லாக் ஸ்ப்ளிட்டர்களுக்கான ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களில் உள்ள பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு சரிசெய்வது

லாக் ஸ்ப்ளிட்டர் பயன்பாடுகளுக்கு உங்கள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​உங்கள் வேலையில் குறுக்கிடக்கூடிய சில பொதுவான சிக்கல்களை நீங்கள் சந்திக்கலாம்.

• பதிவு பிரிப்பான் அமைப்பிற்கான ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் காற்று சிக்கிக்கொள்ளலாம்

• லாக் ஸ்ப்ளிட்டருக்கான ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் ராட் முத்திரைகள் கசிய ஆரம்பிக்கலாம்

• பதிவு பிரிப்பான் அமைப்பிற்காக ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் உள்ள நிவாரண வால்வுகளில் அழுத்தம் வெளியேறலாம்

• பம்ப் இன்லெட் கட்டுப்பாடுகள் லாக் ஸ்ப்ளிட்டருக்கான ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் குழிவுறுதலை ஏற்படுத்தும்

• லாக் ஸ்ப்ளிட்டருக்கான ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் சீராக நீட்டிக்கவோ அல்லது பின்வாங்கவோ முடியாது

• அழுக்கு அல்லது குப்பைகள் உங்கள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் உள்ள திரவத்தை லாக் ஸ்ப்ளிட்டருக்கு மாசுபடுத்தும்

இந்தச் சிக்கல்களைச் சரிசெய்வதற்கான படிப்படியான தீர்வுகளைக் காண்பீர்கள். எப்பொழுதும் பாதுகாப்பிற்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், உதவிக்கு ஒரு நிபுணரைத் தொடர்பு கொள்ளவும். விரைவான உதவிக்கு, சரிசெய்தல் சரிபார்ப்புப் பட்டியலையும் நீங்கள் பயன்படுத்தலாம்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• எப்போதும் சரிபார்க்கவும் ஹைட்ராலிக் திரவ அளவுகள் மற்றும் தரம். நீங்கள் பதிவு பிரிப்பானை பயன்படுத்துவதற்கு முன் இது உங்கள் பதிவு பிரிப்பான் நன்றாக வேலை செய்ய உதவுகிறது மற்றும் சேதத்தை நிறுத்துகிறது.

• ஹைட்ராலிக் அமைப்பிலிருந்து அடிக்கடி காற்று வெளியேறும். இது ஜெர்க்கி இயக்கங்கள், சக்தி இழப்பு மற்றும் வித்தியாசமான சத்தங்களை நிறுத்துகிறது.

• முத்திரைகள் மற்றும் குழல்களை நிறைய பாருங்கள். தேய்ந்த அல்லது கசியும் பாகங்களை விரைவாக மாற்றவும். இது திரவ கசிவை நிறுத்துகிறது மற்றும் அழுத்தத்தை வலுவாக வைத்திருக்கிறது.

• விசித்திரமான சத்தங்களைக் கேளுங்கள் மற்றும் நடுங்குவதைப் பாருங்கள். இந்த அறிகுறிகள் சிக்கலை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து உங்கள் இயந்திரத்தை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க உதவும்.

• வழக்கமான பராமரிப்பு அட்டவணையை வைத்திருங்கள். வடிகட்டிகளை சுத்தம் செய்து போல்ட்களை இறுக்கவும். இது உங்களுக்கு உதவுகிறது ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.

லாக் ஸ்ப்ளிட்டருக்கான ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் எவ்வாறு செயல்படுகிறது

முக்கிய கூறுகள்

ஒரு ஹைட்ராலிக் பதிவு பிரிப்பான் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்து கொள்ள, அதன் முக்கிய பகுதிகளை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும். ஒவ்வொரு பகுதியும் முக்கியமான ஒன்றைச் செய்கிறது. கீழே உள்ள அட்டவணை முக்கிய பகுதிகளை பட்டியலிடுகிறது மற்றும் அவை என்ன செய்கின்றன:

தி லாக் ஸ்ப்ளிட்டருக்கான ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் வேலை செய்யும் முக்கிய பகுதியாகும். இது ஹைட்ராலிக் பம்பிலிருந்து அழுத்தத்தை எடுத்து, மரத்தைப் பிளக்கும் சக்தியை உருவாக்குகிறது. நீங்கள் ஒரு பெரிய ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரைப் பயன்படுத்தினால், நீங்கள் அதிக சக்தியைப் பெறுவீர்கள். ஆனால் அதிக எண்ணெய் தேவைப்படுவதால் மெதுவாக நகரும். ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு வால்வு சிலிண்டரை முன்னோக்கி அல்லது பின்னோக்கி நகர்த்த உங்களை அனுமதிக்கிறது. இது அதிக அழுத்தத்தை நிறுத்துவதன் மூலம் உங்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது.

அடிப்படை செயல்பாடு

ஒரு ஹைட்ராலிக் பதிவு பிரிப்பான் சில எளிய படிகளில் மரத்தை பிரிக்கிறது. முக்கிய படிகள் இங்கே:

1. ஹைட்ராலிக் பம்ப் இயந்திரத்திலிருந்து சக்தியைப் பெறுகிறது மற்றும் ஹைட்ராலிக் திரவத்தை அழுத்துகிறது.

2. அழுத்தப்பட்ட திரவம் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டருக்குள் செல்கிறது.

3. ஹைட்ராலிக் சிலிண்டருக்குள் இருக்கும் பிஸ்டன் வலுவான சக்தியுடன் முன்னோக்கி தள்ளுகிறது.

4. பிஸ்டன் பிளவு ஆப்புக்கு எதிராக பதிவைத் தள்ளுகிறது.

5. ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு வால்வு பிஸ்டனை முன்னோக்கி அல்லது பின்னோக்கி நகர்த்த உங்களை அனுமதிக்கிறது.

6. ஹைட்ராலிக் திரவ தொட்டி திரவத்தை வைத்திருக்கிறது மற்றும் குளிர்விக்கிறது, அதனால் எல்லாம் நன்றாக வேலை செய்கிறது.

7. லாக் ஸ்ப்ளிட்டர் சரியாக வேலை செய்ய உங்கள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை வைத்திருக்க கசிவுகள் மற்றும் திரவ அளவுகளை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.

உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் மற்றும் ஹைட்ராலிக் பம்ப் ஆகியவற்றை நீங்கள் கவனித்துக்கொண்டால், உங்கள் ஹைட்ராலிக் லாக் ஸ்ப்ளிட்டர் நீண்ட காலம் நீடிக்கும் மற்றும் சிறப்பாக வேலை செய்யும்.

பொதுவான பதிவு பிரிப்பான் சிக்கல்கள்

சக்தி இழப்பு

உங்கள் பதிவு பிரிப்பான் சக்தியை இழந்தால், நீங்கள் சில அறிகுறிகளைக் காணலாம். ராம் கடினமான மரத்தைத் தாக்கும் போது வேகத்தைக் குறைக்கலாம் அல்லது நிறுத்தலாம். நீங்கள் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது குழல்கள் குதிக்கலாம் அல்லது குலுக்கலாம். மோட்டார் மெதுவாக இருக்கலாம், ஆனால் நிற்காது. சில சமயங்களில், ஆப்பு மரத்தைத் தொட்டாலும் பிளவுபடாது. இந்த அறிகுறிகள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் போதுமான அழுத்தத்தை உருவாக்கவில்லை என்பதாகும்.

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் உள்ள பிஸ்டன் முத்திரைகள் சேதமடைந்தால் இது வழக்கமாக நடக்கும். முத்திரைகள் உடைக்கும்போது, ​​பிஸ்டனைக் கடந்த திரவம் கசிகிறது. அழுத்தம் இருபுறமும் ஒரே மாதிரியாக மாறும். இது சக்தியை பலவீனப்படுத்துகிறது. தளர்வான அல்லது உடைந்த ஹைட்ராலிக் கோடுகள் சிக்கலை ஏற்படுத்தும். பம்ப் அருகே கசிவுகள் இருந்தால் காற்று திரவத்தில் பெறலாம். நிவாரண வால்வு அல்லது பம்பில் உள்ள சிக்கல்களும் மின் இழப்பை ஏற்படுத்தும்.

நீங்கள் ஏன் சக்தியை இழந்தீர்கள் என்பதைக் கண்டறிய, பின்வரும் படிகளைச் செய்யவும்: 1. ஹைட்ராலிக் திரவத்தைச் சரிபார்க்கவும். அது சுத்தமாகவும் முழுமையாகவும் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். 2. பம்ப் மற்றும் வால்வு இடையே அழுத்தத்தை சரிபார்க்க அழுத்தம் அளவை பயன்படுத்தவும். இது 2500-3000 psi ஆக இருக்க வேண்டும். இது 2300 psi க்கும் குறைவாக இருந்தால், பம்ப் அல்லது லைன் பிரச்சனைகளைப் பார்க்கவும். 3. வால்வு மற்றும் சிலிண்டர் இடையே அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும். இங்கே அழுத்தம் குறைந்தால், வால்வை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது சரிசெய்யவும். 4. அழுத்தம் சாதாரணமாக இருந்தால், சிலிண்டர் முத்திரைகளைப் பாருங்கள். பிஸ்டனை வெளியே எடுத்து, முத்திரைகளைத் தாண்டி திரவம் கசிகிறதா என்று பார்க்கவும். 5. ஒரு பதிவிற்கு எதிராக ரேம் தள்ளவும், இயந்திரத்தை அணைக்கவும், திரும்பும் வரியைத் துண்டிக்கவும், திரவத்தைப் பார்க்கவும். திரவம் தொடர்ந்து வந்தால், முத்திரைகள் மோசமாக இருக்கும். 6. ரேம் முழுவதையும் வெளியே நகர்த்தவும், காற்றை வெளியேற்றவும்.

தொட்டியில் நுரை திரவம் அல்லது குமிழ்கள் இருப்பதை நீங்கள் கண்டால், மோசமான பம்ப் ஷாஃப்ட் சீல் மூலம் காற்று உள்ளே வரக்கூடும். கணினியில் உள்ள காற்று ஹைட்ராலிக் விசையை வேகமாகக் குறைக்கும்.

உதவிக்குறிப்பு: சிலிண்டர் மற்றும் பிஸ்டன் முத்திரைகளை சரிசெய்வது அல்லது மாற்றுவது மீண்டும் சக்தியைக் கொண்டுவரும். உங்கள் ஹைட்ராலிக் லாக் ஸ்ப்ளிட்டர் நன்றாக வேலை செய்ய உதவ, கசிவை நிறுத்தி, காற்றை வெளியேற்றவும்.

ஹைட்ராலிக் திரவ கசிவுகள்

ஹைட்ராலிக் திரவ கசிவு மிகவும் பொதுவான பிரச்சனை. உங்கள் பதிவு பிரிப்பான் கீழ் குட்டைகளை நீங்கள் காணலாம். குழாய்கள், பொருத்துதல்கள் அல்லது ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் இருந்து திரவம் சொட்டலாம். சில நேரங்களில், தொட்டியில் திரவ அளவு குறைகிறது.

