının. Temiz transfer ekipmanı ve kapalı kaplar kullanın. Hazneyi açmadan önce doldurma alanını silin.

Kötü Yağ Durumunu Tanıyın

Bulutlu yağ su içerebilir. Köpük havalandırmanın, düşük sıvı seviyesinin veya emme tarafında bir sorunun sinyali olabilir. Koyu renk, yanık kokusu, parçacıklar veya filtrenin tekrarlanan tıkanması ısı veya kirlenme hasarının göstergesi olabilir.

Temiz yağ eklemek kirli bir sistemi düzeltemez. Sıvıyı değiştirmeden veya filtrelemeden önce kirlenme kaynağını bulun.

Filtrelerin, Havalandırmaların ve Hortumların Bakımı

Filtreleri gerekli aralıklarla değiştirin. Rezervuar havalandırmalarını temiz ve doğru şekilde takılmış halde tutun. Hortumları çatlak, aşınma, şişkinlik, bükülme, ısı hasarı ve hareketli parçalarla temas açısından inceleyin.

Yedek hortumlar doğru çapa, basınç değerine, yönlendirmeye ve uç bağlantılara sahip olmalıdır. Kötü eşleşen hortumlar akışı kısıtlayabilir veya basınç altında arızalanabilir.

Havayı ve Aşırı Isıyı Kontrol Edin

Hava gürültüye, köpüğe, gecikmeli tepkiye ve eşit olmayan genişlemeye neden olabilir. Hidrolik onarımlardan sonra onaylı yöntemi kullanarak devrenin havasını alın.

Tekrarlanan aşırı ısınma, düşük yağ, kısıtlı akış, pompa aşınması, dahili sızıntı veya aşırı çalışma çevriminden kaynaklanabilir. Isıyı normal bir çalışma durumu yerine bir semptom olarak ele alın.

 

Contaların, Sileceklerin ve Teleskopik Tablaların Bakımı

Dış ve İç Sızıntıyı Belirleyin

Contaların, bağlantı noktalarının, hortumların veya bağlantı parçalarının çevresinde dış sızıntı görünüyor. Dahili baypas, görünür yağ kaybı olmadan zayıf kaldırmaya, yavaş harekete veya gövdenin sürüklenmesine neden olabilir.

İç sızıntı normalde basınç veya sızıntı testi gerektirir. Silindirin dışında yağ görünmediği için çalıştırmaya devam etmeyin.

Sert Kromlu Yüzeyleri Koruyun

Açıkta kalan aşamaları temiz tutun ve yük, zincir, alet veya gevşek gövde bileşenlerinin temasını önleyin. Küçük darbe izleri, geri çekme sırasında contalara zarar verebilir.

Çoğu devrilme silindiri, zorlu çalışma ortamları için yüksek mukavemetli çelik, sert krom kaplamalı aşamalar, koruyucu kaplamalar, sıyırıcılar ve sızdırmazlık sistemlerini birleştirir. Bu özellikler hâlâ rutin temizlik ve inceleme gerektirmektedir.

Sahne Hareketini İzleyin

Boş gövdeyi güvenli bir izleme konumundan yavaşça uzatın. Bağlanma, kazıma, ani hareket, yanlış hizalama veya artan yan oynama olup olmadığına dikkat edin.

Hareket kararsız hale geldiğinde testi durdurun. Çalışmaya devam edilmesi, kılavuz aşınmasını veya küçük çizikleri ciddi tabla hasarına dönüştürebilir.

Temiz Onarım Uygulamalarını Kullanın

Hortumların ve bağlantı noktalarının kapağını hemen açın. Contanın değiştirilmesi temiz aletler, uyumlu bileşenler ve dikkatli montaj gerektirir.

İç tablanın sökülmesi, krom onarımı, düzleştirme, honlama ve kılavuz değişimi yetkili bir hidrolik atölyesi tarafından tamamlanmalıdır. Bu prosedürler doğru ölçümler ve uzman ekipman gerektirir.

 

Montaj ve Hizalama Kontrolleri

Ön Uç Bağlantılarını İnceleyin

Üst ve alt montajları, pimleri, burçları, tutucuları ve çevredeki çerçeveyi kontrol edin. Parlatılmış aşınma izleri, genişlemiş delikler, çatlaklar, gevşeklik veya eşit olmayan açıklık, yan yüklemenin göstergesi olabilir.

Ayrıca gövde menteşelerini de kontrol edin. Durumları, devrilme gövdesi yükselirken silindirin izlediği yolu etkiler.

Gövde Altı Braketlerinin İncelenmesi

Orta braketleri, pivotları, destek plakalarını, kaynakları, cıvataları ve şasi bağlantılarını kontrol edin. Çatlakları, korozyonu, gevşekliği ve sızıntıyı gizleyebileceği için incelemeden önce paketlenmiş kiri temizleyin.