கசிவுகள் பெரும்பாலும் பம்ப் உட்கொள்ளலில் தொடங்குகின்றன, குறிப்பாக பொருத்துதல்கள் தளர்வாக இருந்தால் அல்லது சீல் செய்யப்படாவிட்டால். சிலிண்டரைச் சுற்றியுள்ள முத்திரைகள் மற்றும் கேஸ்கட்களிலும் கசிவுகள் ஏற்படலாம். நூல்களில் டெஃப்ளான் டேப் அல்லது பைப் டோப்பைப் பயன்படுத்துவது கசிவை நிறுத்த உதவுகிறது. சிலிண்டர் கம்பிக்கு அருகில் திரவத்தைக் கண்டால், கம்பி முத்திரை உடைக்கப்படலாம். ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களில் கசிவு ஏற்படுவதற்கு மோசமான முத்திரைகள் மற்றும் கேஸ்கட்கள் முக்கிய காரணம்.

என்ஜின் குலுக்கல் அல்லது தளர்வான போல்ட் பொருத்துதல்களை தளர்த்துவதன் மூலம் கசிவை மோசமாக்கும். அதிகாரப்பூர்வ தகவல்கள் இல்லாவிட்டாலும், கசிவுகள் அதிகம் நடப்பதாக பலர் கூறுகின்றனர்.

குறிப்பு: நீங்கள் வேலை செய்யத் தொடங்கும் முன் எப்போதும் கசிவுகளைத் தேடுங்கள். பெரிய சிக்கல்களைத் தடுக்க, பழைய முத்திரைகள் மற்றும் கேஸ்கட்களை உடனடியாக மாற்றவும்.

அதிர்வு மற்றும் நடுக்கம்

உங்கள் பதிவு பிரிப்பான் குலுக்கல் அல்லது அதிர்வு ஏற்பட்டால், அதை விரைவாக சரிசெய்ய வேண்டும். அதிர்வு உங்கள் பதிவு பிரிப்பானை காலப்போக்கில் பாதிக்கலாம். குறிப்பாக எண்ணெய் சூடாக இருக்கும் போது அல்லது ஆட்டுக்கறி திரும்பி வரும்போது நீங்கள் நடுங்குவதை உணரலாம்.

அது ஏன் நடுங்குகிறது என்பதை அறிய: 1. ஹைட்ராலிக் திரவத்தில் காற்று குமிழ்கள் இருக்கிறதா என்று பார்க்கவும். கணினியில் காற்று அடிக்கடி அதிர்வுகளை ஏற்படுத்துகிறது. 2. திரவம் பால் போல் இருக்கிறதா என்று சோதிக்கவும். நீங்கள் தொடங்கும் முன் பால் இருந்தால், அதில் தண்ணீர் இருக்கலாம். ஓடுவதற்குப் பிறகு அது பாலாக மாறினால், காற்றுதான் காரணம். 3. கிப்ஸ் சரியாக அமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்று பார்க்கவும். தளர்வான அல்லது இறுக்கமான கிப்ஸ் இயந்திரத்தை அசைக்கச் செய்யலாம். 4. உலோகத் துண்டுகளுக்கான ஹைட்ராலிக் வடிகட்டியைப் பாருங்கள். வடிகட்டியில் உள்ள உலோகம் சிலிண்டருக்குள் சேதம் அல்லது தேய்ந்த முத்திரைகள் என்று அர்த்தம். 5. சிலிண்டர்களை மாற்ற முயற்சிக்கவும். குலுக்கல் சிலிண்டருடன் நகர்ந்தால், பிரச்சனை அதற்குள் உள்ளது.

நீங்கள் அதிர்வுகளை உணர்ந்தால், கணினியிலிருந்து காற்றை வெளியேற்றி, அனைத்து பொருத்துதல்களையும் முத்திரைகளையும் சரிபார்க்கவும். மேலும் சேதத்தை நிறுத்த உடைந்த பகுதிகளை மாற்றவும்.

ஸ்லோ அல்லது ஜெர்கி இயக்கம்

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் மெதுவாக நகர்ந்தால் அல்லது பதட்டமாக இருந்தால், பதிவுகளைப் பிரிப்பது கடினமாகிவிடும். ரேம் நிறுத்தங்களிலும் ஸ்டார்ட்களிலும் நகரலாம் அல்லது இயந்திரம் நன்றாக இருந்தாலும் மெதுவாக நகரலாம். ஜெர்கி இயக்கம் என்பது பெரும்பாலும் காற்று திரவத்தில் சிக்கியிருப்பதைக் குறிக்கிறது. இந்த காற்று குழிவுறுதலை ஏற்படுத்துகிறது, இது அமைப்பை சத்தமாகவும் நடுங்கவும் செய்கிறது.

மற்ற காரணங்கள்: - நல்ல வால்வு கட்டுப்பாடு இல்லாமல் சிலிண்டர் மிக வேகமாக நகரும். - அதிகப்படியான ஹைட்ராலிக் ஓட்டம் அழுத்தம் கூர்முனை மற்றும் திறந்த நிவாரண வால்வுகளை ஏற்படுத்தும். - உயர் அழுத்த அமைப்புகள் பம்பை நிறுத்தலாம். - ஓட்டக் கட்டுப்பாடு அல்லது விகிதாசார வால்வுகள் இல்லை. - வால்வு நெம்புகோலை மிக வேகமாக நகர்த்துவது ஜெர்க்கிங்கை ஏற்படுத்தும்.

மெதுவான அல்லது முறுக்கு இயக்கத்தை சரிசெய்ய: 1. ஹைட்ராலிக் திரவத்தைச் சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் அதை நிரப்பவும். 2. இயந்திரத்தைத் தொடங்கி, திரவம் சூடாகட்டும். 3. ரேம் முழுவதையும் வெளியே நகர்த்தவும் மற்றும் காற்று வெளியேற 8-10 முறை நகர்த்தவும். 4. இரத்தப்போக்குக்குப் பிறகு திரவத்தை மீண்டும் சரிபார்க்கவும். 5. கசிவுகள் அல்லது அடைப்புகளுக்கான குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களைப் பாருங்கள். 6. சிணுங்கல் அல்லது கர்கல் ஒலிகளைக் கேளுங்கள், அதாவது காற்று அல்லது ஓட்டம் பிரச்சனைகள்.