Gövde altı silindirleri kompakt kurulumları destekler ve arkaya veya yana devrilme düzenlerine hizmet edebilir. Kontrollü kuvvet aktarımı için braketlerin durumu önemlidir.

Yanlış Hizalamayı Erken Düzeltin

Silindirin eğilmesi, çerçevenin bükülmesi, tek taraflı kılavuzun aşınması veya tekrarlanan pim hasarı, hizalama sorunlarının göstergesi olabilir. Contaların değiştirilmesi tek başına yük yolunu düzeltmez.

Kurulum veya onarımdan sonra birkaç yavaş yüksüz döngüyü tamamlayın. Normal yükleme devam etmeden önce bağlantı elemanlarını, pimleri, hortumları, sızıntıyı ve silindir hizalamasını yeniden kontrol edin.

 

Uyarı İşaretlerinde Sorun Giderme ve Onarım Kararları

Yavaş Uzatma

Önce yağ seviyesini, sıvı durumunu, filtreleri, hortumları ve görünür sızıntıyı kontrol edin. Daha sonra pompa tepkisini, kontrol valflerini ve olası akış kısıtlamalarını inceleyin.

Yavaş hareketi gizlemek için asla sistem basıncını artırmayın. Aşırı basınç silindiri, hortumları, braketleri ve araç yapısını aşırı yükleyebilir.

Sarsıntı veya Düzensiz Hareket

Olası nedenler arasında sıkışmış hava, kirlenmiş yağ, sınırlı akış, aşınmış kılavuzlar, bükülmüş aşamalar veya dengesiz yükleme yer alır.

Gövdeyi güvenli bir şekilde indirin ve kademeler bağlandığında, kazındığında veya dengesiz bir şekilde uzadığında çalışmayı durdurun. Döngünün devam ettirilmesi daha büyük iç hasara neden olabilir.

Vücut Kayması veya Azaltılmış Kuvvet

Önce harici sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Gözle görülür bir sızıntı olmadığında kontrol valfi veya iç contalar yağın geçmesine izin verebilir.

Kaldırma kuvvetinin azalması ayrıca pompanın aşınmasından, düşük basınçtan, sıcak yağdan, sınırlı akıştan veya aşırı yük ağırlığından da kaynaklanabilir. Yükselmek için asla sürüklenen bir gövdeye güvenmeyin.

Onarın, Yeniden Oluşturun veya Değiştirin

Küçük onarımlar hortumları, bağlantı parçalarını, pimleri, tutucuları veya erişilebilir contaları içerebilir. Yeniden inşa, tüpleri, aşamaları ve montaj noktaları hizmet vermeye devam eden bir silindire uygun olabilir.

Bükülmüş, çatlamış, derin çizikler almış, aşırı derecede korozyona uğramış veya kalıcı olarak yanlış hizalanmış bileşenler için değiştirme genellikle daha güvenlidir.

İpucu: Onarım maliyetini yalnızca görünür sızıntıya göre değil, tam bir incelemeye göre tahmin edin.

 

Çözüm

Düzenli temizlik, yağ kontrolü, conta kontrolleri ve hizalama denetimleri her bir devrilme silindirini korur. Ayrıca sızıntıları, arıza sürelerini ve güvenli olmayan hareketleri de azaltırlar. Shandong Junfu Hidrolik Teknolojisi Co, Ltd. dayanıklı ön uç ve gövde altı devrilme çözümleri sunar. Ürünleri güçlü yapı, korumalı aşamalar, istikrarlı rehberlik ve esnek destek hizmetleri sunar. Bu özellikler, operatörlerin zorlu koşullarda güvenilir boşaltma performansını korumasına yardımcı olur.

 

SSS

S: Devrilme silindiri ne sıklıkla kontrol edilmelidir?

C: Her vardiyadan önce kontrol edin ve iş yoğunluğuna göre bakımını yapın.

S: Devrilme silindiri neden yavaş uzar?

C: Düşük yağ, kısıtlamalar, pompa aşınması, valfler veya contalar hızı düşürebilir.

S: Teleskopik tablalar nasıl temizlenmelidir?

C: Geri çekmeden önce yumuşak malzemeler kullanarak kiri silin.

S: Sızıntı yapan bir devrilme silindiri hala çalışabilir mi?

C: Hayır. Önce gövdeyi indirin ve sızıntıyı onarın.

S: Devrilme silindirinin onarımının maliyeti nedir?

C: Maliyet contaya, kademeye, hortuma, kılavuza ve montaj hasarına bağlıdır.

Soru: Yeniden inşa etmek, değiştirmekten daha mı iyi?

C: Kullanılabilir silindirleri yeniden oluşturun. Bükülmüş, çatlamış veya güvenli olmayan parçaları değiştirin.