சில நேரங்களில், தவறான பொருத்துதல்கள் அல்லது தடுக்கப்பட்ட கோடுகள் விஷயங்களை மெதுவாக்கலாம். சரிசெய்த பிறகு எல்லாம் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.

உதவிக்குறிப்பு: ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்த ஊசி அல்லது துளை வால்வுகளைப் பயன்படுத்தவும். விஷயங்களை சீராக வைத்திருக்க வால்வு நெம்புகோலை மெதுவாக நகர்த்தவும்.

ராமர் நகரவில்லை அல்லது திரும்பவில்லை

ராம் நகரவில்லை அல்லது திரும்பி வரவில்லை என்றால், உங்களுக்கு ஒரு பெரிய பிரச்சனை. இது உங்கள் வேலையை நிறுத்தலாம். கீழே உள்ள அட்டவணை பொதுவான காரணங்கள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதைக் காட்டுகிறது:

இந்த சிக்கல்கள் பெரும்பாலான பதிவு பிரிப்பான் தோல்விகளை ஏற்படுத்துகின்றன. மக்கள் பராமரிப்பைத் தவிர்ப்பதால் பெரும்பாலான சிக்கல்கள் ஏற்படுகின்றன, இயந்திரம் மோசமாக இருப்பதால் அல்ல. எப்போதும் திரவத்தை சரிபார்க்கவும், காற்றை வெளியேற்றவும், முத்திரைகளைப் பார்க்கவும் மற்றும் பதிவுகளை தயார் செய்யவும்.

நிஜ உலக உதாரணம்: லாக் ஸ்ப்ளிட்டர் சீரற்ற சரளையில் இருந்ததால் ஒரு ஆட்டுக்குட்டி திரும்பவில்லை. தரையை சமதளமாக்குவது சரி செய்யப்பட்டது.

அசாதாரண சத்தங்கள்

உங்கள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரிலிருந்து வரும் விசித்திரமான சத்தங்கள் சிக்கலைக் குறிக்கும். நீங்கள் சீண்டல், தட்டுதல், இடித்தல் அல்லது சிணுங்குதல் ஆகியவற்றைக் கேட்கலாம். ஒவ்வொரு ஒலியும் வெவ்வேறு பிரச்சனைகளை சுட்டிக்காட்டுகிறது.

• ஹிஸ்சிங் அல்லது ஹூஷிங் என்றால் கணினி அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. இது காற்று அல்லது நீரிலிருந்து திரவம் அல்லது தடைப்பட்ட ஓட்டத்தில் இருக்கலாம்.

• சத்தமாக இடித்தல் அல்லது தட்டுதல் என்பது பொதுவாக குழிவுறுதல் அல்லது காற்றோட்டம் என்று பொருள். போதுமான திரவம் இல்லாதபோது குழிவுறுதல் ஏற்படுகிறது, எனவே காற்று குமிழ்கள் தோன்றும். காற்றோட்டம் என்பது திரவத்தில் அதிகப்படியான காற்றைக் குறிக்கிறது, இது அழுத்தத்தை மாற்றி சத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

• உறுத்தும் ஒலிகள் என்றால் நீராவி குமிழ்கள் திரவத்தில் உறுத்தும்.

• தட்டுதல் என்பது பிஸ்டன்கள் அல்லது கம்பிகள் சரியாக வரிசையாக இல்லை, இதனால் சீரற்ற அழுத்தம் மற்றும் தேய்மானம் ஏற்படும்.

• கரடுமுரடான சத்தங்கள் சிலிண்டருக்குள் துருப்பிடிக்கும் நீர் போன்ற அழுக்கு திரவத்திலிருந்து வரலாம்.

• உயர் பிட்ச் சிணுங்குகள் பெரும்பாலும் வால்வு சிக்கல்கள் அல்லது அழுத்த மாற்றங்களைக் குறிக்கின்றன.

• தளர்வான அல்லது உடைந்த பாகங்கள் அசைவதிலிருந்து அல்லது உடைப்பதில் இருந்து விசித்திரமான ஒலிகளை உருவாக்கலாம்.

வல்லுநர்கள் இந்த ஒலிகளைப் பயன்படுத்தி சிக்கல்களை ஆரம்பத்திலேயே கண்டறியலாம். நீங்கள் ஒற்றைப்படை சத்தம் கேட்டால், நிறுத்தி, மோசமான முத்திரைகள், அழுக்கு திரவம் அல்லது தளர்வான பாகங்கள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். சிக்கல்களை முன்கூட்டியே சரிசெய்வது பெரிய தோல்விகளை நிறுத்துகிறது மற்றும் உங்கள் பதிவு பிரிப்பான் நீண்ட நேரம் வேலை செய்யும்.

எச்சரிக்கை: விசித்திரமான சத்தங்களை புறக்கணிக்காதீர்கள். அவர்கள் சிக்கல்களைப் பற்றி முன்கூட்டியே எச்சரிக்கலாம் மற்றும் பழுதுபார்ப்பதில் பணத்தை சேமிக்கலாம்.

ஹைட்ராலிக் சிக்கல்களை சரிசெய்தல்

ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைச் சரிபார்த்து மேல்புறம்

உங்கள் எண்ணெயில் உள்ள எண்ணெயை நீங்கள் சரிபார்த்து மேலே வைக்க வேண்டும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் அடிக்கடி. குறைந்த அல்லது அழுக்கு எண்ணெய் பல ஹைட்ராலிக் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம், மின் இழப்பு மற்றும் கணினி செயலிழப்பு உட்பட. உங்கள் பதிவு பிரிப்பான் சீராக இயங்க, இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றவும்:

1. உங்கள் லாக் ஸ்ப்ளிட்டரை அணைத்து, எந்த சக்தி மூலத்திலிருந்தும் அதைத் துண்டிக்கவும். பாதுகாப்பு முதலில் வருகிறது.

2. ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் முழுவதுமாக உள்ளிழுக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். இது உங்களுக்கு மிகவும் துல்லியமான எண்ணெய் நிலை வாசிப்பை வழங்குகிறது.

3. எண்ணெய் நிலை காட்டி கண்டுபிடிக்கவும். இது ஒரு பார்வை கண்ணாடி, அளவு அல்லது நிரப்பு பிளக்காக இருக்கலாம்.

4. சரிபார்க்கும் முன் காட்டியை சுத்தமாக துடைக்கவும். அழுக்கு உண்மையான எண்ணெய் அளவை மறைக்க முடியும்.

5. சிலிண்டர் திரும்பப் பெறப்பட்டதன் மூலம் எண்ணெய் அளவை சரிபார்க்கவும். எண்ணெய் குறிகாட்டியின் அடையாளத்தை அடைய வேண்டும்.

6. எண்ணெய் குறைவாக இருந்தால், மெதுவாக சரியான ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைச் சேர்க்கவும். அதிகப்படியான நிரப்புதலைத் தவிர்க்க, அளவை அடிக்கடி சரிபார்க்கவும்.

7. உங்கள் பதிவு பிரிப்பான் உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட எண்ணெய் வகையை எப்போதும் பயன்படுத்தவும்.

உதவிக்குறிப்பு: நீர்த்தேக்கத்தை ஒருபோதும் நிரப்ப வேண்டாம். அதிகப்படியான எண்ணெய் அழுத்தம் பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்தும் மற்றும் கணினி தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.

குறைந்த அல்லது அசுத்தமான எண்ணெயுடன் உங்கள் லாக் ஸ்ப்ளிட்டரைப் பயன்படுத்தினால், உங்களுக்கு கடுமையான சேதம் ஏற்படும். எண்ணெயில் உள்ள நீர் அரிப்பு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அழுக்கு எண்ணெய் கோடுகளை அடைத்து கசடுகளை உருவாக்கும். தண்ணீர் உள்ளே நுழைந்தால் பால் அல்லது மேகமூட்டமான எண்ணெயை நீங்கள் காணலாம். இது குழிவுறுதல், நுரைத்தல் மற்றும் முழு கணினி செயலிழப்பிற்கும் வழிவகுக்கும். மாசுபாட்டின் அறிகுறிகளைக் கண்டால், ஹைட்ராலிக் திரவத்தை எப்போதும் கழுவவும்.

கணினியில் இருந்து காற்று வெளியேறவும்

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் உள்ள காற்று அசைவு, பலவீனமான சக்தி மற்றும் விசித்திரமான சத்தங்களை ஏற்படுத்தும். இந்தச் சிக்கல்களைச் சரிசெய்ய காற்றை வெளியேற்ற வேண்டும். நீங்கள் அதை எப்படி செய்வது என்பது இங்கே:

1. பதிவு பிரிப்பான் முடக்கப்பட்டிருப்பதையும், இயந்திரம் குளிர்ச்சியாக இருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும். கையுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை அணியுங்கள்.

2. ஹைட்ராலிக் பம்ப் அல்லது சிலிண்டருக்கு அருகில் பிளீடர் வால்வைக் கண்டறியவும்.

3. ஒரு குறடு, ஒரு வாளி மற்றும் கொஞ்சம் ஹைட்ராலிக் திரவத்தைப் பெறுங்கள்.

4. எந்த திரவத்தையும் பிடிக்க இரத்தப்போக்கு வால்வின் கீழ் வாளியை வைக்கவும்.

5. குறடு மூலம் பிளீடர் வால்வை தளர்த்தவும். அதை முழுவதுமாக அகற்ற வேண்டாம்.

6. ஹைட்ராலிக் அமைப்பைத் தொடங்க கட்டுப்பாட்டு நெம்புகோலை மெதுவாக நகர்த்தவும். திரவம் மற்றும் சிக்கிய காற்று வெளியேறட்டும்.

7. திரவத்தைப் பாருங்கள். குமிழ்கள் இல்லாமல் சீராக ஓடும் போது, ​​ப்ளீடர் வால்வை இறுக்கவும்.

பலவீனமான பிளவு விசை, ஜெர்கி சிலிண்டர் இயக்கம், சிணுங்கல் அல்லது கர்கல் சத்தம் மற்றும் நுரை ஹைட்ராலிக் திரவம் ஆகியவை உங்கள் அமைப்பில் காற்று இருப்பதற்கான அறிகுறிகளாகும். இவற்றை நீங்கள் கவனித்தால், உடனே கணினியில் இரத்தம் கசியும். காற்று திரவ அழுத்தத்தை சீர்குலைக்கிறது மற்றும் அதிக வெப்பம் மற்றும் தோல்வியை ஏற்படுத்தும்.

எச்சரிக்கை: இரத்தப்போக்கு சிக்கலை சரிசெய்யவில்லை என்றால், எண்ணெய் கசிவுகள் அல்லது சேதமடைந்த முத்திரைகளை சரிபார்க்கவும். கணினியில் நிலையான காற்று உங்களுக்கு தேவை என்று அர்த்தம் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் பாகங்களை சரிசெய்யவும் அல்லது முத்திரைகளை மாற்றவும்.

முத்திரைகளை ஆய்வு செய்து மாற்றவும்

முத்திரைகள் சிலிண்டருக்குள் ஹைட்ராலிக் திரவத்தை வைத்து கசிவைத் தடுக்கின்றன. தோல்வியுற்ற முத்திரை எண்ணெய் கசிவு, சக்தி இழப்பு மற்றும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் மொத்த செயலிழப்பு ஆகியவற்றையும் ஏற்படுத்தும். சீல் தோல்வியை நீங்கள் எவ்வாறு சரிபார்க்கிறீர்கள் என்பது இங்கே:

1. ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை முழுமையாக நீட்டவும்.

2. கம்பியின் முடிவில் குழாயைத் துண்டித்து, செருகவும்.

3. கட்டுப்பாட்டு நெம்புகோலைப் பயன்படுத்தி சிலிண்டரை மீண்டும் நீட்டிக்க முயற்சிக்கவும்.

4. ஓபன் ராட் எண்ட் போர்ட்டைப் பாருங்கள். எண்ணெய் வெளியேறினால், முத்திரைகள் தோல்வியடைந்தன.

சிலிண்டர் கம்பியைச் சுற்றி எண்ணெய் கசிவு இருக்கிறதா என்று நீங்கள் பார்க்க வேண்டும். நீங்கள் எண்ணெயைப் பார்த்தால், சிலிண்டர் இன்னும் அழுத்தத்தை உருவாக்கினால், தடி முத்திரையில் சிக்கல் இருக்கலாம். உங்களிடம் மோசமான பிளவு செயல்திறன் இருந்தால், ஆனால் வெளிப்புற கசிவுகள் இல்லை என்றால், பிஸ்டன் சீல் சிலிண்டருக்குள் தோல்வியடைந்திருக்கலாம்.

சிக்கலை சரிசெய்ய, நீங்கள் அனைத்து முத்திரைகளையும் மாற்ற வேண்டும். இதில் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை பிரித்து, பழைய முத்திரைகளை அகற்றி, புதியவற்றை நிறுவுதல் ஆகியவை அடங்கும். உங்கள் சிலிண்டரின் அளவு மற்றும் வகையுடன் பொருந்தக்கூடிய முத்திரைகளை எப்போதும் பயன்படுத்தவும்.

குறிப்பு: இந்த பழுது உங்களுக்கு வசதியாக இல்லை என்றால், ஒரு நிபுணரைத் தொடர்பு கொள்ளவும். முத்திரைகளை மாற்றுவது குழப்பமாக இருக்கும் மற்றும் சிறப்பு கருவிகள் தேவை.

வளைந்த கம்பிகள் அல்லது சேதமடைந்த பாகங்கள் முகவரி

உங்கள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் வளைந்த கம்பி அல்லது சேதமடைந்த பகுதி தோல்வி மற்றும் பாதுகாப்பற்ற செயல்பாட்டை ஏற்படுத்தும். வளைந்த கம்பியை நீங்கள் கவனித்தால், நீங்கள் விரைவாக செயல்பட வேண்டும்:

1. பதிவு பிரிப்பானைப் பயன்படுத்துவதை உடனே நிறுத்துங்கள்.

2. கம்பியை சரிசெய்ய வேண்டுமா அல்லது மாற்ற வேண்டுமா என்பதை முடிவு செய்யுங்கள். வளைந்த கம்பியை நேராக்குவது மலிவானதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் அது தடியை வலுவிழக்கச் செய்து பாதுகாப்பற்றதாக ஆக்குகிறது.

3. ஆலோசனைக்கு உங்கள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் சப்ளையர் அல்லது உற்பத்தியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

4. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், உங்கள் பதிவு பிரிப்பானை பாதுகாப்பாகவும் வலுவாகவும் வைத்திருக்க வளைந்த கம்பியை மாற்ற வேண்டும்.

5. எதிர்கால வளைவைத் தடுக்க, ஸ்டாப் டியூப்கள் அல்லது வலுவான தண்டுகள் போன்ற வடிவமைப்பு மேம்பாடுகளைப் பற்றி கேளுங்கள்.

உதவிக்குறிப்பு: உங்களிடம் சரியான திறன்கள் மற்றும் கருவிகள் இல்லையென்றால், வளைந்த கம்பியை நீங்களே சரிசெய்ய முயற்சிக்காதீர்கள். ஒரு பலவீனமான கம்பி அழுத்தத்தின் கீழ் தோல்வியடையும் மற்றும் காயத்தை ஏற்படுத்தும்.

வடிகட்டிகளை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்

வடிப்பான்கள் உங்கள் ஹைட்ராலிக் திரவத்திலிருந்து அழுக்கு மற்றும் குப்பைகளைத் தடுக்கின்றன. அழுக்கு வடிகட்டிகள் கோடுகளை அடைத்து, திரவ ஓட்டத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் கணினி செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும். இந்த சிக்கல்களைத் தவிர்க்க, நீங்கள் அடிக்கடி வடிகட்டிகளை சுத்தம் செய்ய வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும்.

மெதுவான திரவ ஓட்டம், குறைந்த ஹைட்ராலிக் அழுத்தம், விசித்திரமான சத்தம், மந்தமான செயல்திறன் மற்றும் கசிவுகள் ஆகியவை உங்கள் வடிகட்டியை சுத்தம் செய்ய வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும் என்பதற்கான அறிகுறிகளாகும். உங்கள் பதிவு பிரிப்பான் விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருந்தக்கூடிய தரமான வடிப்பான்களை எப்போதும் பயன்படுத்தவும்.

எச்சரிக்கை: பால் எண்ணெய் அல்லது கசடு கண்டால், ஹைட்ராலிக் திரவத்தை ஃப்ளஷ் செய்து, வடிகட்டியை உடனடியாக மாற்றவும்.

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை எப்போது பழுதுபார்ப்பது எதிராக மாற்றவும்

சில நேரங்களில் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் பாகங்களை சரிசெய்வதா அல்லது முழு யூனிட்டையும் மாற்ற வேண்டுமா என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில விஷயங்கள் இங்கே:

• கம்பி மற்றும் பீப்பாய் மேற்பரப்புகளை சரிபார்க்கவும். தேய்மானம் 0.010'க்கு மேல் இருந்தால், புதிய முத்திரைகள் சரியாக வேலை செய்யாமல் போகலாம்.

• கடுமையான கசிவுகள் அல்லது உள் பாகங்கள் தேய்ந்திருந்தால், மாற்றுவது பொதுவாக நல்லது.

• ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை பழுதுபார்ப்பது சிக்கலானதாகவும் குழப்பமாகவும் இருக்கும். உங்களுக்கு சிறப்பு கருவிகள் மற்றும் திறன்கள் தேவை.

• பெரும்பாலான பதிவு பிரிப்பான்களுக்கான மாற்று சிலிண்டர்கள் சுமார் $200-300 செலவாகும். தொழில்முறை பழுதுபார்ப்புகளுக்கு அதே அல்லது அதற்கு மேல் செலவாகும்.

• நீங்கள் சரியான பாகங்களைக் கண்டுபிடிக்க முடியாவிட்டால், சிலிண்டரை மாற்றுவதைத் தவிர வேறு வழியில்லை.

• எப்பொழுதும் ஹைட்ராலிக் கடையில் இருந்து மேற்கோளைப் பெற்று புதிய சிலிண்டரின் விலையுடன் ஒப்பிடுங்கள்.

உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் சிலிண்டரில் சிறிய கசிவுகள் இருந்தால் அல்லது புதிய முத்திரைகள் தேவைப்பட்டால், பழுதுபார்ப்பது ஒரு நல்ல வழி. உங்களுக்கு பெரிய சேதம் அல்லது மீண்டும் மீண்டும் தோல்வி ஏற்பட்டால், மாற்றீடு பாதுகாப்பானது மற்றும் பெரும்பாலும் மலிவானது.

லாக் ஸ்ப்ளிட்டருக்கான சரிபார்ப்புப் பட்டியல் சரிசெய்தல்

விரைவு குறிப்பு படிகள்

உங்கள் பதிவு பிரிப்பானை சரிசெய்ய உங்களுக்கு உதவி தேவைப்பட்டால், இந்த சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும். இது உங்களில் உள்ள சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து சரிசெய்ய உதவும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் . உங்கள் லாக் ஸ்ப்ளிட்டரைப் பாதுகாப்பாகவும் சிறப்பாகவும் வைத்திருக்க ஒவ்வொரு படிநிலையையும் பின்பற்றவும்:

1. ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் அளவைப் பாருங்கள். இது குறைவாக இருந்தால், உங்கள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் சக்தியை இழக்க நேரிடும்.

2. நீங்கள் நடுங்குவதை உணர்ந்தால், இரத்தப்போக்கு வால்வைத் திறக்கவும். பிரஷர் பிளேட்டை முன்னும் பின்னுமாக நகர்த்தவும். இது இருந்து காற்றை வெளியேற்றுகிறது . ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் மற்றும் ஆயில் லைன்களில்

3. தொடங்குவதற்கு முன், அனைத்து வால்வுகளும் இறுக்கமாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். தளர்வான வால்வுகள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை மோசமாக வேலை செய்யும்.

4. ரேம் மெதுவாக நகர்ந்தால் அல்லது பலவீனமாக உணர்ந்தால், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரிலிருந்து காற்றை வெளியேற்றவும். மீண்டும்

5. கசிவுகள் அல்லது சேதங்களுக்கு ஹைட்ராலிக் கோடுகள் மற்றும் முத்திரைகளை சரிபார்க்கவும். உடைந்த பாகங்கள் எண்ணெய் கசிவை உண்டாக்கலாம் மற்றும் உங்கள் சக்தியைக் குறைக்கலாம் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் .

6. வானிலை பற்றி யோசி. குளிர் நாட்களில் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை தடிமனாக்கலாம். இது உங்கள் வேகத்தைக் குறைக்கும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் .

7. ஷிப்பிங் பிளக்குகளை மீண்டும் சரியான வழியில் வைக்கவும். காயப்படுத்தாமல் இருக்க சரியான வழி ஹைட்ராலிக் குழல்களை அகற்றவும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை .

8. ரேம் திரும்பி வரவில்லை என்றால், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் உள்ளே உள்ள பிஸ்டனில் உள்ள நட்டைச் சரிபார்க்கவும் . ஒரு தளர்வான நட்டு ராம் நகராமல் தடுக்கும்.

9. நீங்கள் சிக்கலை சரிசெய்ய முடியாவிட்டால் அல்லது நிச்சயமற்றதாக உணர்ந்தால், உதவிக்கு ஒரு நிபுணரை அழைக்கவும்.

உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் லாக் ஸ்ப்ளிட்டரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு எப்போதும் சரிபார்க்கவும். ஆரம்பகால சோதனைகள் பெரிய பிரச்சனைகளை நிறுத்தலாம் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் .

பராமரிப்பு குறிப்புகள்

உங்கள் கவனித்துக்கொள்வது ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவுகிறது. சிக்கல்களைத் தவிர்க்கவும் அதை வலுவாக வைத்திருக்கவும் இந்த உதவிக்குறிப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்:

1. ஹைட்ராலிக் திரவ அளவை சரிபார்த்து, அது சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். சுத்தமான திரவம் உங்கள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் சிறப்பாக செயல்பட உதவுகிறது.

2. குழாய்கள், முத்திரைகள் மற்றும் இணைப்புகளை அடிக்கடி பாருங்கள். உங்கள் பாதுகாக்க, தேய்மானம் அல்லது கசிவு உள்ள பகுதிகளை மாற்றவும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரைப் .

3. ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டத்தை சரியான வரம்பில் வைத்திருங்கள். அதிக அழுத்தம் பாதிக்கலாம் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை .

4. ஒவ்வொரு ஆண்டும் ஹைட்ராலிக் திரவத்தை மாற்றவும் அல்லது 50 மணிநேர பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு. புதிய திரவம் தேய்ந்து போவதை நிறுத்துகிறது ஹைட்ராலிக் சிலிண்டருக்குள் .

5. வடிகட்டிகளை அடிக்கடி சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும். அழுக்கு வடிப்பான்கள் தடுக்கலாம் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரைத் மற்றும் அதை மிகவும் சூடாக்கலாம்.

6. போல்ட் மற்றும் இணைப்புகளை இறுக்கவும். தளர்வான பாகங்கள் உடைக்கலாம் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை .

7. நிறுத்தவும் . ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை அதிக வெப்பமடையாமல் உங்கள் லாக் ஸ்ப்ளிட்டருக்கு நல்ல காற்றோட்டத்தைக் கொடுத்து, இடைவெளிகளை எடுங்கள்.

8. ஒற்றைப்படை சத்தங்கள் அல்லது அழுத்தம் குறைவதைக் கேளுங்கள். இவை உள்ள பிரச்சனைகளைப் பற்றி எச்சரிக்கலாம் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் .

9. பம்ப் மற்றும் மோட்டார் சரியாக வரிசையாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். நல்ல சீரமைப்பு உங்கள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவுகிறது.

எச்சரிக்கை: நீங்கள் பராமரிப்பைத் தவிர்த்தால், பெரிய ரிப்பேர்களுக்கு பணம் செலுத்த வேண்டியிருக்கும் அல்லது உங்கள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை இழக்க நேரிடும்.

எளிமையான படிகளைச் செய்வதன் மூலம் உங்கள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் உள்ள பல சிக்கல்களைச் சரிசெய்யலாம். எப்பொழுதும் கசிவுகள், குறைந்த திரவம் அல்லது வித்தியாசமான சத்தங்களைத் தேடுங்கள். பாதுகாப்பான திருத்தங்களை முதலில் முயற்சிக்கவும், ஆனால் அது இன்னும் வேலை செய்யவில்லை என்றால் ஒரு நிபுணரை அழைக்கவும். அடிக்கடி சரிபார்ப்பது உங்கள் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் நீண்ட நேரம் நீடிக்க உதவுகிறது. சுத்தமாகவும் எண்ணெய் தடவி வைக்கவும். இந்த வழியில், உங்கள் பதிவு பிரிப்பான் வலுவாகவும் பயன்படுத்த தயாராகவும் இருக்கும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

உங்கள் பதிவு பிரிப்பானில் ஹைட்ராலிக் திரவத்தை எவ்வளவு அடிக்கடி சரிபார்க்க வேண்டும்?

நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும் ஹைட்ராலிக் திரவம் . ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் முன் குறைந்த அல்லது அழுக்கு திரவம் சேதத்தை ஏற்படுத்தும். சுத்தமான திரவம் உங்கள் பதிவு பிரிப்பான் சிறப்பாகவும் நீண்ட காலம் நீடிக்கவும் உதவுகிறது.

லாக் ஸ்ப்ளிட்டர்களுக்கு எந்த வகையான ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் சிறந்தது?

நீங்கள் பயன்படுத்த வேண்டும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் . உங்கள் பதிவு பிரிப்பான் உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்படும் பெரும்பாலான பதிவு பிரிப்பான்கள் AW32 அல்லது AW46 ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைப் பயன்படுத்துகின்றன. சரியான வகைக்கு உங்கள் கையேட்டை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.

கசியும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை நீங்களே சரிசெய்ய முடியுமா?

உங்களிடம் அடிப்படை கருவிகள் இருந்தால் மற்றும் பாதுகாப்பு வழிமுறைகளைப் பின்பற்றினால், நீங்கள் முத்திரைகளை மாற்றலாம் அல்லது பொருத்துதல்களை இறுக்கலாம். பெரிய சேதத்தை நீங்கள் கண்டால் அல்லது நிச்சயமற்றதாக உணர்ந்தால், ஒரு நிபுணரை அழைக்கவும்.

உங்கள் பதிவு பிரிப்பான் ரேம் ஏன் மெதுவாக நகர்கிறது?

மெதுவான ரேம் என்பது பெரும்பாலும் குறைந்த ஹைட்ராலிக் திரவம், கணினியில் காற்று அல்லது அடைபட்ட வடிகட்டியைக் குறிக்கிறது. திரவ அளவை சரிபார்த்து, காற்றில் இரத்தம் வெளியேறி, வடிகட்டியை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.

உங்கள் பதிவு பிரிப்பான் விசித்திரமான சத்தங்களை எழுப்பினால் நீங்கள் என்ன செய்ய வேண்டும்?

உங்கள் பதிவு பிரிப்பானைப் பயன்படுத்துவதை உடனே நிறுத்துங்கள். விசித்திரமான சத்தங்கள் அமைப்பில் காற்று, நீர் அல்லது அழுக்கு என்று பொருள்படும். மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்கு முன், கசிவுகள், குறைந்த திரவம் அல்லது சேதமடைந்த பாகங்களைச் சரிபார்க்கவும்.